Способ нарезания резьбы

Номер патента: 127561

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Дудов

МПК: B23F 21/04

Метки: зубострогальные, зубчатых, колес, конических, нарезания, резцы, чернового, чистого

...резцы.При работе чистовыми резцами и особенно при использовании нх для обработки легированных сталей с повышенной твердостью заостренная грань между режущей кромкой на вершине резца и вспомогательной боковой режущей кромкой (образующие угол, равный 98") вследствие большой концентрации напряжений и плохого теплоотвода быстро притупляется и получается задир на значительной длине резца,Устранение этого явления может быть достигнуто некоторым изменением геометрии резца. Вместо острой грани с углом, равным 98, делают дополнительную переходную режущую кромку, расположенную между вспомогательной боковой и вершинной режущими кромками,На фиг. 1 схематически изображен известный чистовой резец; на фиг. 2 - предлагаемый резец.В описываемом...

Номер патента: 293662

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Выбошцил, Гольдфельд, Матвеев, Мирнов

МПК: B23G 1/00

Метки: внутренней, заготовках, нарезания, неподвижных, резцом, резьбы

...ЗАГОТОВКА ания рез отверстиях малых раздля наремеров.Для нщательндого проженным тени я редмет и й резьбы резх, при котором и осевое двпжецелью обеспее, его поворачитносптельно осп Способцом в нерезцу сооие, огличения подвают вокего враще нутренн аготовка тельное м, что, врезан енной о нарезания в подвижных з бщают враща атошийся те ачи резца на руг оси, смещ ния.ависимое от авт, свидетельства6.111,1970 ( 141102625-8)пением заявкиИзобретение относится к станкостроению.Известны способы нарезания резьбы резцом в неподвижных заготовках, при которых используют несколько резцов для нарезания резьбы за один проход.Однако эти способы не могут быть применены для нарезания резьбы в отверстиях малых размеров, поскольку они не обеспечивают...

Номер патента: 1386375

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Ходот, Шимохин

МПК: B23B 25/06

Метки: резцов, станке, установки, чпу

...контактирующее с буртом 8, выполненным на наружной задней части пиноли 4Во внутренней части пи ноли 4 закреплена крьпнка 9. Внутренние полости 10 и 11 пиноли 4 разделены поршнем 12 штока 13, жестко закрепленного в кронштейне 14, установленном на базовой детали станка. В 40 штоке 13 выполнены концентрично рас положенные каналы 15 и 16, первый из которых связан через осевое и радиальные отверстия 17 во втулке 18с поршневой полостью 10, а второй через радиальныеотверстия 19 со штоковой полостью 11. Во втулке 1 8, закрепленной на торце поршня" 12, установлен золотник 20 с фиксатором 21, подпружиненный пружиной 22. На другом конце пиноли 4 со стороны бур та 8 во внутренней ее части установлена втулка 23Указанные элементы образуют дроссельные...

Номер патента: 1389954

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Демичев, Нестеров

МПК: B23G 1/32

Метки: нарезания, резьбы, станках, фрезерованием, чпу

...в точке О (начало координат системы Х)Уо 2;,). Врезанис производится перемещением фрезы вдоль оси Хо, в данном случае параллельной оси Х, и заканчивается, когда фреза приходит в ТОЧКУ,"1, 1 аС 0)10)КСинуЮ На арГЖНОМ, дИЗ. )стре резьбы.Б; альнейшем производится перемс(цеНе (Грезы 2 на рабочей подаче по винтовой Гиниь которое складывается из перемещения по окружности резьбы за сет подачи пс осм Х и У, в системе координат, связанной с резьбовым отверстиемХо= - й - г) сов) - 90);" = - Р" зп 1 р - 90 )де Л - наружный радиус резьбы;р яди у(. ф разы;- тскущес значение центрального угла и подачи по оси Л на величину вага резьбы 6 за один обход окружности резьбового отВсРСТИ 51.с)ако 1 движеьия фрезы вдоль оси резьбоВого ОтЗсрсия В системе...

Номер патента: 1553247

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Громов, Давыдов, Долгих, Мартьянов, Рыжий, Шунайлов

МПК: B23B 1/00

Метки: припусков, промежуточных, проходов, чернового, чистового

...0 до 3,5 мм (фиг. 2). Инструмент выби- ф рают из условия, чтобы приращение износапо задней поверхности не превышало 0,3 мм,так как в случае превышения этого значения на обрабатываемой поверхности образуется ворсистость.40 3По нормативам определяют суммарныйприпуск чистового и чернового проходов, равный 5 мм.Затем выполняют косой рез по траекто, рии 6 с глубиной резания от 0 до 3,5 мм.После выполнения косого реза по программе стана подводят гцуп 3 к обработанной поверхности, проводят измерения косого реза по его длине, фиксируя размеры глубины резания, и строят график их изменения по их отношению к заданной программой , станка траектории 6. Находят на графике по траектории 6 глубину резания 7 (2,2 мм) , с минимальным отклоненим...