Металлорежущий станок

) (1) 41 02 5)5 В ИЕ ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО использовано на предприятиях, Цепь упрощение констру изводительности пут ни при замене шп каждом из поворот нен радиальный вы ющим с центром в причем центры при многошпиндельных газине 2 размещен окружностях, Приво мещена над точкой с окружностей. 8 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное обьединение помеханизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(56) Авторское свидетельство СССРМ 781016, кл. В 23 0 3/155, 1980,(57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к созданию гибких автоматизированных производств, и может быть машиностроительных ю изобретения является кции и повышение проем сокращения времеиндельных коробок. На ных столов 2 и 6 выполрез е центром, совпадаращения другого стола, способлений 7 и центры коробок 3 на столе-маы на соприкасающихся дная бабка станка разопряжения упомянутыхИзобретение относится к станкострое-.нию, в частности к созданию гибких автома. тизированных производств, и может бытьиспользовано на машиностроительныхпредприятиях,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительностипутем сокращения времени при заменешпиндельных коробок.Поставленная цель достигается тем, чтона каждом из поворотных столов выполненрадиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола,причем центры приспособлений для зажима заготовок на рабочем столе и центрысменных многошпиндельных коробок настоле-магазине размещены на соприкасающихся окружностях, а приводная бабка размещена над точкой сопряжения упомянутыхокружностей;На фиг,1 показан предлагаемый станок,вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху,во время обработки детали; на фиг,3 - тоже, вид сверху, во время смены многошпиндельной коробки; на фиг.4 - то же,вид спереди; на фиг,5 - поворотный стол сприспособлениями с горизонтальной осьювращения; на фиг,6 - ограничительные упоры; на фиг,7 - планшайба с ограничительными упорами; на фиг,8 - станок, оснащенныйдополнительной горизонтальной позицией,вид сверху.На станине 1 станка установлены поворотный стол-магазин 2 с набором сменныхмногошпиндельных коробок 3, размещенных на подпружиненных скалках 4, закрепленных на кондукторных плитах 5, иповоротный стол 6 сустановленными на немприспособлениями 7 для закрепления обрабатываемых деталей 8,На каждом из поворотных столов выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола,причем центры приспособлений 7 и центрысменных многошпиндельных коробок 3 настоле-магазине 2 размещены на соприкасающихся окружностях.На поворотным столом-магазином 2 настойках 9 установлен портал 10, На последнем закреплен коордийатно-силовой стол11, на подвижной платформе которого установлена приводная бабка 12 с устройством13 для закрепления сменных многошпиндельных коробок 3, Причем приводнаябабка размещена над точкой сопряженияупомянутых окружностей.На нижнем торце по периферии планшайбы 14 поворотного стола 6 установленыограничительные упоры 15, количество которых соответствует количеству приспособ лений 7, размещенных на столе 6, а на станине 1 между столами 2 и 6 закреплена стойка 16, На последней имеется ответный упор 17 с заходными фасками, Размеры упоров 15 на планшайбе 14 и ответного упора 17 по вертикали гарантирует при их контакте либо гарантированный зазор, например 0,01 мм, либо расчетный натяг, Это обеспечивает увеличение жесткости системы СПИД идостижение требуемой точности обработки,10 На столе 6 устанавливают приспособления 7: стационарные, с вертикальной осью поворота, с горизонтальной осью поворота ворота позволяют обрабатывать детали снескольких сторон, Станок работает следующим образом. В приспособлении 7 устанавливается и закрепляется обрабатываемая деталь 8 20 Вращением поворотный стол 6 подает приспособление 7 с деталью 8 в рабочую позицию станка. При этом один из ограничительных упоров 15 устанавливается против ответного упора 17, закрепленного на стойке 16. Координатно-силовой стол 11 осуществляет быстрый подвод приводной бабки 12 со сменной многошпиндельной коробкой 3, а затем рабочий ход. В начале рабочего хода включается вращение инструмента,После окончания обработки приводная бабка 12 со шпиндельной коробкой 3 воз 25 30 вращается в исходное положение. Поворотным столом 6 приспособление 7 вместе с обработанной деталью 8 подается в зону 35 разгрузки, а следующее приспособление 7 с заготовкой - в позицию обработки. Далее рабочий цикл повторяется. При многооперационной обработке и при обработке разнотипных деталей40 осуществляется автоматическая смена многошпиндельных коробок 3. При этом поворотный стол 6 устанавливается своим радиальным вырезом против радиального выреза в столе-магазине 2. Затем стол-магазин 2 поворачивается так, что незанятая позиция на нем устанавливается под координатно-силовым столом 11, Последний ход вниз на рабочей подаче устанавливает отработавшую многошпиндельную коробку 3 вместе с кондукторной плитой 5 на столмагазин 2, При этом шпиндельная коробка 3 освобождается устройством 13 от приводной бабки 12 и повисает на подпружиненных скалках 4, После промежуточного отвода приводной бабки 12 стол-магазин 2 55 поворотом отводит отработавшую многошпиндельную коробку 3, а в рабочую зону поступает требуемая многошпиндельная коробка 3. Медленным ходом вперед при- Приспособления с горизонтальной осью по 1662811водная бабка 12 стыкуется с коробкой 3 и последняя устройством 13 закрепляется на ней. Приводная бабка 12 с многошпиндельной коробкой 3 ускоренно отводится координатно-силовым столом 11 в исходное 5 положение, а стол-магазин 2 своим радиальным вырезом устанавливается против выреза поворотного стола 6, который при повороте вводит приспособление 7 с деталью 8 в зону обработки. Станок перенала жен. Далее осуществляется рабочий цикл, описанный выше. Формула изобретенияМеталлорежущий станок, содержащий 15приводную бабку с устройствами креплениясменных многошпиндельных коробок, поворотный рабочий стол с приспособлениями для зажима заготовок и поворотный стол-магазин со сменными многошпиндельными коробками, отл и ча ющийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени при замене шпиндельных головок, на каждом из поворотных столов выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола, причем центры приспособлений для зажима заготовок на рабочем столе и центры сменных многошпиндельных коробок на столе-магазине размещены на соприкасающихся окружностях, а приводная бабка размещена над точкой сопряжения упомянутых окружностей.1662811ДИЕВСоставитель Л.Абрамян Редактор Н,Киштулинец Тех ред У.Моргентал Корректор И,Муска аказ 2227 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10