Крепетранспортировшик

(56) Авторское свидетельство СССРР 639768, кл. Р. 65 0 19/12, 974.Средство механизации вспомогательных работ и ручного труда вшахтном строительстве. ч.2 Горнопроходческие работы. Каталог,М.: Ц 1 ИЭИУголь, 1987, с. 148-150.З(54) КРГРР (57) Изобре проходческо НСПОРТИРОВЩИКние относится к г рноасшистев технике. ель р.ние эксплуаНа опорной ракрепетралспорвозможностьюной плоскост ояд тационныхме (Р) Зптировщик аповорота вплита (Прамой (Р)7 контейне мы 1 ена стальледепорнаяней тано горизо 7, По 14 зак а 2 О вяза ого на Пс помошьюга 8 с по ле закрепленного на ры9 дпрущиненным стер 7, Контейнер 2 и на Р 14 откидныекием 1 еет стенки ельны- пересвязала сакрепленны 7 направля тками 19 и и ограничи кронштейнами,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ С1573194 7 поворачивают в рабочее для эагруэи положение, Затем, П 7 фиксируюта опорной Р 3, На упорах размещают 5первый ряд укладываемых элементов,После этого последовательно выставляют ограничительные лотки 19 и наних укладывают последующие ряды элементов. Закончив загрузку, раэвора-.0 чивают П 7 в транспортное положение,расфиксируют относительно рельсовогопути. 6 ил. Изобретение относится к горноцро 1 одческой технике и предназначенодля транспортировки в шахту элементов сборной железобетонной крепи -тюбингов, блоков, панелей и другихиэделий - шпал, затяжек, лотков.Цель изобретения - расширениеэксплуатационных возможностей крепетранспортировщика,Па Фиг.1 изображен крепетранспортировщик, общий вид; на Фиг.2 - видА на Фиг.1; на фиг,3 - узел. 1 нафиг.1; на Фиг.4 - крепетранспортировщик, загруженный тюбингами или шпаЛами, общий вид; на фиг.5 - узел 11на Фиг.4; на фиг,6 - узел 111 наФиг.4,Крепетранспортировщик включаетплатформу 1 и контейнер 2, Платформасодержит опорную раму 3 с колесными парами, на которой установленывертикальный вал 4 на подшипниках в 40стакане 5 в подшипниковом узле иопорные ролики 6, плиту 7 с гнездамии отверстиями, жестко закрепленнуюна вертикальном валу 4 и опирающуюсяна опорные .ролики 6, средство фиксации плиты 7, состоящее из шарнирнозакрепленного на опорной раме 3 рычага 8 со стержнем 9 и пружины 1 О,расположенной в стакане 11 опорнойрамы 3, ручки 12 для фиксации контей.нера 2 в гнездах плиты 7, захваты13, шарнирно закрепленные на опорнойраме 3. Контейнер 2 содержит раму 14с поперечными упорами 15, размещенными междупродольными упорами 16 своэможностью смещения между ними и 55фиксации болтами, откидные стенки 17,шарнирно. соединенные с рамой 14, защелки 18 для фиксации откидных стоек мещающимися по выполненным в направляющих пазах, и продольные упоры 16. Иежду упорами 16 размещены поперечные упоры 6 с возможностью их фиксации на упорах 16, На Р 3 установлены вертикальный вал 4 на подшипниках в стакане 5 в подшипниковом узле и порные ролики 6, с которыми контакирует П 7, жестко связанная с валомВо время загрузки крепетранспортиовщик Фиксируют на рельсовом пути захватами 13. Контейнер 2 вместе с 17 в вертикальном положении, ограничительные лотки 19, прикрепленные ккронштейнам 20 с возможностью смещения в их пазах и фиксации винтамиограничительных лотков 19 на кронштейнах 20, установленных в направляющих 21 откидных стенок 17 с возможностью вертикального и горизонтального перемещения по их Фигурным пазам,крючки 22 для фиксации ограничительных лотков 19 на откидных стенках17, установочные опоры 23 с отверстиями строповочные петли 24, трубчатые опоры 25 и цепи 26.Крепетранспортировщик работает1 следующим образом.Загрузка контейнера 2 тюбингамиили шпалами различных типоразмеровна поверхности шахты производится вследующей последовательности,Откидные стенки 17 контейнера 2поднимают в вертикальное положениеи фиксируют защелками 18. В зависимости от длины тюбинга йли шпалы вы- гставляют ограничительные лотки 19 накронштейнах 20, сместив их в пазахкронштейнов 20 и закрепив винтами,а также выставляют поперечные упоры15 на раме 14, сместив их между про"дольными упорами 16 и закрепив бол-тами. Ограничительные лотки 19 с.кронштейнами 20 после регулировкиФиксируют крючками 22 на откидныхстенках 17, повернув и переместив ихв Фигурных пазах направляющих 21.Крепетранспортировщик фиксируютна рельсовом пути, для чего захваты13 опускают в вертикальное положение,расфиксировав и повернув их вниз,и эаящмают ими головки рельс междуколесными парами, После этого рас 15 фиксируют плиту 7, нажав на рычаг 8, тем самым схсав пружину 10 в стакане 1 и выведя стержень 9 из отверстия в плите 7. Удерживая рычаг 8, поворачивают контейнер 2 с плитой 7 на вертикальном валу 4 в подшипниковом стакане 5 по опорным роликам 6 относительно опорной рамы 3 платформы 1 в рабочее для загрузки положение. Фиксируют плиту 7 с контейнером 2, отпустив рычаг 8 и введя стержень 9 под действием разжатой н стакане 11 , пружины 1 О в одно иэ расположенных по окружности отверстий плиты 7.Закончив поворот контейнера 2, укладывают в него на раму 14 между поперечными и продольными упорами 15 и 16 первый тюбинг или первый и второй ряды шпал. Нижние ограничительные лотки 19 с кронштейнами 20 снимают с крючков 22, перемещают в Фигурных пазах направляющих 21 сначала вертикально вверх, потом горизонтально, фиксируя на соответствующей вы- соте, поворачивают и опускают на тюбинг или второй ряд шпал. На лежащие ограничительные лотки 19 укладывают второй тюбинг или третий яд шпал. Аналогичным образом на второй тюбинг или третий ряд шпал опускают средние ограничительные лотки 19 с кронштейнами 20, на которые укладывают третий тюбинг или четвертый ряд шпал, а затем на них опускают верхние ограничительные лотки 19, на которые укладывают четвертый тюбинг или пятый ряд шпал.Загрузив контейнер 2, расфиксиру-. ют плиту 7, поворачивают ее вместе с контейнером 2 в транспортное положение и Фиксируют на опорной раме 3Крепетранспортировщик расфиксируют относительно рельсового пути, для чего разжимают захватами 13 головки рельс и поднимают их в горизонтальное положение, повернув вверх и зафиксировав на опорной раме 3. Далее в такой же последовательности загружают остальные крепетранспортировщики.Загрузка контейнера 2 блоками или панелями осуществляется так же, каки тюбингами.При загрузке контейнера 2 затяжками или водоотливными лотками поднимают, откидные стенки 17 с зафиксированными на них ограничительными лотками 9 и выставляют упоры 15, после 73194очего последовательно укладывают затяжки или водоотливные лотки поперекрамы 14 и Фиксируют верхние ряды цепями 26, закрепив их в трубчатых опо 5рах 25 откидных стенок 17,По окончании загрузки крепетранспортировщиков на поверхности шахтыих опускают в клетях в околоствольный двор и транспортируют составлокомотивом н призабойную зону выработки,Разгрузка крепетранспортировщикас тюбингами или шпалами производится15 в следующей последовательности,Платформу 1 разгружаемого крепетранспортировщика фиксируют на рельсовом пути, для чего захваты 13 опус.кают в вертикальное положение, расФиксиронав.и повернув их вниз, изажимают ими головки рельс междуколесными парами. После этого расфиксируют плиту 7, нажав на рычаг 8, темсамым сжав пружину 10 в стакане 11 и25 выведя стержень 9 из отверстия в плите. 7, Удерживая рычаг 8, поворачивают контейнер 2 с плитой 7 ня вертикальном валу 4 н подшипниковом стакане 5 по опорным роликам 6 относительно опорной рамы 3 платформы 1 врабочее для разгрузки положение,.Фиксируют плиту 7 с контейнером 2,отпустив рычаг 8 и введя стержень9 под действием разжатой в стакане3511 пружины 10 в одно из расположенных по окружности отверстий плиты 7. Закончив поворот контейнера 2,забирают с верхних ограничительных 40 лоткон 19 первый тюбинг или первыйряд шпал. Верхние ограничительныелотки 19 с кронштейнами 20 подни" от,перемещают в фигурных пазах напраляющих 21 сначала горизонтально, по том вертикально вниз, поворачивают иФиксируют крючками 22 на откидныхстенках 17, Аналогичным образом с последующих ограничительных лотков 19 .забирают ряды тюбингов или шпал, иограничительньсе лотки 19 с кронштейнами 20 Фиксируют крючками 22 на откидных стенках 17. Затем забирают споперечных и продольных упоров 15 и16 на раме 14 последний ряд тюбингов 55 или шпалфРазгрузивконтейнер 2, расфиксируют плиту 7, поворачивают ее вместес контейнером 2 н транспортное положение и фиксируют на опорной раме 3.Откидные стенки 17 контейнера 2 опускают в горизонтальное положение,повернув защелки 18 вверх, Послеэтого крепетранспортировщик расфикси 5руют относительно рельсового пути.Далее в такой же последовательностиразгружают остальные крепетранспортировщики.состава.При работе крепетранспортировщикав комплексе оборудования для возведения сборной железобетонной крепиконтейнер 2 с тюбингами поворачиваютвместе с плитой 7 относительно платформы 1 в рабочее для разгрузки положение - перпендикулярно повернутойстреле с механизмом захвата на приемно-передаточном столике подвесногокрепедоставщика, который разгружаетконтейнер 2, последовательно забираятюбинги с ограничительных лотков 19и самозагружается без выполнения ручных работ с портальных стоек, установленных в трубчатых опорах 25контейнера 2, Каждый из загруженных 25тюбингов крепедоставщик доставляетпо подвесному пути в забой и передает крепеукладчику, Разгрузив очередной крепетранспортировщик, портальные стойки снимают и устанавлива- З 0ют на контейнере 2 с тюбингами следующего крепетранспортировщика состава, стоящего на боковом рельсовомпути напротив перегружателя, Послеустановки арки тюбинговой крепи производится тампонаж ее закрепленногопространства и передвижение комплекса,Разгрузка контейнера 2 с блокамиили панелями осуществляется так.же,как и с тюбингами,40Перед разгрузкой контейнера 2 сзатяжками или водоотливными лоткамиего поворачивают относительно платформы 1 в рабочее положение и снимаютцепи 2 б,По окончании разгрузки крепетранспортировщиков в выработке транспортируют состав локомотивов в околоствольный двор и поднимают крепетранспортировщики в клетях на поверхность шахты,Формула изобретенияКрепетранспортировщик, включающийплатформу .с опорной рамой и плитой,связанными между собой средствомфиксации, закрепленный на плите контейнер, имеющий раму с поперечнымиупорами, установленными внутри рамыс воэможностью перемещения, откиднымистенками и ограничительными лоткамис кронштейнами о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью расширенияэксплуатационных возможностей, опорная рама снабжена подшипниковымузлом, в котором размещен вертикальный вал, и опорными роликами, приэтом плита жестко связана с вертикальным валом и установлена с возможностью поворота в горизонтальнойплоскости относительно опорной рамыи контактирования с опорными роликами, а средство фиксации выполненов виде шарнирно закрепленного на опорной раме рычага с подпружиненнымстержнем, причем ограничительные лотки связаны с кронштейнами с возможностью продольного перемещения и фиксации в них, при этом кронштейныустановлены на откидных стенках посредством направляющих с возможностьювертикального и горизонтального перемещений по пазам, выполненным в направляюЩих,. а рама имеет продольныеупоры, между которыми размещены поперечные упоры с возможностью их фиксации на продольных упорах,1573194 Составитель З.Власовадактор Е,Папп Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король аказ 16 Тираж 381 одписн ВНИИПИ КНТ СССР су венного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101