Устройство для разматывания гибких плоских изделий

Номер патента: 1533622

Автор: Вернер

ZIP архив

Текст

СООЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК Н 29/00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(56) Заявка ФРГ У 2804178,кл. В 65 Н 5/28, 23,04.81,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЫТЫВАНИЯГИБКИХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к устройству для разматывания гибких плоскихизделий, в частности печатной продукции, с паковки, образованной лен "той для намотки, а также изделий,намотанных каскадно, и позволяет повысить надежность работы устройстваи облегчить уцобство его обслужива-.ния. Это достигается. за счет выполнечия полого сердечника кольцеобразньи, установленным на опорных роликас возможностью их контакта с внутренней рабочей,поверхностью кольцеобразного сердечника. 9 з,п. ф-лы, 7 ил,ой плоскости С (фиг, 1 и 3), Каждыйиэ опорных роликов 1 и 2 в данномслучае образован двумя соединеннымимежду собой роликами 3,4 (фиг. 2),которые установлены на валу 5 с возможностью вращения. Каждый из валов5, оси которьк обозначены цифрой 6установлен с зксцентриситетом в двухподшипниках 7 и 8 (см., в частности,фиг. 2). Каждый из подшипников 7,8 установлен с возможностью вращения встойке 9,которая в свою очередь расположена в корпусе 10,Изобретение относится к устройствдля разматывания гибких плоских иэде ьй, в частности печатной продукции,на.ью изобретнадежностиивания. с рул ния является работы и удоб ено устройство длатной продукции г ки изделияна, вид спе А-А на фиг о для размобе с выключ и, на фиг.выполнения на фиг. 2 -а фиг. 3 - устувеличенном ре 1 1ки в и тормозом,- различныего сердечник у ме 2 ра орый поло.ами 1 11, ко родольныи ра ез. ля размотки имеет два 1 и 2, симметрично тносительно вертикаль Устроиство порных ролик асположенных й 12, выполненной ериала, Тормозной ои н 1 гормоз иэ под одящего ма абслужНаразмо"с рулоразрезройствмасштаспередфоомы у обоими опорнйми ролиоложен тормозной башмак нижней стороны снабженбашмак 11 закреплен кя толк-теле13, имеющем прямоугольное сечение,который в вертикальном направлении,т.е, в направлении стрелки В ),фиг,3), .перемещаетс.я вверх и вниз. Для перемещения толкателя 13 препусмотренынаправлякщие ролики 14, прилегающиек боковым сторонам толкателя 13.Для приведения в действие толка.теля 13 вместе с тормозным башмаком11 предусмотрен механизм привода. 1имеющий два соединительных штока 16,17 на верхнем конце толкятедя 13,Каждый иэ саединительнгх штоков насвоем свободном верхнем конце шарнир"на соединен с рычагом 18 "9 соо:"ветственно. Каждый иэ рычагов 8., 19жестко св)яэЯн с опоройзала 5 Одного из опарньгс роликов 1,2, : пальцем20, являк)щимся прадо; в :.жекием шарнирной цапфы соединяющей Гггзки 16, 1с принадлежащими им -гчагами 8 и19, соецинена пружина 21, 22 растяжения соответственно, Г 1)угой конец )5пружины 21, 2 закр ;ен ня пальце23, закрепленном в к; и зеО,На Фиг. 3 показан Ормоэ:Ой башмак 11 в вер;.снам нерабс-вэ.-.: положении.Рычаги 18,19 механизма пзивода 15 приэтОм такГж няхадятсл в:зерхкс.м положении, в котором упер;Гл:-.)яют)я с помощью пружин 21 22. Как ужэ укаэь)валось,подшипники: саед).кены с .,чагами 8,19, поэтому поцкипнКи ,8, а :а.";жевалы 5 Опорных ролика:з 2 гак: в ;е занимают верхнее конеккое поп)оценив,изображенное на И)г, 3.Если в верхнем кокечном )оложекиивалов 5 опорные ролики 1,2 б.дут ьг"гружень) в результате каяживяк)я; - .аних полого кольцеобразнзго ердеяника являющегося ОГ)равкой 4) тзблагодаря эксцевтрисигету здор валов 5 в подшиГИиках ) 8 г)рс сходитпроварачивание - ти.; п,здшипки,;ов внаправлении стрелки Е 1,фиг, 3, ) Пр;этом рычаги 18 и 19 к,.:;.чкд:с)г перемещаться преодолевая,.)ействие пружин21,22, выходят э.а прс:,)е ь) ползжени):ме 1)твсн) точки хереь 1 е я Гсь вчиэ идоходят до своеГ аположения изображенного ка Фиг.Движение рычагов 18 19 через соед нительные штоки ,6; 1 передается(ТОЛГЯТИЛ3 И ТЕ я С;НЯ тр.мознай башмак 1 каторыи начинаетпе 1 ремепаться вниз в направленииСТРЕЛКИ г) га ГЕ) Пгг накладкой 2 ке э( "це ) в) - ,;Пи с;новени.е с рабочей поверхко, тью 2оправки 24. Сила торможения, действующая ня рабочую поверхность 26,определяется несом оправки 24 (прежде всего весом рулона 25) и зависитот соотношений рычагов призодногочехяниэ)к) 15,При снятии оправки 24 с опорньгхроликов 1,2 тормозной башмак 11 поднимается в направлении стрелкиврезультате чего рычаги 819 при одновременном преодолении силы натяжения пружины 2 1, 22 поднимаются в свое верхнее конечное поло)кение захватываются подшипникамии 8 вместе с вялом 5, .так что опсркь)е ролики 1,2снова перемеп 1 яются в свое верхнее конечное положение, Тормозной башмак 11 можно переводить вручную иэ нижнего в верхнее нерабочее положение.Для сматывяния печаткой продукции с рулона 25 оправки 24 надевается ка опорные ролики 1,2, 11 а фиг. 3 показано начало процесса касаживания, П)оц действием весь пулока 25 Опорные ролики 12 перемещаются как описано вь)ше, в кяправлекии стрелки Е,в езул тате чего тОГ)мазкОЙ ОЯШМЯК )1 перемщается в нижнее р-.бочее положение. в котором его накладка 12 прижимае.ся к рабочей поверхкзсти 26 оправки 24, Тегерь печатка пропукция извес,.нггм сс сооом мое, с;мя - тывЯт)"я с 1 УОка зз Притя иэа)чи наматочкай лскгы 2 р изображенной штрихпунктирн)зи линией ка сиг оправки 24 в ка)лр:-:,влекии стре.1 ки Е (фиг. 1, качикает рашатьсв вместе с денгой и рулон 25, При э: ам Г)роисходит томожекие с)п-)вкк 24 с псмощью топмозко). о ба;.)Мака. Оэпе- ствющего на з)1 ра:ку 2-) сс;:Ольку как указьп)алась выше. сила торможения дайс,:вующая ка ОГрак:у 2- эавчсит От вса .действующег , ка огорные рзлики2 рО э то усилие Г ри полном рулоце яю яеся,:яксимялькым и умень" шартгя и;)и т),к)ньекии вес т)уловаблаго аря чемг)меккается деиствие тОмажения и прапессе смать)зяния и это.; процесс про.:,:ходит без специальной уегулкровки,.При сняги:",. пустй Оправки после окончания процесса смять)вакия какуже уГвзм)к злсь вьге та 1 змазнай бЯШтяк:=.)е опарк,с. ролик; 1.,2 пе153 ЗЬ 22 10 т.ВНИК.". ИМЕЕТ ф 5 ан 1 ГЫ.о с -.Тоэоь поверхность сердг расположенные пс рабочеи поверхнос равленные к его и 3. Устройство нОсть сердечника,ремещаются в свое верхнее конечное (нерабочее) положение.Оправка 24 может иметь различное исполнение. Ее рабочая поверхность ограничена фла 11 цами 28. Форма выполнения, представленная на фиг.является простейшей и, соответственно, наиболее дешевой в изготовлении. В определенных случаях требуются более жесткие конструкции. На фиг.5 и б .;.;Рецставлены такие конструкции.У оправки 24, изображенной на фиг. 5, предусмотрен поясок с проходящими по всему периметру желобком или канавкой 29, выступающей внутрь. Выполненная таким образом оправка 24 в первую очередь пригодна для использования в устройствах намотки и, смотки, в которых ролики 1,2 сОстОЯт 20 из двух роликов 3,4, между которыми имеется зазор, к которому прилегает канавка 29, В этом случае канавка 29 используется в качестве направляющей оправки 24 при ее движении по опор ным роликам 1,2.В конструкции, изображенной на фиг. б, жесткость достигается благодаря тому, что края ЗО боковых фланцев 28, загнуты внутрь, в результате чего образуется отбортованная кромка, В этом случае рабочая поверхность 26 оправки 24 по всей ширине остается плоской, что так же, как в конструкции оправки 24 согласно фиг. 4,. позволяет вы 11 олнять опорные ролики 1,2,35 состоящими из одного ролика.Если ширина оправки 24 меньше ширины рулона 25 при очень тонкой (прежде всего) печатной продукции может40 понадобиться сделать основание для печатной продукции на оправке 24 более пп 1 рокж 1. При этом оправку 24 можно выполнить так., как это показано на фиг. 7, С наружной стороны пояска 31 оправки 24 устанавлтвается кольце- образная накладка 32, выстугающая с боков за предель 1 пояска 31. гакии Обрю.зоил не ран-шиОЯЯ пОЯсОк 31 ир сО ответственно, рабочую поверхность 26Р50 можно обеспечить наматывание печатной продукции в рулоне 25 на большую поверхность. Для приведения в действие тормоза в устройстве сматывания и регулирования усилия торможения не требуется специальных устройств, так как для этого используется вес рулона,Оправка имеет простую ко -,стр.:д;,может быть нзгс"т.влсна эконом 11 ньэ способом и отл 1.чаетс, .-Рос"оо сбслуживания, .".устые оправки и н лнекии не занимают много места. Для промежуточного хранения оправок с. намотанными на них рулонами такжене требуется много места, так какоправка, как уже говорилось вь;ше,имеет меньшую или такую же ширину,как и рулон 25, т.е. Не выступаетс боков над рулоном 25,Фдрмула изобретения 1. Устройство для разматывания гибких плоских изделий, в частности, печатной продукции с паковки образованной лентой для намотки, а также иэделий намотанных каскадно содержашее сердечник для размещения на нем намотанного материала, выполненный в виде подшипникавой опоры с опорными роликами для размещения на них сердечника с возможностью враения и съема, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обсгчивания, сердечнчк вьыолнен кольцеобразньп 1, на внутренней соосной продольной оси цилиндриче"кой г.эверхнасти сердечника образована рабочая поверхность,а опорные ролики ус.ановле1 ы с возмож;ностью контакт 1 рования с внутреннейрабочей поверхнос-ью серде 1 ника.2. Устройство по и. 1, от лч а ю щ е е : я тем, что рабочая ч СЕРГ,:.т Нтча и 11 ал -Родольной оси,по и, 2, о т л ич а ю щ е е с я тем., что сердечник ииеет кольцеобразную направляющую сбоковыми с 1 щлтта е, мо 1ко "рр хиразмещена внутренняя рабочая понерхч а ю щ е е с я тем, что Оно имеет по меньшей мере два опорных ролика,расположенных симметрично относительно вертикальной плоскост 11,. Проходящей через продольную ось :рдечника и Оси которыг 1 параллельны к указанной вертикальной плоскости,5. Устройство по пп-. 1-4, а т л ич а ю щ е е с я тем, что он имееттормоз для торможения намотанного сердечника,б, Устройс.тво нс п. 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тормоз установлен под опорными роликами и соединен с исполнительным механизмом для обеспечения контакта его тормозной поверхности с рабочей поверхностью сердечника. 7. Устройство по п. б, о т л ич а ю щ е е с я тем, что тормоз при опускании сердечника на опорные ролики или подъеме установлен с возмож-15 ностью привода его в рабочее или нерабочее положение.8, Устройство по пп. б и 7, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что опорные ролики соединены с тормозом посредством исполнительного механизма, причем тормозной орган установлен с возможностью подвода опорных роликов к рабочей поверхности сердечника.9. Устройство по п. 8, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый опорный ролик установлен эксцентрично подшипниковой опоре.10. Устройство по и. 9, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус опорного ролика соединен с тормозом посредством рычага, установленного на его свободном конце штока. 11533 б 22 Р р М Составителктор А,Маковская Техред М.Х Подписное 532 ир Т СССР енного комитета по изобретениям и открытиям при13035, Ио ква, Ж, Раушская. наб д. 4/5 1оизводственно-издательский комбинат Патент , г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 8111/59НИИПИ Государст Фиг,7Е,Агаянанич Корректор Т.Малец

Смотреть

Заявка

4027920, 06.08.1986

ВЕРНЕР ХОНЕГГЕР

МПК / Метки

МПК: B65H 29/00

Метки: гибких, плоских, разматывания

Опубликовано: 30.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1533622-ustrojjstvo-dlya-razmatyvaniya-gibkikh-ploskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разматывания гибких плоских изделий</a>

Похожие патенты