Тепломассообменный аппарат

.СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1 622794 А 1 19) 1 СПУБЛИК В 1700 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИнтецсиФикдция тем создания ус пе ци я при малом отивлеции решетем юпастцой вои промышленноститеплолассообменд иу тойчивого режима к гидравлическом сопр о 4 достигдется т ротор 8 установлен что воз можстью ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРР 1128074, кл. Г 26 8 17/10, 1983.(5 7) Из обр ете ние от носит ся каппар дтам для проведения процессов сушкиили охлаждения в кипящем слое и может быть использовано в ласложироперемещения цо ду окружности сЭцентром по ницци реггчения решетки4 и прилегающец к цей стенки рдзгру -зочной камеры 7 и с возможностью фксдции в эдддццол положении, Решетка4 выполнецд в виде горизонтальногомногоходового змес вика с прялмиучдсткдми, сцдбжецыми пружиннымиядрярдмц с коцсольцо укренлецныли и,цих жалюзи. 7 ил.Изобретение относится к аппаратамдля проведения процессов сушки илиохлаждения в кипящем слое и можетбыть использовано в масложировой промышленности в технологических опера 5ций по подготовке масличного сырьяк экстракцни, а также в других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификациятеппомассообмена путем создания устойчивого режима кипения при маломгидравлическом сопротивлении решетки,На фиг1 схематически показанпредложенный теппомассообменный аппарат; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - узелна фиг. 1,в увеличенном масштабе при нижнем положении жалюзи; на фиг. 4 - то же,при верхнем положениг жалюзи; на 20фиг. 5 - узелна фиг, 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 6 - вид Бна фиг. 2; на фиг. 7 - вид В нафиг, 2.Теппомассообменный аппарат содержит корпус 1 (фиг. 1), питатель 2,сушильную камеру 3, газораспределительную решетку 4, секционированнуюгаэоподводящую камеру 5 с регулятоРамн 6 Расхода газа (воздУха) р Разгрузочную камеру 7, разгрузочный лопастный ротор 8 с лопастями 9, вариатор 1 О, циклон 11 со шлюзовым затвором 12, Газораспределительная решетка (фиг. 2) состоит иэ жалюзей 13 (5-образной формы) с эакреппенными на них пружинными шарнирами 14. Благодаря пружинным шарнирам жалюзи легко устанавливаются (ипи демонтируют" ся) на неподвижной оси 15, представ ляющей собой горизонтальный трубчатый змеевик с прямыми участками, подключенный к источнику (не показано) высоко- или ниэкотемпературного агента, Над жалюзями расположен ограничи тель их поворота, выполненный в виде ппанок 6 и рычагов 17.Лопастной ротор 8 (фиг3-6) включает неподвижную ось 18 с блок-звездочкой 19, кронштейн-щеку 20 и жест 50 ко скрепленный с ним рычаг 21, винтовую пару 22, шарнирно закрепленную на полуосях 23, сегменты с пазами 24, сегментные заслонки 25.Тепломассообменный аппарат работа 55 ет следукщим образом.Продукт, подлежащий судке или охлаждению, подается в корпус 1 (фиг,1) через питатель 2 в сушильную камеру 3, Движение продукта по газораспределительной решетке 4 осуществляется эа счет напранленного движения воздушного потока, подаваемого по газо- подводящей камере 5, через жалюзи 13.Расход воздуха посекционно распределяется посредством регуляторов 6.Высушенная или охлажденная сыпучая масса поступает в выгрузочную камеру 7 с помощью лопастного ротора 8.Аэродинамические легкие примеси выносятся воздушным потоком в циклон 11 со шлюзовым затвором 12, Жалюзи 13 гаэораспределительной решетки (фиг.2), жестко соединенные с пружинными шарнирами 14, имеют возможность поворота вокруг неподвижной оси 15. Легкость демонтажа или монтажа (съема) жалюзи осуществляется эа счет нажима на нее н открытом положении вниз, Пружинный шарнир 14, облегающий неподвижную ось на три четверти, расходится из жалюзи и освобождается иэ зацепления. Монтаж жапюэи производится в обратном порядке, Для. фиксации жапюзи в рабочем положении имеются планки 16 ограничителя поворота. Прижим для подъема планки 16 осуществляется поворотом рычага 17В случае забивания газоходного канала волокнистыми примесями, отличающимися н большую сторону от зерновой массы удельным весом (например, минеральные), оперативно проводится очистка гаэоходной решетки. Для этого жалюзи гаэоходной решетки устанавливаются в нертикальном положении, с получением тем самым максимальной величины межжапюзийного зазора. Выполнение неподвижной оси трубчатого типа в форме горизонтального змеевика с прямыми участками с подключением к источнику высоко- или ниэкотемпературного агента, позволяет получить необходимое тепловое воздействие на зерновую массу беэ дополнительных потерь в случае выноса змеевика за габариты устройства.Вращение р аэ груз очного ло паст ного ротора 8 (фиг, 1, 3-6) осущестнляется от вариатора 10 через цепную передачу. Цепная передача выполнена двуступенчатой, На первой ступени вращение от вариатора 10 передается на блок-звездочку 19, свободно посаженную на неподвижной оси 18, относительно которой происходит перемещение лопастного ротора 8. Вторая ступень162779 мых процессов. 30 передает вращение от блок-звездочки 19 на звездочку, закреленную на валу лопастного ротора 8, Кинемдтическая и конструктивная схема передачи вращения от вариатора ца вдп лопаст 5 ного ротора 8 позволяет изменять положение ротора без измецения межцентрового расстояния между осями вращения. Узел перемещения ротора выполнен в виО де неподвижной оси 18, закрепленной на корпусе 1 аппарата ца линии пересечения газораспределительцой решетки 4 и примыкающей к ней стенке разгрузочной камеры 7, Нд концах неподвижной оси 18 снаружи аппарата крепятся дна кронштейна-щеки 20, имеющие воэможность поворота вокруг цее (цеподнцжцоц осц 18), Поворот кро ш 1 тей онщек 20 осущестн;яется при помощи 20 жестко скрепленных с ними рычагов 21 ц винтовой пары 22, шдршрцо закрепленной ца полуоси 23 (для иоиоротд может быть использованы гцдронц.ццдр ). Фиксация положения рычагов 21 (д нмес 25 те с ними и кронштейнов-щек 20) осуществляется затяжкой гаики нд сегментах 24, установленных цд корпусе аппарата, На кроштейнах-щеках крепится подшипниковый узел (це покдздцо) для раз груз очного лопдст ноо ротор а 8. Се гмецтые з аслонки 25 цеобходцмы для устранения утечки воздуха иэ аппарата. Данный узел имеет жесткуюкоцструкцию и при перемещении рычагов 21 перемещается разгрузочный лопастной ротор 8.Зависимость высоты слоя от положеия разгрузочного лопастного ротора показана на фиг. 1 (позиция 1-3). ОВыполнение разгрузочного лопастного ротора с воэможностью его перемещения по дуге относительно конца газо- распределительной решетки позволяет оперативно регулировать высоту слоя 6сыпучей массы для стабилизации кипящего слоя, Для газораспределительных решеток с малым гидравлическим сопротивлением высота слоя является главным фактором, определяющим стабилизацию процессов сушки или охлаждения, что тем более важно для зерновых масс с изменяющимися входными параметрами нл ажно сти и темпер атуры. Введение н привод вариатора способствует регулировке производительности устройства зд счет оператинного изменения частоты вращения лопастного ротора. Этой же цели служат и регуляторы газоходных каналов, В случае введения в схему устройства приборов для экспрессацдлцзд параметров влажности и температуры поступдющей зерновой массы воз - можна полная анто мати з ация про водиФор мул а из обретенияТепломассообмешый аппарат, содерждщий корпус с сушильной и газоподнодящей камерамиразделенной газордс. пределительцой решеткой, приыкдющей к разгрузочной камере, снабженной лопастым ротором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмеца путем создания устойчивого режима кине 1 пя при мдлом гидравлическом сопротнлец решетки, лопастной ротор установлен с ноз - можцостью перемещения по дуге окружности с центром по линии пересечения решетки и прилегающей к цей стенки разгрузочной камеры и с возможностью фиксации в здданном положении, а решетка выполнена н ниде горизонтально р ас положе нно го м ног о ход о но го з мее вика, каждый прямой участок которого снабжен пружинным шарниром с консоль- но укрепленными на нем жалюзи, снабженными ограничителем их поворота.Закаэ 328 Тирам 423ВНИИПИ Государственного комитета по иэо113035, Москва, Ж, Р од писно ри ГКНТ СССР тениям и открытия ская наб., д, 4/5 Патент", г, Ужгород Гагарина, 101 иэводственно-иэдательский комбинат