162415

ны через дышло 6, угловой рычаг 7 и соединительные зьеиья 8. Главный вал 5 вращает. ся от электродвшателя 9 ерсз ресииуо передачу 10,На валу 11 укрсплсиы левый и правый петлители П, которые иолуяют вращатсльное двжеиие от главно:О вяля 5 мяшиы через четыре пары конических шсстсреи 13.Нож 14 для прямого разреза петли, закрепленный между иглами 1 ня оси 15 в иглодержателе 2, перемещается возвратно-поступательио в вертикальо плоскостительно игл в горизонтальной плоскости, так как в начале шитья иож огстяет от игл, а в конце строчки опережает их. Механизм для перемещения ножа 14 в горизонтальной плоскости размсщеи в рукаве швсйиой мяшппы и кинематически связан со смонтированным ня платформе подвикиым осиованием 16 следующим образом. Тяга 17 с вилкой 18 оттягивается пружииой 19 :. зядией части голов(и машины, Б вилку ьходит штанга 20, шарнирно укреплеииая в опоре 21 и опирающаяся на раму 22, закрепле;шую на основании 16. При прерывистом движепии основ аиия конец штанги 20, опиргисщпйся ия раму 22, поворачивается в опоре 2 за основанием, вследствие чего пружиня 19 перемещает тягу 17 и вместе с ией рычаг 23 с осью 15 и пожом 14 по направлению к швее, и, аким образом, в конце строчки пож опережает иглы, Ножи 24 для обрезаиия шгги укреплены неподвижно. По окоичашги шитья основание с изделием продолжает двигаться вперед и тянет за собой нитки, которые прп этом встречают пожи 24 и обрезаотся ими.Для удержания изделия в машине служит П-образный зажим 25, сбращепиый открытой стороной к задней части машины, и центральныи зажим 26, находящийся под воздействием пружины 27, прикрепленной к рукаву машины. Бо время работы П-образный зя 1 ким подиимается, под него укладывается изделие, затем зажим опускается, удерживая материал, а под приподнятый центральный зажим 26 на боковые пластины-подгибатели 28 укладывается обтачка. Затем центральный зажим опускается, а псдгибатели сходятся к цептру, подгибая обтачку. Механизмы длч подъема и опускапия П-образного зажима 25 и боковых пластин-подгибателей 28 выполнены в виде системы рычагов, перемещаемых в Т-образных направляющих, жестко соединенных со штоками поршней соответствующих гидроцилиндров. Зажим 25 связяп с Т-образными направляющими 29 через рычаги 30, звенья 31, угловые рычаги 32, к которым соответственно присоедииепы стер;кпи 33, Последние своими нижиими частями скользят в пазу Т-образных направляющих 29, жестко соединешых при помощи оси 34 со штоком 35 цилиндра 36 зяжима. Когда зажим 25 опущен, т, е. находится в рабочем положении, Т-образные направляющие подняты, от насоса 37 масло подается по трубопроводу 38 к цилиндру 39 управления и далее по трубопроводу 40 - к цилиндру 36 зажима, поднимая его поршень сс штоком 35.Цептральиый зажим 26 в это время поворачивается так, чтобы его незакрепленный конец поднялся и дал возможность подложить под него основной материал и обтачку. Боковые пластины-подгибатели 28 присоединены к рычагам 41. Последние прикреплены к звеньям 42 иа оси 43, закрепленной, в свою очеоедь, иа раме 22, и перемещаются вдоль оси, сближаясь и расходясь относительно ее промежуточной части. К каждому звену 42 шарпирно присоединены звенья, которые соединяются шарниром 44 со стержнем 45, перемешавшимся по вертикали во втулке 46. При перемещении основания 16 стержень 45 скользит по Т-образной направляющей 47, шарнирно соединенной со штоком 48 гидро. цилиндра 49, который, так же как и цилиндр 36, прикреплен неподвикио к платформе машины.Работой зажимов 25, 26 и боковых пластин-подгибателей 28 управляет трехпозици. оиный золотник-цилиндр 39 управлепия, который приводится в движение от ножной педали с помощью прикреплеипой к ней цепочки 50, соединенной с поршнем 51 цилиндра 39 управления через направляющую деталь 52, пружину 53 растяжения и стержень 54. Пружина 55, надетая на стержень 54, стремится удержать поршень 51 в крайнем левом (по чертежу) положении. Поршень может находиться в трех положениях: крайнем левом, средием и крайнем правом. Когда шьющий механизм заканчивает работу, а основание 16 продолжает перемещаться, располагая изделие над вывертывателями 56 петли, поршень 51 переводится в среднее положение рычагом 57, который при помощи шарнира 58 прикреплен к платформе машины. Один конец рычага 57 соединен со штоком цилиндра 39 управления, а другой передвигается штоком 59 рабочего цилиндра 60 и поворачивает рычаг 57 в сторону задней части машины, переводя поршень 51 золотника в среднее поло жение,Поршень 51 имеет два участка уменьшенного диаметра для прохода жидкости; внутри поршня предусмотрен канал, соединяющий правый ,по чертежу) участок поршня с трубопроводом 61, идущим к резервуару на слив). К левому участку подведено три трубопровода: 38 - для подачи масла от насоса 37, 62 - к цилиндру 49 подгиоателей 28 и центрального зажима, 40 - к цилиндру 36 зажима; к правому участку - трубопроводы63 и 64 к цилиндрам 36 и 49. При положении поршня 51, например в крайнем левом (по чертежу) положении, масло подается от пасоса по трубопроводу 38 к цилиндру 39 управления, затем по трубопроводу 40 - к цилиндру Зб и по трубопроводу 63 - к цилиндру 49, а по трубопроводу 63, 64 от цилиндров 49 и Зб - к правому участку и через канал поршня 51 - в резервуар на слив. В таком положении поршня 51 зажим 25 и центральный зажим 26 опущены, а подгибатели 28 прижаты к центральному зажиму. Для закладки изделия под зажимы ттажтлмают на педаль, переводя поршень 51 в крайнее правое положение, при котором зажимы поднимаются, а подгибатели расходятся.Основание 16 двигается в направляющих, Оно соединено со штоком 59 цилиндра 60 ц при помощи кронштейна 65 получает прерывистое движение к фронту машины и ооратно, что обеспечивается золотником прерывистой подачи. Последний выполнен в виде диска бб с пазом, вращающегося в корпусе 67, имеющем каналы, к которым подведены трубопроводы; 68 - от гидрозолотника 69 с электроуправлением и 70 - к цилиндру 60, Диск бб жестко закреплен ца главном валу 5 машины. При равномерном вращении главного вала вместе с диском паз последнего периодически совпадает с каналами корпуса 67, и в это время масло подается в цилиндр 60, перемещая за каждый оборот вала 5 шток 59 и вместе с ним основание 16 ца определенную величину, равную длине стежка. Величина подачи регулируется изменением количества подаваемой жидкости при помощи регулятора 71 и гидрозолотников 69 и 72 с электроуправлением, которые работают попеременно то на давление, то на слив.Для останова шьющего механизма и главного вала 5 применен механизм типа останова машины 29 кл. ПМЗ. Когда главныц вал 5 це вращается и шьющий механизм не работает, конец рычага 73 входит в паз 74 кулачка 75 останова, укрепленного на главном валу 5. Рычаг 73 жестко закреплен на поворотной оси 76 и приводится в движение через звенья 77 штоком 78 гидроцилиндра 79. Такая работа обеспечивается гидрозолотциками 80 с электроуправлепием, работающими попеременно то на давление, то ца слив.Приспособление для косых подрезов петли и ее вывертывания выполнено в виде резиновых вывертывателей 56 и ножей 81, расположенных на вертикальных стойках 82, закрепленных на ползунах 83, которые скользят по оси 84 и направляющей 85 каретки Яб в горизонтальном направлении, расходясь в стороны или приближаясь друг к другу. Каретка Ябв свою очередь, перемещается вертикальцо по направляющим плиты 87, прикрепленной неподвижно к платформе машины. Плита имеет три копцрцые кривые 88, на. правлгнощце движение ползуцов 86, которые кинематцческц связаны с угловым рычагом 89, поворотным около осц 90; другой конец рычага 89 соединен со штоком 91 гцдроццлиндра 92. В исходном положении вывертыватели 56 и цожц 81 находятся в крайтцем пцжцем положении, шток 91 с порпшем цилиндра 92 - в крайттем правом положении, масло под чавлеццем подается с левой стороны цилиндра 92 от гтлдрозолотнттка 93 по трубопроводу 94. Для подъема вывертывателей ц ттотксй 81 масло в гцдроццлццдр 92 подают с правой стороны от гцдрозолотника 95. Гидрозолотццкц 93 п 95 с электроуправлетшем работают периодически то ца давле. цце, то ца слив.Все гпдрозолотццкцправлятотся реле РП, РПи РП(см, фиг. 2), Гцдрозолотпики смотттцровацы в корпусе 96, прикрепленном к платформе матцппы. В этом корпусе предусмотрено два канала для прохождения масла: по каналу 97 оцо подается под дав. летшем от ттасоса 37, а по каналу 98 - ца слив в резервуар. Каж,чый гцдрозолоттшк имеет корпус 99, в котором помещена катушка соленоида 100 с сердечником 101. Через отверстия 102 ц 103 гцдрозолотпцк соединяется с лициямц давления ц слива масла, а через третье отверстие 104 - с гцдроцплццдром. Отверстия 102 и 03 попеременно закрываются шариками 105. Когда катушка соленоидапод током, гидрозолотццк открывает доступца слив, а когда оца обесточена, сердечнцк 101 занимает положение, при котором масло подается к гидроццлиндру.Во время раооты зажим 25 поднимается ц под него кладется изделие, например женское пальто. Под приподнятый подпружиненттый центральный заттим ца боковые пластцттьт-подгттбатслтт кладется обтачка, затем подгцбателц сходятся, подгибая обтачто. Осцоватттте 16 вместе с зажцмамц ц подгттоателямц движется прерыгцсто впереч, а пстлптельцый механизм ттглаттт 1 образует две линии строчки, пришивая оотачку; цож для прямого разреза, совершая возвратно-поступательное движение вверх ц вццз вместе с иглами, производит прямой разрез петли.Шьющий мсхаштзм останавливается, а основание 16 продолжает двигаться непрерывно к фронту мацццтьт до упора, располагаясьад вывертывателямп 56. Затем последние вместе с ттожатттт 81 поднимаются, сходятся увхоча в прямой прорез ц входят в него, челая косые прорезы. Дойчя чо крайнего верхнего по.поженця, ножн 81 с вывертывателямц опускаются. захватывая обтачку и часть ос162415новного изделия, и вывертывают петлю. Затем вывертыватели сиова сходятся и опускаются в крайнее нижнее положение.Предмет изобретения1. Швейный полуавтомат для изготовления обтачных петель, например, на женских пальто, включающий шьющий механизм, состоящий из возвратно-поступательно псре.ещаошибся игл, установленных в иглодержателе и кппематически связанных с главным валом, и петлителей, укрепленных па валу петлителей; подвижно смонтированное на платформе основание с рамой для укладывания на него изделия; П-образную пластину для зажима изделия; боковые пластины для подгибки обтачки; подпружиненный центральный зажим для удержания обтачкп; перемещающийся возвратно-поступательно в вертикальной плоскости и относителыо игл в горизонтальной плоскости для прямого разреза петли нож; приспособление для остапова шьюще. го механизма и главного вала; механизмы для подъема и спускания П-образного зажима, подпружиненного центрального зажима и боковых пластин; приспособление для косых подрезов петли и вывертывания ее; ножи для обрезапия нити, Т-образпые направляющие и гидропривод с входяцей в него системой гдроцилипдров, управляемых гидрозолотниками с злектроуправлеиием, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изготовления обтачпьх петель, петлители выполнены вращающимися от главного вала посредством кипематически связанной системы шестсреп, механизм для перемещения ножа отпосительпо игл в горизонтальной плоскости смонтирован в рукаве и кияематически связа с осповапием, а мехацизмь дл 5 подъема и опускания зажимов боковых пластин выполнены в виде кипематически связанной системы рычагов, перемещаемых в Т-образпых направляющих, жестко соединенных со што ками поршней соответствующих цилиндров.2. Полуавтомат по п. 1, отл ич а ощцйся тем, что механизм для перемещения ножа относительно игл в горизонтальной плоскости выполнен в виде кипематически связапых с основанием подпружипенпой тяги с вилкой и шарнирно укрепленной штанги, опирающейся иа раму.3. Полуавтомат по п. 1, отл ич а ю щи й с я тем, что для останова шьющего механизма и главного вала применен механизм по типу останова машины 29 кл. ПМЗ,162415Составитель Н. ф. Тинде Редактор Л, В, Калашникова Техред Л. К. Ткаченко Корректор В. П. фомина Г 1 одп. к печ. 14/Х - 64 г. Формат бум. 50 Х 90/в Объем 0,13 изд. л.Заказ 2307/9 Тираж 475 Цена 5 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССГМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2,