Устройство для уплотнения полуфабриката валяной обуви

ОП И САНИ Е ИЗОБР ЕТЕ НИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства,%Заявлено 08 Х 11,1963851574/28-12) л. 410,ием заявки М с присоедине Государственныит по делабретенийи ытий ССС Ц 1 К О 04 ПриоритетОпубликовано 17.11.1965, Бюллетень М 7Дата опубликования описания 26 Х.1965 ком ите изооткр УД 32 088. вторыобретени Я. И. Котляр, И. И. Гаврилов, Е и Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ОЛУФАБРИКАТА ВАЛЯНОЙ ОБУВ 2 дписная группа М Известно устройство для уплотнения полуфабриката валяной обуви, содержащее установленные на станине объемные формы, предназначенные для надевания на них полуфабриката, уплотняющие плиты, охватывающие по меньшей мере часть поверхности форм и имеющие привод для их колебательного движения, и механизм подвода плит к форме и отвода от нее.Предлагаемое устройство улучшает качество уплотнения, позволяет ликвидировать рубцы на полуфабрикате, находящемся в виде основы валяного сапога, путем уплотнения подошвы и задника основы в расправленном виде. Кроме того, исключается операция катки основы. Для этого его объемные формы смонтированы на поворотной оси и поочередно вводятся в зону уплотнения.Объемные формы выполнены по форме валяного сапога с поворотными головками для съема и надевания основ и с перфорированными паровыми камерами на подошве и заднике. Уплотняющие плиты вогнуты по очертанию объемных форм и каждая смонтирована по крайней мере на двух направляющих пальцах, укрепленных в ползунках, кинематически связанных с приводом для колебательного движения плит.Поворотная ось, на которой смонтированы объемные формы, кинематически связана с паровыми кранами, осуществляющими подачу пара в форму, перемещенную в зону уплотнения, и соответственно перекрытие пара в форму, выведенную из этой зоны,5 Уплотняющие плиты вдоль краев несут шарнирно прикрепленные к ним крылья для зажима боков головки основы при уплотнении, а на стыке между собой связаны гибкой лентой для уплотнения перегиба пятки основы и зад ника путем его обкатки. Для уплотнения иобкатки носка основы имеется вторая гибкая лента, прикрепленная одним концом к плите, уплотняющей подошву основы, а другим кинематически связана с ползуном плиты.15 Механизм подвода уплотняющих плит кформе и отвода их от формы кинематически связан с приводом для осуществления колебания плит.На фиг. 1 изображен общий вид предлагае мого устройства, рабочее положение; на фиг,2 - то же, с поднятыми уплотняющими плитами; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.На станине 1 помещены две объемные фор мы 2, выполненные по форме сапога и снабженные поворотными головками 3. Формы предназначены для надевания на них полуфабриката в виде основы сапога и смонтированы на поворотной оси 4, которая установлеЗ 0 на в качающемся корпусе 5. Поворот оси 43обеспечивает поочередное введение каждойформы 2 в зону уплотнения основы и выводиз этой зоны для снятия готовой основы сформы и закладки новой (см. фиг. 1, 2).Объемные формы 2 снабжены перфорированными паровыми камерами б и 7 в областиголовки 3 и задника, соединенными трубопроводами, например гибкими шлангами 8 и 9,с паропроводом 10 (см, фиг. 2, 4), На последнем укреплены два паровых крана 11 с шестернями 12, которые входят в зацепление сзубчатыми секторами 13. Подается пар в форму при повороте оси 4 и перемещении формыв зону уплотнения, при этом соответствующийкран 11 открывается, и пар по шлангам 8 и 9поступает в камеры б и 7,Перекрытие пара происходит при поворотеоси 4 в другую сторону и выведении формы израбочей зоны. Образующийся в камерах б и 7конденсат отводится по трубопроводу 14. Для. ртсоса пара служит патрубок 15, присоединенный к вытяжной вентиляции.Для уплотнения подошвы и задника основы,надетои на головку 3 объемной формы 2,предназначены уплотняюшие плиты 1 б и 17, которые охватывают часть поверхности форм ивыполнены вогнутыми по очертанию объемной формы. Плиты 1 б и 17 по краям несутшарнирно прикрепленные к ним крылья 18 и19, обеспечиваюшие зажим боков головки основы при уплотнении. Каждая из этих плитсмонтирована на двух направляющих пальцах 20, помещенных в ползунках 21 (см.фиг. 3) .Плиты 1 б и 17 приводятся в колебательноедвижение при помощи привода, который содержит два основных ползуна 22 и 23, жесткосвязанных с ползунками 21, Основные ползуны смонтированы на взаимно перпендикулярных направляющих 24 и 25, жестко связанныхмежду собой и установленных в корпусе 26.Каждая из направляющих 24 и 25 расположена перпендикулярно к направляющим пальцам 20 соответствующей плиты.В корпусе 2 б смонтирован эксцентриковыйвал 27, который посредством двух шатунов 28и 29 передает возвратно-поступательное движение ползунам 22.и 23 и плитам 1 б и 17. Вал27 приводится во вращение от электродвигателя 30 через клиноременную передачу 31.Крылья 18 и 19 подвижно связаны с ползунками 21 посредством подпружиненныхшарнирных тяг 32 и 33 и направляющей 24(фиг. 3),При движении ползунков 21 вместе с ползуном 22 и направляюшей 24 вверх вдоль направляюших пальцев 20 из положения О, вположение О при неподвижной плите 1 б внижнем ее положении крылья 18 и 19 раскрываются, освобождая основу на форме 2, Ползунки 21 могут подниматься до упора в шайбу34, При опускании их по направляющим пальцам 20 плита 1 б прижимает основу, а крылья18 поворачиваются и зажимают бока головки 3,5 1 О 15 го 25 30 35 40 45 5 О 55 60 65 Плиты 1 б и 17 на стыке связаны между собой гибкой лентой 35, охватывающей перегиб пятки и задника основы. При возвратно-поступательном движении этих плит гибкая лента обкатывает и уплотняет пятку и задник.Для уплотнения носка основы служит вторая гибкая лента Зб, огибающая носок и прикрепленная одним концом к плите 1 б, а другим к двуплечему рычагу 37, который связан посредством шатуна 38 с ползуном 22 (см.фиг. 2) .К двуплечему рычагу 37 шарнирно присоединен вспомогательный рычаг 39, подвешенный на кронштейне 40, который укреплен на направляющей 24. Рычаг 39 несет ролик 41, взаимодействующий с изогнутой направляющей 42, укрепленной на станине 1 устройства.При подводе плиты 1 б к форме 2 направляюшая 42 поворачивает рычаги 39 и 37 таким образом, что гибкая лента Зб заводится на верхнюю сторону носка и охватывает его, совершает вместе с плитой 1 б возвратно-поступательное движение и уплотняет носок. При отводе плиты 1 б от формы гибкая лента Зб отходит от поверхности носка.Подводятся плиты 1 б и 17 к форме 2 и отводятся от нее механизмом, состоящим из двух пар рычагов 43 и 44, шарнирно укрепленных одними концами в подшипниках на станине 1, а другими подвикно связанных с корпусами 2 б н 45 направляющих 24 и 25. Механизм содержит кулачок 4 б, смонтированный на валу червячного редуктора 47, привод которого осуществляется от электродвигателя 48 (фиг. 2). При вращении кулачок 4 б взаимодействует с роликом 49 на рычаге 44, который при этом поворачивается и одновременно с рычагом 43 перемещает корпуса 2 б и 45 вместе с направляющими 24 и 25 и плитами 1 б и 17 относительно формы 2.Устройство работает следующим образом.Одна из объемных форм 2 с надетой на ее головку 3 основой поворачивается на оси 4 и вводится в зону уплотнения под плиты 1 б и 17. Вторая форма 2 в это время выведена из рабочей зоны для снятия с нее готовой основы и закладки новой.При включении устройства в работу вначале вступает в действие электродвигатель 48, который приводит в действие кулачок 4 б и ры. чаги 43 и 44, подводящие плиты 1 б и 17 к головке 3 формы, После этого электродвигатель 48 отключается и включается электродвигатель 30, который приводит во вращение эксцентриковый вал 27, передаюший возвратно- поступательное движение ползунам 22 и 23 с плитами 1 б и 17, которые вместе с крыльями 18 и 19 воздействуют на основу и производят уплотнение материала, которое сопровождается пропариванием через перфорированную поверхность паровых камер б и 7.По окончании периода уплотнения электродвигатель 30 выключается и снова включается электродвигатель 48, который при ревер сивном ходе перемещает кулачок 4 б и рыча.ги 43 и 44 в обратном первоначальному ца. правлении. При этом плиты 1 б и 17 отводятся от формы, и процесс уплотнения заканчивается.Предмет изобретения1. Устройство для уплотнения полуфабриката валяной обуви, содеркащее установленные на станине объемные формы, предназначенные для надевания на цих полуфабриката, уплотпяющие плиты, охватьвающие по меньшей мере часть поверхности форм и имеющие привод для их колебательного движения, и механизм подвода плит к форме и отвода их от формы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества уплотнения, ликвидации рубцов на полуфабрикате в виде основы валяного сапога путем уплотнения подошвы и задника основы в расправленном виде и исключения операции катки основы, объемные формы выполнены по форме сапога с поворотными головками для съема и надевания основ и с перфорировапгыми паровыми камерами ца подошве и заднике, соединенными трубопроводом, папример гибкими шлангами, с паропроводом, а уплотцяющие плиты выполнены вогнутыми по очертанию объемных форм для уплотнения соответственно подошвы и задника основы, и каждая смонтирована по крайцей мере на двух направляющих пальцах, помещенных в ползунках, кинематически связанцых с приводом для колебательного движения плит.2. Устройство по п. 1, Отличаощееся тем, что объемные формы смопироваиы ца поворотной оси, позволяющей вводить в зону уплотцеция поочередно одну из форм и выводить другую форму для снятия с цее готовой основы и закладки новой основы в период уплотнения основы на первой форме,3. Устройство по ип. 1 и 2, отличающееся тем, что поворотная ось, ца которой смонтированы объемные формы, кицематически связана с паровыми кранами, например двумя, осуществляющими при повороте оси подачу пара в форму, перемещенную в зону уплотнения, и соответственно перекрытие пара в форму, выведенную из этой зоны.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 5 что уплотняющие плиты вдоль краев несутшарнирно прикрепленные к ним крылья, подвижцо связаццые с ползункам 1, обеспечивающими поВорот крыльев и закиь 1 боков ГОЛОВ- ки основы при уплотнении и раскрывании 10 крыльев при подъеме плит.5, Устройство по п, 1, отличаоигееся тем,что привод для колебательного двикения плит выполцен в виде двух жестко связаццых с ползуцками основных ползуцов, смонтирован ных на взаимно перпендикулярных, установленных в корпусе и кестко связацных между собой цаправляющих, каждая из которых расположена перпендикулярно цаправляющим пальцам соответствующей плиты, и эксцецтрц кового вала, смонтированного на указанномкорпусе, предназначенного для передачи герез шатуны возвратно-поступательных колебаний основным ползунам, связаьпгым с плитами.б. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что 25 плиты ца стысе мекду сОбОЙ сВЯзацы Гибкойлентой, предназначенной для уплотнения переГиба пят,и Осцовы и задцика итем его Об.атки при Возвратно-поступательных колебациях пл ит.З 0 7. Устройство по п. 1, от,гггчаощееся тем, чтооно снабжено другой гибкой лептой, предназначенной для уплотнеция носка основы путем обкатывация его, и прикрепленной одним концом к плите, уплотцяющей подошву ч 5 осцовы, а другим - кинематцчески связана сиолз 1 цом плитьь8. Устройство по пп, 1 и 5, отличаощеесятем, что механизм подвода плит к форме и отвода их от формы кинематически связан с 40 приводом для колебательного движения плити представляет собой по меньшей мере две пары рычагов, шарнирно укрепленных одними концами ца станице устройства, а другими - подвижно связанных с корпусом направляю щих, и кулачка, монтированцого на валу редуктора, например червячного, и взаимодействующего с рычагами..774/ Фиг 3Составитель М, М. Лимановакова Техред Т. 11. Курилко Редактор ВЛ, В. Тюняеваорр Заказ 1017/4 Тираж 450 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,73 изд. л. Цена 5 ко ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4пография, пр. Сапунов