Кантователь деталей

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 2,80167 З 51 )5 В 23 0 7/О ПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт энергетического машиностроения(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке и сборке деталей. Цель изобретения повышение производительнссти и расширение технологических возможностей устрой ства за счет обработки поверхностей детали с шести сторон. Кднтователь содержит поворотный стол и подвижнук по горизональным днрднляющим 68 каретку со столом 79, вращающимся вокруг вертикальной осн посредством зубчато-реечной передачи и обгонной муфы. В устройстве предусмотрена кинсмдтическая связь привода поворотного стола с механизмом перемещения каретки. Обра. боз ку детали 82 с 4.х сторон осуществляют при позиционировании ее относительно ин струмента путем поворота стола вокруг вер. тикдльной оси. Для обработки деталей 82 с пятой стороны сообщают вращение обойме 29 до призонтального положения оси стола. Для обработки детали с шестой стороны стол 79 поднимдкт до контакта его с деталью, освобождают деталь от закрепления, сообщают перемещение каретке и поворо стола 79 нд 180 совместно с установленнй нд нем деталью, которую возвратным движением каретки приближают к осонгмх столу, здкрепляя наем 9 ил.Изобретение относится к станкостроению, можт быть использовано при обработке и сборке деталей и является дополнительным к авт. св.1256913.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей кантователя за счет обеспечения обработки поверхностей с шести сторон детали, включая и ее базовую поверхность.На фиг.изображен кантователь при горизонтальном расположении стола, разрез; на фцг 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - - разрез Ь-Ь на фиг. 1; на фиг. 4 - кантова- гель, вертикальное положение стола; на фиг. 5 узелна фиг. 1; на фиг. 6 - узелга фиг. 1, на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 1; ца фцг. 8 чецие Г- ца фиг. 6 с условновмщцнымц бгоццыми муфтами встреч:оп рабинго вращения; на фиг. 9 - сеченю 1-,1 ьа фиг. 6.Кантоваь содержит осювацие 1 с вергцк;льщй цподвижной осью 2, на которой утпшвл и возможностью вращения карпу ,5. В цццкорпуса 3 закреплен привод 4, мкций вььходцой вал 5, на котором по рсдством шпоцки 6 закреплена ведущая коццчекая шстерня 7 зубчатой передачи.11 оследцяя связана с зубчатым колесом 8, утацовлццыч в корпусе 3 на оси 9 и с ведомыч коническим колссом 10, расцолсженцым в ццше 11 на нилу 12, )становленном внутри си 2 с возможностью вращения. На верхнем окоцчации нала 12 установлена с возможнотью пермпения и вращения гильза 13тремя шводкамц 14, нри этом вращениеильзы 13 обеспечивается юсредством вицгового паза 5 ва,а 2, взаимодействующегоццм пальца 16, круговой канавки 17 и располокцсго в цей окончания двуплчего рычаг; 18, усгашпленного в корпуе 3 на ои 19 11 оводки 14 расположены с зазорами л жду подпружиненными роликами 20, 21 бгоцных муфт 22, 23, установленных между ьч дочыч коническим колесом 1 О и валом 12 возможнотьк рабочего вращения в противцоложцыдруг другу направления, при этом царужцыс обойль обгонных муфт 22, 23 крпл цы кол.ол 10 посредством шпонкц 24, а ва.оч " - Иосредствоч шпонки 25. Верхняя плокочгь 26 корпуса 3 выполцсна наклонной цод углом 45 к основаниюи ичг колинвые направляк)щие 27, ось кото. рыл расположена перпендикулярно к плоскгктц 26. В направляюпсих 27 установлена во:чожцостью поворота обойма 28, имеющая флацец 29 и наклонную под 45 к фланцу 29 п.скость 30 с круговыми направляюили 31, ооныли цри горизонтальном положении п,цкости 30 оси 2 основания 1. 1 оседствоч прижима 32 со шпилькой 33 и г айкой 34 с рукояткой 35 обойма 28 закрепеца ца наклонной плоскости 26 корпуса 3.;цравляощцх 31 помещен поворотный сгол 36, которым посредством цшонки 37На ведомом кардацном валу 41 выполненконус 48, взаимодействуюций с тормозом 49, закреплениил на обойме 28 посредством шцоцки 50 и абкеццым винтом 51 с рукояткой 52. Кроме того, на ведомом карданном валу 41 выполнена вилка 53, в подшипниках которой утаювлецы с возможностью поворота двцапфы 54 крестовины 55. Вторые две цапфы 56 утацовлекы с возможностью поворота в подшипниках вилки 57 ведущего карданно о вала 58, который посредством инонки 59 крплен с ведущей шестерней 7.В нише основанияразмещена коническая зубчатая передача, ведущее колесо 60 которой крплецо с валом 12, а ведомое колесо 61 - с ходовым винтом 62. Г 1 оследний снабжен гормозным диском 63, с которым имеет возможность взаимодействия винт 64 с рукояткой 65, и нарезкой, связанной с гайкой 66 картки 67, установленной с возможцостьк перемещения на направляющих 68 новация 1 В нижней части каретки 67 размещен вал 69, скрепленный с внутренней обоймой обгонной муфты 70, наружная обойма которой скреплена с цилиндрическим зубчатым колесом 71. Последнее связано с убчатой рейкой 72, расположенной в основании 1 параллельно ходовому винту 62.На верхнем конце вала 69 закреплена шестрня 73, связанная с зубчатым колесом 74 опоры 75, установленной в обойме 76 с возможностью вращения. В опоре 75 установлен с возможностью вращения. В опоре 75 утановлен с возможностью перемещения винт 77 со шпонкой 78, несуцей дополнитезьцый то79 и связацныЙ с гаЙкоЙ 80 с маховиком 81.Кацтснат.ь рабо гает следукнцим образом,За исходно црицичакт положение цафиг 1. Нерноцачальцо на сто.1 36 устанавливают дталь 82, которую закрепякт на нем пц редсгсом прижимов 83, цпилек 84и гаек 85. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 скреплены наружные обоймы двух обгонных муфт 38, 39, установленных с возможностью рабочего вращения в противоположные друг другу направления. Внутргнние обоймы указанных муфт посредством шпонки 40 скреплены с ведомым карданным валом 41, установленным в обойме 28 с возможностью вращения и закрепленным гайками 42. На верхнем окончании ведомого карданного вала 41 установлена с возможностью вращения гильза 43 с тремя поводками 44, при этом вращение гильзы 43 обеспечивается посредством выполненного на ней зубчатого сектора 5, связанного с зубцами рейки 46 с рукояткой 47, расположенной в теле поворотного стола 36 с возможностью перемецения. Говодки 44 размещены с зазорами между подпружиниными роликами обгонных муфт 38, 39 аналогично их размещению мжду роликами 20, 21 обгонных муфт 22, 23.1673375 Формула изобретения Кдцтователь деталей по авт. св.ЛЪ 1256913, отличающийся тем, что, с целью повышецця производительности и расширения его технологических возможностей путем обработки поверхностей детали с шести сторон, основание корпуса снабжено горизоцтальцыми напрдвляюцими, ца которых с возможностью перемещения установлена ка ретка со столом, вра щд ющи лся вокруг вертикальной осц посредством зубчато-рееч ной передачи, рейка которой неподвижна и размещена параллельно упомянутымгоризоцтальцым направляю ццм, и обгонной муфты, причем механизм поворота столд кантовдтеля снабжен дополнительными обгонными муфтами, )становлеццыми совместно с основными с возможностью встречного цм рабочего вращения, и поводковыми уст.ройствдми цх переключения ц кццематически связан с механизмом перемегцецця каретки с возможностью его церцодцческсцо отклю- чения 50 55 5Обработку детали 82 со сторон а, б, в и г осуществляют при позиционировании ее относительно инструмента, например сверла 86, путем поворота стола 36 вокруг вертикальной оси. Для этого рукояткой 35 с гайкой 34 и прижимом 32 закрепляют обойму 28 на плоскости 30. Посредством винта 51 с рукояткой 52 освобождают тормоз 49 ведомого карданного вала 41. Посредством рычага 18 сообщают вертикальное перемещение, например вверх, гильзе 13, палец 16 которой сообщит ей и поводкам 14 поворот за счет скольжения по винтовому пазу 5. Поводки 4, сжимая пружины, воздействуют на ролики, например 21, вынуждая их скатиться по наклонным плоскостям внутренней обоймь одной из обгонных муфт, например 22, исключая тем возможность их заклинивания при вращении ведомого конического колеса 0 в любом из направлений вращения по стрелкам Е, Ж. В результате вращение колеса 10 вхолостую возможно лишь в направлении Е, так как при этом ролики муфты 23 от трения наружной обоймы также скатываются со скосов внутренней обоймы муфты 23, а рабочим является направление Ж, при котором ролики 20 вращением наружной обоймы заклиниваются ца скосах муфты 23. Переключением рычага 18 в обратном направлении включается муфта 22 в рабочее направление вращения цо стрелке Е, а муфта 23 выключается.Такая же кинематическая связь обгонных муфт 38, 39 с поворотным столом 36 реализуется путем поворота гильзы 43 за счет перемещения рукояткой 47 с рейкой 46. При этом поводки 44, взаимодействуя с роликами данных муфт, аналогично описанным обеспечивают возможность рабочего вращения поворотного стола в любом направлении при холостом вращении ведомого конического колеса 10.Осуществив обработку с указанных сто. рон, переходят к обработке стороны д. Для этого освобождают прижимы 32, а тормоз 49 закрепляют, соединяя тем ведомый карданный вал 41 с обоймой 28. Включив вращение привода 4 в направлении, при котором колесо 10 вращается вхолостую, сообцтают вращение обойме 28 в направляющих 27 до горизонтального положения оси поворотного стола 36, при котором совершается требуемая обработка. 51 О 15 20 25 30 35 40 45 Для обработки детали со стороны е, в данном случае закрытой для обработки, вращением маховика 81 с гайкой 80 вынуждают к подъему винт 64 с дополнцтельцым столом 79 до контакта его с деталью 82, вслед за чем освобождают ее от закрепления прижимами 83, рычаг 18 и рейку 46 переключают таким образом, чтобы ведомый карданный вал 41 имел возможность вращения вхолостую при совершении рабочего врагцения ведомым коническим колесом0 в гребус мом направлении, и посре ьством винта 64 с рукояткой 65 освобожддюг ог торможсция диск 63.При включении привода 4 в требуемом направлении вращения колесо О сообгцдет вращение валу 12 и через лоцическую передачу 60, 6 - ходовому вццту 62, который сообщает перемещение каретке 67, столл 79 и леждсцей нд нем детали 82 в направлении стрелки И. При перемещении каретки 67 зубчатое колесо 7 прокатывается по рейке 72. вращаясь прц этом, и посредством вала 69, обгонной муфты 70 одцосторсшцего действия и цилиндрической передачи 73, 74 сообщает поворот на 180 дополнительному столу 79. Стол 79 с деталью 82 поворачиваются ца 180, вслед зд чем указанными переключениями обгонных муфт ц привода 4 сообщают вращение ходовому винту 62 в обрдгцом направлениц на сблцжецце кдреткц 67 с основным поворотным столом 36. В связи с тем, что зубчдтое колесо 7 соединено с валом 69 через обгонную муфту 70 одцостороцнего действия, качение колеса 71 цо рейке 72 не сопровождается вращением опоры 75, в случае чего деталь 82 войдет в контакт со столом 36, оставаясь поверцутой для обработки стороны е. После обработки закрепленной на столе 36 детали 82 со стороны е стол 36 устанавливают н положение, изображенное нд фиг 1, деталь 82 открецлякп и удаляют, чем завершается процесс ее обработки. При цеобходимс 1 стц поворота корпуса 3 вокруг оси 2 винтом 64 затормаживают диск 63 и включают привод 4 в направлении врдщенця, при котором зубчатое колесо заклинивается одной из обгонных муфт 22, 23 нд валу 12(;оставнтеаь М, 1Тскрел А. Кравчук Тираж 5(1 Релактор М КелечешЗакан 25 111111111 Гцс 1,(арс 1 нсиного ночиса;н изобрг г нияч1 (35, Москни, Ж 5. Раушская 1 роинволсгбг нно издательский кцчбинат 1 атнт,14 Р1 у ряебКорректор Л Патаи1 одпнсноеи открь тая ч и ри Г К(1 Т (.(;СРнаб, л 415