Устройство для контроля положения в пространстве фиксирующих элементов

(51)5 ИСАН И Е ОБР Е Я 2 йл зе ег вон ляется к обустановленрическим оточность оройства лательной сспециальнопорном пуновленныхосей. во для определения нстве фиксирующих е первую, вторую илинейки, первая и оложены параллельндикулярно третьей, ых знаков, два из ковторой и третьей лиредназначен для ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Вагнер Е. Т. и др. Лазерные и оптические методы контроля в самолетостроении, М,: Машиностроение, 1977, с. 32.Авторское свидетельство СССР М 1113183, кл. 6 01 В 11/26, 1982.(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ ФИКСИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях авиа- и судостроения для проведения монтажа, контроля и исправления выявленных погрешностей стапельносборочных, примерочных, прогоночных, контрольных и других приспособлений.Известны лазерные, центрирующие измерительные системы монтажа и контроля в самолетостроении.Лазерные центрирующие измерительные системы типа ЛЦИС представляют собой комплекс оптико-э.".ектронных приборов и устройств, которые в процессе эксплуатации компонуются в измерительные координатные системы, обеспечивающие монтаж стапелей и их безмакетную увязку. Лазерный луч, выходя из излучателя, проходя коллиматор и попадая на устройство для разворота, выполняющее функции координатора лазерного луча, сканирующего ла(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для проведения монтажа и контроля. Цель изобретения - расширение технологических возможностей контроля. Оптические лазерные лучи от источника излучения, направляясь к целевому знаку, разворачиваются поворотным устройством с пентапризмой на соответствующий экран головки устройства. Совпадение оптических лазерных лучей с перекрестиями экранов на головке, закрепленной на фиксирующем узле, свидетельствуето правильном его положении в пространстве. При выявлении дефекта в установке фиксирующего узла производится его переустановка в стапеле, 2 ил,в плоскости, перпендикулярнои ачальному направлению, направьекту измерения, где на экране ного целевого знака по концент- а кружностям луча определяется ,риентации. Все приборы и устзерной центрирующей измериистемы располагаются на ых подставках, кронштейнах, ти из специальных линеек, уста- О вдоль и поперек обозначенных О Известно устроист положения в простраэлементов, содержаще третью координатные вторая из которых расп но друг другу и перпе систему из трех целее торых расположены на нейках, а третий и50 55 скрепления с объектом, два лазерных излучателя, расположенных так, что оси их пучков параллельны, и пентапризму, установленную на третьей координатной линейке с возможностью перемещения вдоль нее и вращения вокруг оси, параллельной линейке, и четвертым целевым знаком, кинематически связанным с третьей координатной линейкой, установленной с возможностью перемещения по ней и вращения вокруг оси, параллельной этой линейке, и перпендикулярно направлению излучения, выходящему из пентапризмы, Первый лазерный излучатель, целевой знак, установленный на второй линейке, расположены вдоль одной оси пучка, а второй лазерный излучатель, пентапризма и целевой знак, установленный на третьей линейке, расположены вдоль другой оси пучка,Недостатком известного устройства является то, что оно реализует контроль положения в пространстве фиксирующих элементов, расположенных в ортогональных направлениях. Наклонно расположенные фиксирующие элементы данной конструкции контролировать не представляется возможным, поэтому достоверность контроля низкая,Целью изобретения является расширение технологических возможностей контроля.Поставленная цель достигается тем, что устройство, создающее первую, вторую и третью координатные линейки, первая и вторая из которых расположены параллельно одна другой и параллельно оси симметрии стапеля и перпендикулярно третьей, систему из трех целевых знаков, два из которых расположены на третьей линейке и третий расположен на первой линейке или отдельно стоящей стойке за ней, излучатели, расположенные так, что оси пучков двух из них параллельны третьей линейке, три поворотных устройства с пентапризмой,расположенных и скользящих по одной на каждой линейке, снабжено приспособлением, содержащим головку с экранами, расположенными на взаимно перпендикулярных плоскостях для ориентации лазерного луча и нивелировочной линейки, установленной на одной оси с регулировочной пластиной в проушине переходника, в верхней части которого выполнены отверстия для установки его на фиксирующем элементе, а для устранения обнаруженного дефекта оно снабжено разъемной обоймой со струбциной,На фиг, 1 показана монтажная схема устройства для контроля и монтажа фиксирующих узлов и элементов стапеля; на фиг.2 - узел на фиг, 1,5 10 15 20 25 30 35 40 Устройство для контроля и монтажа фиксирующих узлов и элементов содержит две линии координатных линеек вдоль оси симметрии стапеля и третью линию поперечных линеек, перпендикулярную оси симметрии, на которых расположены по одному источнику излучения 1, одному целевому знаку 2 на противоположном конце линеек и по одной пентапризме 3 в середине между источником излучения и целевым знаком, поворачивающей луч на 90 в сторону головки 4, Головка 4 на взаимно перпендикулярных плоскостях имеет экраны для ориентации лазерного луча и нивелировочной линейки 5, В верхней части головки имеются не менее двух отверстий для фиксации с переходником 6 и регулировочной пластинкой 7 в узле, осью вращения и фиксатором, Головка, установленная в проушине переходника 6, выполнена в виде вилки.Переходник 6 имеет отверстия для установки на фиксирующем узле. Ввиду различной конструкции фиксирующих узлов стапеля могут использоваться переходники различной конструкции, где одинаково присутствует проушина, в которой размещены головка 4 и регулировочная пластинка 7, В случае использования фиксирующего узла с одним отверстием типа уха необходимо дополнительное отверстие для установки приспособления,Контроль положения фиксирующего узла осуществляется следующим образом,В схеме монтажа определены все размеры до соответствующих точек на поверхности головки 4 (перекрестий экранов) по трем осям Х, У, Е, определены все конструктивные размеры (типа 1, И) и расчетные размеры (типа Г, Ж, 3) для перехода на расчетную проверяемую точку фиксирующего узла, Все размеры входящих в устройство для контроля и монтажа фиксирующих узлов деталей постоянны, кроме значения угла а и местонахождения отверстия на регулируемой пластине 7 по штырь. Собирается переходник 6, регулируемая пластина 7 и головка 4 по схеме, устанавливается на базовую плоскость проверяемого фиксирующего узла и жестко фиксируется болтом 8,Оптические лазерные лучи от источника излучения 1, направляясь к целевому знаку 2, разворачиваются поворотным устройством с пентапризмой 3 на соответствующий экран головки 4, Совпадение оптических лазерных лучей с перекрестиями экранов на головке 4 на закрепленном фиксирующем узле констатирует правильное его положение в пространстве,Несовпадение лучей с перекрестиями экранов говорит о дефекте, об отклоненииположения фиксирующего узла от монтажной схемы.При выявленном дефекте в установке фиксирующего узла производится его переустановка в стапеле следующим образом,Снимают устройство для контроля 4, 6, 7 в сборе с фиксирующим узлом снятием болта 8. Выбивают цемент, удерживающий фиксирующий узел в стакане стапеля. Производят снова сборку фиксирующего узла с элементами контроля 4,6,7, снятыми ранее в сборе. Собирают на фиксирующем узле полуобойму со струбциной, Струбцину устанавливают на базовую поверхность фиксирующего узла, фиксируя винтом и пятой. Заводят собранную конструкцию на стакан стапеля, замыкая полуобоймы болтом и гайкой и предварительно фиксируя относительно внешней поверхности стакана винтами; Настраивают по схеме проверки всю собраннуюсистему, регулируя винтами, пока оптические лазерные лучи не совпадут с перекрестиями на экранах головки. Закрывают от попадания цемента все узлы устройства. Заливают жидким раствором цемента через отверстия в стакане шприцем фиксирующий узел, После отвердевания цемента снимают,всю конструкцию устройства с фиксирующего узла (освобождают струбцину и винты). Элементы устройства для контроля 4, 6, 7 могут быть сняты перед заливкой после юстировки. Формула изобретения Устройство для контроля положения впространстве фиксирующих элементов, содержащее три координатных линейки, пер вая и вторая из которых расположеныпараллельно одна другой и перпендикулярно к третьей, систему из трех целевых знаков, два из которых расположены на второй и третьей линейках, третий предназначен 10 для скрепления с объектом, два лазерныхизлучателя, расположенных так, что оси их пучков параллельны, пентапризму, установленную на третьей линейке с возможностью перемещения вдоль нее и вращения вокруг 15 оси,параллельной линейке, и четвертый целевой знак, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установочным приспособлением, предназначенным для 20 скрепления с фиксирующим элементом, выполненным в виде регулировочной пластины с рядом отверстий по дуге окружности и переходника в форме вилки, охватывающей пластину и установленной на ней с возмож. ностью поворота вокруг оси, проходящейчерез центр окружности, и фиксации в одном из отверстий по дуге окружности, четвертый целевой знак выполнен в виде головки в форме параллелепипеда с нане сенными на его плоскостях рисками, скрепленного с регулировочной пластиной, а устройство снабжено двумя пентапризмами, установленными на соответствующих координатн ых л и нейках..Цитки орректор В.Гирня Заказ 1883 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГУНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 оставит ехред М ь В.Рязаноргентал