Способ крашения полиэфирных волокон

П р им е р 2, Кращение полиэйирного волокна в паковках проводятна специальном оборудовании, работа,ющЕм под давлением.В течение 30-45 мин красильнуюванну нагревают до 130 С и красятполиэАирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом; краситель синтен желтый П 5 ГЛ2 Х от веса материала, хлористый цинк5 г/л, аммиак водный 25 Х-ный 340 мл/л.Окрашенное волокно подвергаютмыловке при 80 С в растворе моющегосредства (2 г/л), промывке, сушке.Получают яркуючистую окраску схорошей .ровнотой прокраса по сечениюпаковки. Ровноту прокраса оцениваютпо отношению минимального содержаниякрасителя в волокне (г кр./кг в-на)к максимальному - 3,3/3,3.Устойчивость окраски к,закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/525Удельное электрическое сопротивление волокна 4,0 10 Ом см,12П р и м е р 3Кращение полиэфирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающемпод давлением,В течение 30-45 мин красильнуюованну нагревают до 130 С и красятполиэфирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом:краситель синтен желтый П 5 ГЛ 2 Х отвеса материала, хлористый цинк 5 г/л,аммиак водный 25 Х-ный 280 мл/л,Окрашенное волокно подвергаютмыловке при 80 С в растворе моющегоосредства (2 г/л), промывке, сушке.40Получают яркую, чистую окраску схорошей ровнотой прокраса по сечениюпаковки. Ровноту прокраса оцениваютпо отношению минимального содержаниякраСителя в волокне (г кр,/кг в-на)к максимальному - 3,3/3,3.Устойчивость окраски к закрашиванию при суком (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/5.50Удельное электрическое сопротивление волокна 4,2 10Ом см,1П р и м е р 4, Крашение полиэдирного волокна в паковках проводят на45специальном оборудовании, работающемпод давлением.В течение 30-45 мин красильнуюованну нагревают до 130 С и кпдсят полиэфирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом:краситель синтен желтый П 5 ГЛ 2 Х отвеса материала, хлористый цинк10 г/л, аммиак водный 25 Х-ный 215 мл/л.Окрашенное волокно подвергаютмыповке при 80 ОС в растворе моющегосредства (2 г/л), промывке, сушке.Получают яркую, чистую окраску схорошей ровнотой прокраса по сечениюпаковки.Ровноту прокраса оцениваютпо отношению минимального содержаниякрасителя в волокне (г кр./кг в-на)к максимальному - 3,5/3,5.Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/5.Удельное электрическое сопротивление волокна 4,4 10 Ом см,12П р и м е р 5. Кращение полиэфирного волокна в паковках проводятна специальном оборудовании, работающем под давлением.В течение 30-45 мин красильнуюванну нагревают до 130 С и красятополиэфирное волокно при этой температуре и давлении 30 мин составом:краситель синтен желтый П 5 ГЛ 2 Х отвеса материала, хлористый цинк 7 г/л,аммиак водный 25 Х-ный 215 мп/л.Окрашенное волокно подвергаютмыповке при 80 С в растворе моющегосредства (2 г/л), промывке, сушке.Получают яркую, чистую окраску схорошей ровнотой прокраса по сечениюпаковки. Ровноту прокраса оцениваютпо отношению минимального содержаниякрасителя в волокне (г кр,/кг в-на)к максимальному - 3,4/3,4,Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/5,Удельное электрическое сопротивление волокна 4,2 10 Ом см.2П р и м е р б. Крашение полиэфирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающемпод давлением. В течение 30-45 мин красильную ванну нагревают до 130 С и красятополиэфирное волокно при этой температуре под давлением 35 мин составом: краситель синтен желтый П 5 ГЛ 2% от веса материала, хлористый цинк 5 г/л, акяиак водный 25 Х-ный 215 мл/л.5Окрашенное волокно подвергаютмыловке при80 фС в растворе моющего средства (2 г/л), промывке, сушке.Получают яркую, чистую окраскус хорошей ровнотойпрокрзса по сече-,нию паковки. Ровноту прокраса оценивают по отношению минимального содержания красителя в волокне (г кр./кгв-на) к максимальному - 3,3/3,3Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/5.Удельное электрическое сопротивление волокна 4,2 10 . Ом см.1 Й.П р и м е р 7, Крашение полиэфирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающемпод давлением.В течение 30-45 мин красильнуюванну нагревают до 130 С и красят полиэфирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом:дисперсный ярко-розовый краситель ЗЕот веса материала, хлбристый аммоний0,5 г/л, аммиак водный 253-ный0,5 ил/леОкрашенное волокно подвергают мы.ловке нри 80 С в растворе моющегосредства (2 г/д), промывке, антистатической обработке раствором препа,рата ОС(1,5 г/л), сушке,Получают яркую, чистую окраску схорошей ровнотой прокраса по сечению,паковки. Ровноту йрокраса оцениваютпо отношению минимального содержаниякрасителя в волокне (г кр./кг в-на)к максимальному - 10,4/10,4,Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в балдах составляет 5/5.Удельное электрическое сопротивление волокна до антистатической обра-ботки 1,710 Ом фсм, после антистатической обработки 2,6 .10 Ом см.1 ОП р и м е р 8. Крашение полиэирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающемпод давлением.В течение 30-45 мин красильнуюванну нагревают до 130 С и красятцполиэфирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом:дисперсный ярко-розовый краситель ЗХот веса материала, хлористый аммоний1 г/л, аммиак водный 253-ный 0,5 мл/д. 1617072 П р и м е р 10. Крашение полиэфирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающем 55В течение 30-45 мин красильную,ванну нагревают до 130 С и красятполиэАирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом: 6Окрашенное волокно подвергаютмыловке при ЯО С в растворе моющегоОсредства (2 г/л), промывке, антистатической обработке раствором препарата ОС(1,5 г/л), сушке.Получают яркую, чистую окраску схорошей ровнотой прокраса по сечению паковки. Ровноту прокраса оценивают по отношению минимального, содержания красителя в волокнекр./кгв-на) к максимальному - 10,3/10,3.Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром 15(знаменатель) трении н баллах составляет 5/5Удельное электрическое сопротивление волокна до антистатической обработки 1,910 Ч Ом см, после антиста тической обработки 2,610" Ом см.1 О.П р и м е р 9. Кращение полиэфирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающемпод давлением.25 В течение 30-45 мин красильную ванону нагревают до 130 С и красят поли- эфирное волокно при этой температурепод давлением 30 мин составом: дис.персный ярко-розовый краситель ЗХ отвеса материала, хлористый аммоний0,7 г/л,аммиак водный 25 Х-ный 0,5 мл/л.Окрашенное волокно подвергают мыловке. при 80 С в растворе моющегобсредства (2 г/л), промывке, антистатической обработке .раствором препарата ОС(1,5 г/л), сушке.Получают яркую чистую окраску с хорошей ровнотой прокраса по сечениюпаковки. Ровноту прокраса оценивают д 0 по отношению минимального содержаниякрасителя в волокне (г кр./кг в-на)к максимальному - 10,3/10,3.Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокромисперсный ярко-розовый краситель 3% т веса материала, хлористый аммоний ,5 г/л, аммиак водный 25%-ный 1 мп/л.Окрашенное волокно подвергают бровке при 80 С в растворе моющегоО редства (2 г/л), промыЬке, антистаической обработке раствором препаата ОС(1,5 г/л), сушке.Получают яркую, чистую окраску с орошей ровнотой прокраса по сечению аковки. Ровноту прокраса оцениваютотношению минимального содержая красителя в волокне (г кр./кг на) к максимальному - 10,410,4.Устойчивость окраски к закрашианию при сухом (числитель) и мокром знаменатель) трении в баллах сосавляет 5/5.Удельное электрическое сопротивение волокна до антистатической обботки 1,5 101" Ом см, после антитатической обработки 2,6, 10 Ом см.И р и м е р 11, Кращение поли,ирного волокна в паковках проводят 25 а специальном оборудовании, рабоающем под давлениемВ течение 30-45 мин красильную анну нагревают до 130 С и красят поэфирное волокно при этой температу- Зо е под давлением 30 мин составом:сперсный ярко-розовый краситель 3% т веса материала, хлористый аммой 0,5 г/л, аммиак водный 25%-ный р 7 млл.35Окрашенное волокно подвергают мыовке при 800 С в растворе моющего. (редстца (2 г/л), промывке, антистатической обработке раствором препарата ОС(1,5 г/л), сушке,40Получают яркую чистую окраску с орошей ровнотой прокраса по сечению паковки. Ровноту прокраса оценивают по отношению Минимального содержания красителя в волокне (г кр./кг в-на) к максимальному - 1 0,210,2,Устойчивость окраски к закрашивайию при сухом (числитель) ч мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/5,50Удельное электрическое сопротивление волокна до антистатической обработки 1,8 10" Омсм,после антиста"о гической обработки 2,2 10 Ом см.- 55П р и м е р 12. Крашение поли.ирного волокна в паковках провоЩят на. специальном оборудовании, работающем под давлением. В течение 30-45 мин красильную ванную нагревают до 120 С и красят полиэфирное волокно при этой температуре под давлением 30 мин составом:дисперсный ярко-розовый краситель3% от веса материала, хлористый аммоний 0,5 гл, аммиак водный 25%-ный0,5 мл/л.Окрашенное волокно подвергают мыловке при 80 С в растворе моющегоосредства (2 г/л), промывке, антистатической обработке раствором препарата ОС(1,5 г/л), сушке.Получают яркую, чистую окраску схорошей ровнотой прокраса.по сечениюпаковки. Ровноту прокраса оцениваютпо отношению минимального содержаниякрасителя в волокне (г кр,кг в-на)к максимальному - 10,2/10,2.Устойчивость окраски к закраши-:ванию при сухом (числитель) и мокром (знаменатель) трении в баллах составляет 5/5.Удельное электрическое сопротивление волокна до антистатической обработки 1,6 10 Ом см, после антистатиНческой обработки 2,9 10Ом см,П р и м е р 13. Кращение полиэфирного волокна в паковках проводят наспециальном оборудовании, работающемпод давлением.В течение 30"45 мин красильную ванну нагревают до 130 С и красят полиоэфирное волокно при этой температурепод давлением 35 мин составом: дисперсный ярко-розовый краситель 3% от веса материала, хлористый аммонии0,5 г/л, аммиак водный 25%-ный0,5 мл/л,Окрашенное волокно подвергают мы-,ловке при 80 С в растворе моющегосредства (2 г/л), промывке; антистатической обработке раствором препарата ОС(1,5 гл), сушке.Получают яркую, чистую окраску с хорошей ровнотой прокраса по сечениюпаковки. Ровноту прокраса оцениваютпо отношению минималЬного содержаниякрасителя в волокне (г кр./кг в-на)к максимальному - 10,3/10,3.Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах составляет 5/5.Удельное электрическое сопротивление волокна до антистатической обП,работки 1 4 л 10 Ом см после антиста 9 Утической обработки 2,6 10 Ом см.161707П р и м е р 14 (прототип). Кращение полиэфирного волокна в паковкахпроводят на специальном оборудовании,работающем под давлением.В течение 30-45 мин красильнуюванну нагревают до 130 С и красят полиэфирное волокно при этой температуре под давлением 60 мин составом:краситель синтен желтый П 5 ГЛ (а) 2 Хот веса материала или дисперсный ярко-розовый (б) 37,от веса материала,уксусная ЗОХ-ная кислота (рН ваннысоставляет 5-5,5), диспергатор Нф2,г/л,15По окончании крашения волокно обрабатывают восстановительным раствором при 70 С в течение 20 мин, Затемследует промывка проточной водой донейтральной реакции промывных вод,мыловка при 80 С в растворе моющегосредства (2 г/л), промывка, сушка.Получают окраску с ровнотой прокраса по сечению паковки, характеризующейся отношением минимального содержания красителя в волокне(краситель б),Устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром(знаменатель) трении в баллах до восстановительной обработки составляетприиспользовании красителя (а) 4/4,красителя (б) 4/4. После восстановительной обработки устойчивость окраски к закрашиванию при сухом (числитель) и мокром (знаменатель) трениив баллах составляет при использованиикрасителя (а) 5/5,. красителя (б) 5/5.40Удельное электрическое сопротивление окрашенного красителем (а) волокна составляет 3,4 10 ф Ом см.1310 Удельное электрическое сопротивление окрашенного красителя (б) волокна до антистатической обработки составляет ,2 10 Ом см. После антистатической обработки раствором препарата ОС(1,5 г/л) и сушки удельное электрическое сопротивление окрашенного волокна составляет 3,7 10Ом см. результаты по оценке эффективности предпагаемого способа крашения сведены в табл.1,2. формула изобретения 0,5-1,0 или200-320 Хлористыйаммоний. 0,5-1,0илиХлористыйцинк 5,0-10,0Вода До 1 ли обработку ведут 30-35 мин. Способ крашения полиэфирных волокон путем обработки водным составом на основе дисперсного красителя при 120-130 С в закрытом аппарате с последующей промывкой, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что, с целью повьппения равномерности окраски, интенсификации процесса и снижения электризуемости окрашенного материала,. в водный состав дополнительно вводят 252-ный водный аммиак и хлористый цинк или хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов состава, г/л:Дисперсныикраситель 10-20253-ный водныйаммиак1617072 12 Таблипа Устойчивость окраски к закрвшиванюопри суком и мокром трении, балл рнвниеителялокле/кг о способу. о способу- прототипу о (числнель) и по" сле.(знвмевтель) вос ановнтельо предлаемомупособу По прелпаемому снос ббу рототипуо (числиель) и по" волокне, ивменв-.ель - макимвльное,е (знвнвтель) сстаноительной работки рвбо з,з/з,зз,з/з,зз,з/з,з .3,5/3,53,4/3,4з,з/з,з10,4/10,410.3/19,310,3/10,310,4/10,410,2/30,210 2/10 210,3/10,3Тираж 415ного комитета по иэобретениям 035, Москва, 3-35, Раушская н пписноеоткрытияд 4/5 и ГКНТ СССР омбинат Лат оиэводственно-иэдатель л. Гаг з ге .Ужгор на, 101 Зз 10,4 10,3 10,3 10 у 4 10,2 0,2 10 е 3 Ровнотв прокрасв по сечению паковки е фчислнф тель " ми" ннмальное солеривние красителя 4,4 104,2, 1024,210 ф1,7 101,9 101,8.10 М1,5 .10 И1 8 101,6 10111,4 10 2,6 10 2,6 10 2,5 10 2,6 10 о г,г 10" 2,9 10 о 2,6 10