Установка для изготовления теплоизоляции дверей холодильников

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК ЯО СПУБЛИК(51 29 С 45/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ ЕТЕ ЕЛЬС 1 двторском(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ДВЕРЕЙ ХДИЛЬНИКОВ(57) Изобретение относится к изготнию вспененных изделий, в частности нное вого НИЯ ОЛОвле ено ие относит зделий, втеплоизол ильной техн м ашиностр шленности м изобрет я к изго частности яции пр ики, може оении и д и, являетс ния по товлениюпенопои произт быть исругих обя усоверавт. св. ования 5 роны сое- запираюты закрепформы пневмоци о наве- же закреп 4 и мехапсремешего рычагаа раме 1, о соедира 19, заплечо 20котораяет с пруплечо 1.оего крепется регуНа фиг. 1 изображенасбоку; на фиг. 2 - токрышкой формы; на фиг. 3 -на фиг. 4 - разрез Б -фиг. 5 - разрез В - В на фузел 1 на фиг, 2; на фиг.на фиг. 6.Установка состоитрой в корпусах подлен барабан 3 с ради стано вке, с отки А на а, вид рытой иг. 1; в д ф на фиг.из рамы 1, на шипников 2 ус ально закрепле ановвмоцилиндром 11 кронштейн 25, на ыми Изобретен вспененных и лиуретановой водстве холод пользовано в ластях промы шенствование1426831.Цель изо зопасности эк обрыва трубо духа. ретения - повьшение бесплуатации формы в случае провода подачи сжатого возполиуретановои теплоизоляции при производстве холодильной техники. Цель - повышение безопасности эксплуатации. Установка состоит из рамы, на которой в корпусах подшипников установлен барабан с формами, состоящими из основания и крышки, которые с одной стороны соединены шарниром, а с другой запираются замком, На крышке формы закреплен один упор, а на основании формы - другой. На раме закреплен пневмоцилиндр, на шток которого навернут обтекатель. На раме закреплены также фиксатор и механизм плавного гашения скорости перемещения форм, состоящий из двуплечего рычага на шарнире, одно плечо которого шарнирно соединено со штоком пневмоцилиндра.ил. формами 4, состоящими и крышки 6, которые с о динены шарниром 7, а с ся замком 8. На крышке лен упор 9, а на осно упор 10. На раме 1 зак линдр 11, на шток 12 нут обтекатель 13. На рам лень 1 подпружиненный фи низм плавного гашения ск ния форм, состоящий из д 15 на шарнире 16, закрепл одно плечо 17 которого нено со штоком 18 пневм крепленного на раме 1, а шарнирно соединено с т с помощью троса 22 взаим жиной 23 сжатия, опираю От поворота вниз относите ления пневмоцилиндр 11 у лируемым упором 24.На раме 1 рядом с пне дополнительно закреплен из осндной стодругой6 формваниирепленкотороге 1 такксатор 1орос ивуплечеенного ншарнироцилинддругоеягой 21,одействушейся нально свдерживаФормула изобретения 3котором в корпусе 26 расположены фиксатор 27 с пружиной 28 и шток 29 с поршнем 30. Корпус 26 со штоком 29, поршнем 30 и уплотнительными кольцами составляют пневмоцилиндр, вход воздуха в который производится через штуцер 31, подсоединенный параллельно штуцеру входа воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 11,Установка работает следующим образом.Открывают замки 8 форм и в поршневую полость цилиндра 11 подают сжатый воздух, при этом шток 12 с обтекателем 13, поднимаясь вверх, воздействует на упор 9 и поворачивает крышку 6 относительно шарниров 7 до раскрытия между основанием 5 и крышкой 6 на угол 40. Далее на основание 5 формы закладывают дверь холодильника, в которую заливают дозу пенополиуретана, после чего сжатый воздух подают в штоковую полость пневмоцилиндра1, при этом обтекатель 13 опускается вниз и крышка 6 под действием собственного веса также поворачивается вниз, после чего закрывают замки 8, запирающие крышку 6, относительно основания 5. В закрытой форме происходит отверждение пенополиуретана, Для загрузки-выгрузки следующей двери холодильника необходимо барабан 3 установки повернуть на угол 45, для чего необходимо сначала отвести из зоны перемещения формы 4 тормозную тягу 2, удерживающую от перемещения вверх закрепленный на основании 6 упор 10. Для этого подают сжатый воздух в поршневую (нижнюю) полость пневмоцилиндра 19, при этом шток 18 поднимается вверх, поворачивая как единое целое рычаг 15 вместе с тормозной тягой 21 и пружиной 23 относительно шарнира 16 вверх до выхода тяги 2 из зоны перемещения упора 10 при повороте формы. Далее подают воздух в поршневую нижнюю полость пневмоцилиндра 11, при этом шток 12 с обтекателем 13, поднимаясь вверх, воздействуют на упор 9 и поворачивает формы 4 (так как крышка 6 замками скреплена с основанием 5) относительно горизонтальной оси барабана 2 на угол 22, после чего шток 12 с обтекателем 13 возвращается в исходное нижнее положение, а формы 4 по инерции продолжают поворот до угла 45 с упором в тормозную тягу 21, которая ранее возвратилась в исходное положение.При работе механизма плавного гашения скорости в момент набегания упора 10 на тормозную тягу 21 штоковая (верхняя) полость пневмоцилиндра 19 находится под 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 давлением сжатого воздуха. Под действием упора 10 тормозная тяга 2 начинает поворачиваться относительно своего шарнира йа плече 20, при этом увлекаемый тор 4 мозной тягой 21 трос 22 сжимает пружйну 23, тем самым погашая силу инерци перемещения форм 4. Плечо 17 рычага 15 при этом не перемещается, удерживаясь штоком 18. После погашения силы инерции форм 4 под действием пружины 23 тормозная тяга 21 и соответственно упор 10 формы 4 начинают поворачиваться в обоатном направлении (вниз) до встречи упооа 10 с подпружиненным фиксатором 14, после чего форма 4 зафиксирована от поворота сверху тормозной тягой 21 и снизу подпружиненным фиксатором 14, который при движении формы вверх утапливается. Далее цикл повторяется.Работа дополнительного фиксатора 2 осуществляется таким образом, что после открытия замков 8 формы в поршневую полость пневмоцилиндра 11 подают сжатый воздух, при этом шток 12, поднимаясь вверх, воздействует на упор 9 и поворачивает крышку 6 относительно основания 5 на угол 40. Во время поворота крышки упор 9 набегает на клиновую часть фиксатора 27 и утапливает его внутрь корпуса 26. После прохождения упора 9 вверх фиксатор 27 под действием пружины 28 выдвигается из корпуса 26 под упор 9, препятствуя самопроизвольному перемещению крышки 6 вниз. Для опускания крышки 6 вниз сжатый воздух подают в штоковую полость пневмоцилиндра 11 и штоковую полость пневмоцилиндра фиксатора 27. При этом поршень 30 утапливает фиксатор 27, не препятствуя опусканию крышки 6. При повороте всей формы на шаг фиксатор 27 утапливается упором 9, не препятствуя прохождению грм Установка для изготовления теплоизоляции дверей холодильников по авт. св.1426831, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации, на раме установлен дополнительный подпружиненный фиксатор, выполненный с возможностью взаимодействия с упором, расположенным на крышке формы и управляемым пневмоцилиндром, штоковая полость которого подсоединена параллельно штоковой полости пневмоцилиндра шагового поворота формы.1565713 Г-Г 2 Редактор А. МотыльЗаказ90 ИИПИ Государственного коми113035, Москва Производственно-издательский Составитель А. ШТехред И. ВересТираж 534ета по изобретенияЖ - 35, Раушскаомбинат Патент,н альКорректор Н, КорольПодписноеи открытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 10