Способ обработки напитка

Номер патента: 1684331

Авторы: Агеева, Таланян, Христюк

ZIP архив

Текст

(55 С 12 Н ИЗ ПИС Т К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ ческии инстиМ.Агеев ция по об лью, М.: М М 1240678, к М 1242210, к инерала деляют в ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Технологическая инструкботке вин желтой кровяной соСССР, утвержденная 31,03.65Заявка ВеликобританииС 6 Е, опублик. 1971,Заявка ВеликобританииС б Е. опублик, 1971.) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАПИТ Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам обработки напитков,Целью изобретения является ускорение процесса и повышение качества напитка за счет удаления катионов меди и степени осеетления.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Деметаллизацию и осветление напитка проводят одновременно путем введения в него минерала. активированного растворимыми солями серы в течение б - 24 ч. В качестве растворимых солей серы используют йа 28 в количестве 4 - 120 мг на 1 г сухого минерала или Н 23 в количестве 1,7 - 51 мг на 1 г сухого минерала, Активации подвергают бентонит (монтмориллонит). палыгорскит, гидрослюду или их смеси,Необходимое для активации м количество той или иной соли опре(57) Изобретение относится к пищевой промышленностии, в частности к способам обработки напитков. Цель изобретения ускорение процесса и повышение качества напитка за счет удаления катионов меди и степени осветления, Предложенный способ обработки напитков предусматривает обработку активированными растворимыми солями серы минералами в течение 6 - 24 ч, В качестве растворимых солей серы используют Иа 2 Я в количестве 4 - 120 мг/г сухого минерала или К 23 в количестве 1,7 - 51 мг на 1 г сухого минерала. Активации подвергают бентонит, палыгорскит, гидрослюду или их смеси. После введения минерала в напиток его выдерживают и снимают с осадка, 1 з,п.ф-лы, 7 табл,зависимости от содержания в образце катионов меди и дозы минерала, определяемой на основании пробной обработки образца минералом в лабораторных условиях (табл.1).Оптимальным временным режимом активации является б - 24 ч. Определяющими критериями для установления времени активации служили - полнота (степень) удаления катионов меди из напитков и прозрачность обрабатываемого продукта, По полученным данным строили график зависимости степени удаления катионов меди от времени активации и график зависимости коэффициента светопропускания (прозрачность) от времени активации минералов,Установлено, что оптимальным временем активации минералов, обеспечивающих полному удаления катионов меди, является 6 ч и более. Однако осветляющая способность минералов после 24 часовой5 10 20 25 активации падает, Поэтому оптимальным временем активации минералов является 6 - 24 ч.П р и м е р 1, Крепленный виноматериал типа Портвейн с содержанием меди 6,0 мг/л обрабатывают следующим образом. Предварительно готовят активированный бентонит, При дозе бентонлта 2 г/л на 10000 дал виноматериала потребуется 20000 г сухого бентонита или 100 л 20 О/ суспензии, На основании данных табл.1 устанавливают дозу йа 2 Я для активации 20 000 г бентанита: при дозе бентонита 2 г/л и содержании меди 6,0 мг/л количество Ма 2 Я составит;12,0 х 20 000 = 240000 мг или 240 г йа 2 Я. В 100 л 20 О суспензии добавляют 240 г йа 2 Я тщательно перемешивают и оставляют в покое. Через 6 ч обрабатывают 500 дал вино- материала, внося в него 50 и 20% активированной суспензии бентонита, оставшуюся часть виноматериала (500 дал) обрабатывают через 24 ч. Через двое суток виноматериал в обоих резервуарах осветлился. В обработанном материале определяют полноту удаления меди, прозрачность, что отражено в табл.2,Таким образом, приведенные данные показывают, что обработка виноматериала по предлагаемому способу позволяет уменьшить содеркание меди по 1,0 мг/л, что повысит качество виноматериала, его прозрачность, сократит продолжительность обработки,П р и м е р 2. Тот же виноматеривл, что в примере 1, обрабатывакт суспензией активированного бентон ита, но суспензию готовят на растворе йа 2 Я Для этого 240 г йа 2 Я растворяет в 100 л воды и на этом растворе готовят 20,-нук суспензию бентонита, для этого к требуемому количеству бентонита (20 кг) постепенно добавляют раствор йа 2 Я, тщательно перемешивают и выдерживают. Обработку виноматериала проводят через 6 и 24 ч. В обработанном вин ам атер иале оп редел я ют содержание меди, прозрачность (табл.З).Из данных табл,3 следует, что активация бентанита таким способом по результативности аналогична способу активации примера 1,П р и м е р 3. Виноматериал тот же, что в примере 1, обрабатывают активированной суспензией бентонита, приготовленной так же как и в примере 1 но время активацил 5 и 25 ч, В обработанном виноматериале опред 8 ляют содержание катионов меди, прозрачность, объем образовавшегося осадка,фиксируют продолжительность осветления(табл.4). 30 35 40 45 50 Как видно иэ табл,4, активация бентонита в течение 5 или 25 ч снижает его осветляющую способность, хотя раль деметаллизатора он при этом играет, поэтому оптимальное время активации бентонита растворимыми солями серы (при активации бентонита К 2 Я получены аналогичные результаты) 6 - 24 ч,Необходимо отметить оптимальный временной режим в случае применения палыгорскита, гидрослюды или смеси минералов сохраняется.П р и м е р 4, Сокоматериал с содержанием меди 5;О мг/л в количестве 1000 дал поступил на обработку.По органолептическим характеристикам, кондициям этот сокоматериэл может быть использован для приготовления сока "для детского питания", содержание меди в нем не должно превышать 3.0 мг/л, Дозу палыгорскита устанавливают на основании пробной обработки в лабораторных условиях и она равна 2 г/л, Активацию пылыгорскита по предлагаемому способу проводят К 2 Я, Доза К 2 Я из табл,1, при содержании меди 5.0 мг/л и дозе палыгорсхита 2,0 г/л равна3,4+5,1Активацию пылыгорскита проводят следующим способом.При дозе палыгорскита 2 г/л на 1000 далсока потребуется 20 кг палыгорскита, что соответствует 100 л готовой суспензии 20 О- ной концентрации, В 100 л готовой 20%-ной суспензии палыгорскита добавляют 4,25 х120000 = 85 ООО мг или 85 г К 2 Я, тщательно перемешивают и оставляют в покое.Обработку проводят по схеме: к 200 дал сока добавляют 20.л активированной суспензии палыгорскита, время активации 6 ч; 200 дал сока и 20 л активированной суспензии палыгорскита, время активации 12 ч; 200 дал сока и 20 л активираванной суспензии палыгорскита время активации 24 ч; 200 дал сока и 20 л активированной суспензии, время активации 25 ч. В каждой партии определяют содержание катионов меди, прозрачность, обьем осадка, продолжительность обработки, Результаты приведены в табл. 5,Как видно из приведенных данных, оптимальным временем активации суспензиипалыгорскита, обеспечивающим полнотуудаления катионов меди и максимальнуюпрозрачность для данного сока, является 6- 24 ч. Предлагаемая обработка сока активированным палыгорскитом позволяет снизить содержание катионов меди до 2,6 мг/л,что отвечает требованиям ГО СТа дл я де- .1684331 Таблица 1 тского питания и сок может быть переведен в более высокую стоимостную и качественную категорию. Кроме того, активация минерала КгЯ улучшает его осветляющую способность. П р и м е р 5, Сухой виноматериал из сырья машинной уборки винограда с содержанием меди 8,0 мг/л в количестве 1000 дал поступил на обработку. В результате пробной обработки в лабораторных условиях была установлена доза гидрослюды, необходимая для осветления виномэтериала 0,5 г/л. Тогда доза йагЯ, необходимая для активации гидрослюды составит(табл,1) 64,0 мг/г.При дозе гидрослюды 0,5 г/л нэ 1000 дэл виноматериала потребуется 5 кг сухой гидрослюды или 20 л 20-ной суспензии, К 20 л готовой суспензии гидрослюды добавляют 64,0 х 5 000 = 320 г НазЯ, тщательно перемешивают и оставляют в покое. Вино- материал обрабатывают через 5,6,24,25 ч активации.Контролируют степень удаления катионов меди, прозрачность, объем образуемого осадка, время осветления, результаты приведены в табл,6.Таким образом, приведенные данные показывают, что обработка виномэтериалэ по предлагаемому способу позволила уменьшить содержание меди, при этом прозрачность виноматериала улучшилась, время обработки сократилось в 6 раз.П р и м е р 6, Тот же виноматериал, что в примере 5, обрабатывают смесью бентонит-палыгорскит (1:1). Доза смеси 0,5. г/л, следовательно, доза Йа 25 для активации смеси минералов та же 64,0 мг/г,Активацию суспензии на смеси минералов проводят аналогичным способом как в примере 5, Результаты обработки приведены в табл.7,Данные табл.7 показывают, что наибольшего осветляющего эффекта смеси минералов можно добиться, активируя суспензию в течение 6 - 24 ч, содержание 5 меди в обрабатываемом продукте снижается до 2,7 - 2,5 мг/л, что повышает качество виноматериала, придает ему стабильность против образования медного касса.Таким образом, использование пред лагэемого способа обработки напитков активированными минералами по сравнению с существующими способами имеет следующие преимущества:- повышает качество обрабатываемого 15 продукта за счет удаления катионов меди,что придает продукту диетические свойства и позволяет перевести его в более высокую стоимостную категорию;- активация минералов растворимыми 20 солями серы повышает осветляющую способность минералов, снижает время обработки, что повышает эффективность обработки;- появляется возможность обработки 25 соков, где содержание катионов меди строго ограничивается;- повышает степень осветления.Формула изобретения 1, Способ обработки напитка, предус матривающий активирование минерала солями, введение активированного минерала в напиток и выдержку, отл ича ющи йся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения качества напитка за счет удаления 35 катионов меди и степени осветления, в качестве солей используют растворимые соли серы Иа 25 или К 25 в количестве 4 - 120 мг или 1,7 - 51 мг на 1 г сухого минерала, после чего смесь минерала с солью выдерживают 40 втечение 6 - 24 ч.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что в качестве минерала используют бентонит, палыгорскит, гидрослюду или их смеси.1684331 Таблицаб одерк ди, 3 Таблица Коз Содержание ди, мг/л н Составитель Л,Пашининаедактор В.Трубченко Техред М,Моргентал Корре О.,Цип каз 3485ВНИИПИ изводственно.издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 3,2 2,7 2,5 2,5 Тиражсударственного ком113035, Мос Подписноеитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССква, Ж, Раушская наб 4(5

Смотреть

Заявка

4722997, 26.07.1989

КРАСНОДАРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ХРИСТЮК ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, ТАЛАНЯН ОЛЬГА РАФАЭЛЬЕВНА, АГЕЕВА НАТАЛЬЯ МИХАЙЛОВНА

МПК / Метки

МПК: C12H 1/02

Метки: напитка

Опубликовано: 15.10.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1684331-sposob-obrabotki-napitka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки напитка</a>

Похожие патенты