Устройство для перемещения изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 51)5 В 23 С 3 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ МОф К АВТОРСКОМУ СВИ 1(56) Авторское свидетельство СССРУ 975242, кл, В 23 С 3/12, 1982.80, 563856 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к средствадля зачистки кромок плоских, цилиндрических и конических изделий из листовых титановых, никелевых сплавов инержавеюцих сталей и предназначено1563856 3 для зачистки кромок кожухов двигателей од сварку, имеющихширокий диапазон иаметров (800-2000 мм), толщиной ,5-3 мм, с углом конуса до 30 . Целью изобретения является расширение5 технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки изделий разных форм и параметров. Обрабатываемое изделие 2, приводимое в вижение приводным 3 и прижимным 5 олесами, расположенными на кронштейах, скользит по роликам 14, 15, 1620 (ролики 14 принимают участие в случае обработки кожухов с диаметром 800-1000 мм, ролики 20 - при обработе кожухов с диаметром 1000-2000 мм),Ограничивающие ролики 19 устанавливают по верхней кромке изделия 2.Поддерживающие ролики 20 размещенына двух штангах, при этом перваяштанга имеет постоянный выпет и выполнена с возможностью поворота относительно стойки станины, а втораяимеет переменный вылет. Маховиками33, 34 перемещения после включениядвигателей подводят зачистные головки 17 и 18 до соприкосновения с кромкой изделия. Оси шпинделей 31. и 32зачистных головок расположены. крестнакрест, причем шпиндели имеют возможность перемещения в плоскостистанины. 6 ил.5 и 25 30 35 ны .под угло верхности,Ограничиваю ны на штангах тикального пе ет освобождат,ки,Поддержив 20 размещены первая штанг лет и выполн е и упорные ролик ью повоаннны 1 га 23 на с возможное льной стойки с 22. Вторая шта рота относит по отверстию Изобретение относится к средствамя зачистки кромок плоских, цилиндрических и конических изделий из листовых титановых, никалавых сплавовнержавеющих сталей и предназначено фт я перемещения изделий при зачистке ромок кожухов двигателей под сварку,Цель изобретения - расширение тех-, Йологических возможностей устройстваутем обеспечения обработки иэделий,азных форм и типоразмеров.На фиг. 1 изображено предлагаемое Устройство, общий вид; на фиг, 2 - схема расположения приводного и прижимного колес; на фиг. 3 - устройство ф процессе обработки изделия, имеюще 1 го диаметр 800-1 000 мм (вид А наиг.1); на фиг. 4 - то же, в процессе обработки изделия, имеющего диаметр 1000-2000 мм; на фиг. 5 - то же,при обработке листа; на фиг. 6 - схема расположения поддерживающего ролиКа на двух кронштейнах (вид Б нафиг. 1).4Устройство содержит станину 1, наКоторой расположены средства для перемещения обрабатываемого изделия 2и механизм зачистки. Средства дляПеремещения изделия включают в себяприводное колесо 3, кинематическисвязанное с редуктором 4 и электродвигателем, и прижимное колесо 5,связанное с рукояткой 6. Гайка 7 служит для установки положения приводного колеса 3. Прижимное колесо 5поджимается к изделию с постояннымусилием, обеспечивающимся за счетподвешенных грузов 8 через блок 9 с помощью рукоятки 6. Колеса 3 и расположены на кронштейнах 10 и 11, имеющих возможность поворота относ тельно рсей 12 и 13.С помощью гайки 7 устанавливают необхоцимый угол поворота кронштейна 10 приводного колеса 3 с таким расчетом, чтобы плоскость, проходящая через оси колес 3 и 5, пересекала условный центр обрабатываемого изделия, что достигается определенным расположением осей 12 и 13 в зависимости от длины кронштейнов 10 и 11, диаметров приводного 3 и прижимного 5 колес, а также диаметра обрабаты" ваемого изделия 2. Два ролика 14.жестко закреплены на станине 1 и эксплуатируются в про 0 цессе обработки кожухов малого диаметра (800-1000 мм). Два ролика 1 жестко закреплены на станине 1 и расположены в зоне обработки, там же расположены и два направляющих ролика 16.Зачистные го ловки 17 и 18 располок обрабатываемой поие ролики 19 размещевозможностью их вермещения, что позволязделие после обработа двух штангах. причем21 имеет постоянный вы1563856 Прижимное колесо 5 рукояткой 6,приводят в рабочее положение,прн этомиэделие должно двигаться без рывковМаховиками 33 и 34 перемещенияпосле включения двигателей подводятэачистные головки 17 и 18, выполненные в виде лепестковых кругов, досоприкосновения с кромкой кожуха, а 10 после соприкосновения наружной головки 18 с кромкой ее перемещают полимбу на 0,8 мм и закрепляют винтом.Внутренний круг подводят на 0,5 мм.После того, как кожух пройдет 15 цикл обработки головки 17 и 18 отводят и вььслючают двигатели, рукояткой 6 отводят. прижимное колесо 5 внерабочее положение н отводят ограничительные ролики 19.О В процессе зачистки кромок листа(Фиг.5) ролики 14 участия не принимают, так как гайку 7 отводят в крайнее положение, соответствующее максимальному диаметру изделия.25 Использование предлагаемого устроцства позволяет производить зачисткукромок не только листов, но и листовых изделий цилиндрической и конической форм (например, кожухов двигате лей), причем диаметр обрабатываемыхизделий может колебаться в широкихпределах: от 800 до 2000 мм, а уголконуса до 30 Устройство работает следующим образом.Процесс зачистки кромок листовых изделий осуществляют следующим обра 35 эом.Предварительно производят настройку устройства на диаметр обрабатываемого изделия 2 с помощью гайки 7 и сменных шестерен редуктора 4. Для этого прижимное колесо 5 отводят рукояткой 6 в нерабочее положение, а гайку 7 устанавливают против риски, соответствующей диаметру, кожуха, и закрепляют ее.45При обработке кольцевых кожухов диаметром 1000-2000 мм изделие устанавливают на ролики 15 и 20, предварительно установив штанги 21 и 23 в нужное положение и зафиксировав их с помощью рукояток 27 и 29. Если обрабатываются кожуха малого диаметра (800-1000 мм), то их размещают на роликах 15 и 14.Устанавливают ограничительные ро 55 лики 19 по верхней кромке изделия и включают двигатель привода подачи. имеет переменный вылет и выполнена с воэможностью осевого перемещения относительно конца штакги 21 и поворота относительно нее по оси 24, она Фиксируется рукояткой 25. Переменный вылет штанги 23 обеспечивается за счет скольжения штанги в колодке 26. Рукояткой 27 штангу 23 фиксируют в выбраннсм положении. Ролики, 20 имеют возможность поворота на .оси 28, которая расположена на конце штанги 23 и Фиксируется с помощью рукоятки 29. Ролики устанавливают непосредственно по диаметру обрабатываемого кожуха, имеющего диаметр от 1000 до 2000 мм.На пульте 30 управления установлены кнопки управления, пусковые устройства двигателей, приводы зачистных головок и приводы подач, предохранители и сигнальная лампа,Зачистные головки 17 и 18 посредством шпинделей 31 и 32 прикреплены к асинхронным двигателям через муфту и цанговый зажим. Подвод зачистных головок к изделию осуществляют при помощи маховиков 33 и 34, имеющих лимб установки деформации. формула изобретенияУстройство для перемещения изделий в станке для зачистки кромок изцелий из листового материала, содержащее систему роликов, расположенных на основании, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности .обработки изделий разных форм,и типоразмеров, устройство снабжено расположенными на кронштейнах с возможностью поворота приводным и прижимным колесами, жестко закрепленными на основанин поддерживающими и упорнымц роликами, а также направляющими роликами, каждый из которых размещен на введенных в устройство двух штангах, прц этом первая штанга выполнена с постоянш,и вылетом и установлена с возможностью поворота, а вторая - с переменным вылетом и установлена с возможностью поворота относительно первой.1563856 Корректор ска одписн митета по иэобретениясква, Ж, Раушская В осударственно 11303ательский комбинат "Патент", г. Ужгороп, ул. Гагар роизводствен Редактор А.РевЗакаэ 1122 СоставителТехред М. Клас сидиоданич ткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5