Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

(51) 4 0430 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 РОИСТВО ДЛЯ П МАТЕРИАЛА Б Р объеди зация мповкииноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Розен Г,М. и др, Механи автоматизация листовой итв автомобилестроении. М.: Мстроение, 1983, с. 64, рис,(54) УСТ ОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО АБОЧУЮ ЗОНУПРЕССА(5) Изобретение относится к холод"ной обработке металлов давлением,в частности к устройствам для подачи длинномерного материала в рабочуюзону пресса. Цель изобретения - повшение технологических возможностейустройства, При перемещении ползуна24 в верхнее положение упор 23 од3 1503948 ностороннего действия 23 включает устройство для поштучной подачи длин-номерных изделий, воздействуя на двуплечий рычаг. Клиновая часть послед 5 него приподнимается и выходит из зацепления, соединяя тем самым полу- муфту. Полумуфта снабжена собачкой, установленной с возможностью продольного перемещения под действием пружи - 10 ны и взаимодействия с торцовыми зубьями диска, с приводом, через шестерни тем самым приводя во вращение вал, который передает вращение кривошипно-шатунному механизму 9, Кри вошип, воздействуя на рычаг 29, через шатун 28, сжимая пружину 30, передает возвратно-поступательное движение каретки 3 по направляющим 2, обеспечивая подачу материала на шаг,величина которого регулируется упорами 37, Кулачок 10, воздействуя черезкоромысло 32, упор 33 на зажимнуюгубку 6 тормозной каретки, фиксируетматериал в конечном положении подающей каретки 3, в которой захват материала осуществляется через кулачок 11, коромысло 34, упор 35 и прижимную планку 36 и воздействует назажимную губку 5. Устройство обеспечивает подачу длинномерного материала с. высокой точностью на различном прессовом оборудовании. 6 ил, зИзобретение относйтся к холодной обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи длин- номерного материала в рабочую зону 25 пресса.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения согласования работы подающего устройства с работой пресса, 30На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сзади; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - вид В на фиг.3; фиг, 6 - вид В на фиг, 3.Устройство содержит основание 1 с направляющими 2, подающую 3 и тормозную 4 каретки с зажимными губками 40 5 и 6, приводной механизм 7, выполненный в виде вала 8, на одном конце которого смонтированы кривошипношатунный механизм 9, кулачки 10 и 11, а на другом конце - шестерня 12 45 и полумуфта 13. Полумуфта 13 жестко закреплена на валу 8, а шестерня 12 установлена с возможностью свободного вращения относительно вала 8 и полумуфты 13 под действием шестерни 14 индивидуального привода 15.Шестерня 12 жестко связана храповым диском 16 с торцовыми зубьями (не более двух).Полумуфта 13 снабжена собачкой 17, установленной с возможностью продольного перемещения под действием пружины 18 и взаимодействия с торцовыми зубьями диска 16, В хвостовой части собачки 17 име ется выступ 19, взаимодействующийс клиновой частью 20 двуплечего рычага 21, который шарнирно установленна основании 1 и клиновой частью 20опирается на ступицу полумуфты 13под действием пружины 22, Свободноеплечо двуплечего рычага 21 расположено с возможностьЮ взаимодействия супором одностороннего действия 23,установленного на ползуне пресса 24.Упор 23 представляет собой регу-лируемый кронштейн 25 с собачкой 26,установленной с возможностью отклонения в одну сторону.и возврата висходное положение,Кривошипно-шатунный механизм 9состоит из планшайбы 27, обеспечивающей регулировку необходимого шага подачи, шатуна 28, связанного с рьг чагом 29 через компенсирующие элементы (пружины) 30, верхний конец рычага 29 связан с шарниром 31, а нижний - с подвижной подающей кареткой 3.Кулачок 9 кинематически связан посредством коромысла 32 и регулируемого упора 33 с зажимной губкой 6 тормозной каретки 4 а кулачок 11 посредством коромысла 34, регулируемого упора 35 и прижимной планки 36 - с зажимной губкой 5 подающей каретки 3.Для ограничения движения подающей каретки в целях обеспечения внстоя в концах хода для расширения ,времени переключения зажимных губок предусмотрены упоры 37,039486 5 15Для гашения инерционных нагрузоки стабильной остановки вала 8 приводного механизяа 7 предусмотрен постоянно замкнутый тормоз 38,Устройство для подачи длинномерного материала работает следующимобразом.Ползун пресса 24 находится вверхней мертвой точке, клиновая часть20 двуплечего рычага 21, подпружиненная пружиной 22, опирается на ступицу полумуфты 13 и воздействует навыступ 19 собачки 17, которая, преодолевая усилие пружины 18; находится в расцепленном состоянии с зубомхрапового диска 16. П 1 естерня 12 свободно вращается под действием индивидуального привода 16,Полумуфта 13, а с ней и вал 8 поддействием двуплечего рычага 21 итормоза 38 находятся в покое, приэтом все части кривошипно-шатунногомеханизма 9 и подающая каретка 3 находятся в исходном положении.Исходным положением подающей каретки 3 является ее конечное поЛожение, при котором она дошла до упора37, остановилась, а части кривошипно-шатунного механизма 9 еще не дошли до мертвой точки или находятсяв ее зоне, При этом кулачок 1 О ещевоздействует на коромысло 32, и, соответственно, через упор 33 на зажимную губку 6 тормозной каретки 4. Зажимная губка 6 удерживает материалот перемещения, а кулачок 11 начинает также воздействовать через коромысло 34, упор 35 и прижимную планку36 на зажимную губку 5 подающей каретки 3, которая захватывает материал. Левая пружина 30 под действиемшатуна сжата.При включении пресса ползун 24перемещается вния, собачка 26 упораодностороннего действия 23 набегаетна двуплечий рычаг 21 и, отклонившись, минует его и возвращается в исходное положение. После осуществления штамповки ползун 24 перемещаетсявверх, освобождая зону для подачиматериала. Собачка 26 упора одностороннего действия 23 нажимает,на свободное плечо двуплечевого рычага 21преодолевая усилие пружины 22, иповорачивает двуплечий рычаг 21,клиновая часть 20 которого приподнимается и выходит из зацепления свыступом 19 хвостовой части собачки 17. Собачка 1 под действием пружины 18 перемещается и входит в зацепление с торцовым зубом храповогодиска 16 вращающейся шестерни 12,1 Рестерня 12 и полумуфта 13 соединяются, Вал 8 под действием жесткозакрепленной на нем полумуфты 13 начинает вращаться, приводя в действиекривошипно-шатунный механизм 9.Кривошип вращающейся планшайбы 27:начинает воздействовать на шатун 28,который, перемещаясь к мертвой точке,окончательно сжимает пружину ЗО,Рычаг-.29 и связанная с его нижним концом подающая каретка 3 неподвижны,так как находятся в крайнем положении и движение каретки ограничивается упором 37, При дальнейшем вращении планшайбы 27 шатун 28 минует%мертвую точку и начинает перемещатьсявлево, выстой рычага 29, а соответственно, и подающей каретки 3 продолжается до тех пор, пока пружина 30не разожмется и не займет уравновешенное положение, За это время зажимная губка 5 подающей каретки 3 поддействием кулачка 11, коромысла 34упора 35 и прижимной планки 36 окончательно захватит подаваемый материал, а кулачок 10, продолжая вращение, прекратит воздействовать черезкоромысло 32 и упор 33 на зажимнуюгубку 6 тормозной каретки 4, Зажимная губка 6 освободит подаваемый материал. При дальнейшем вращении планшайбы 27 шатун 28 начнет перемещатьрычаг 29, а соответственно, и подающую каретку 3, обеспечивая подачуматериала на шаг до тех пор, пока подающая каретка 3 и не достигнет другого упора 37, планшайба при этомне завершит 1/2 оборота и в моментподхода шатуна 28 к другой мертвойточке во время выстоя подающей каретки 3 и сжатия пружины 30 под дей- .ствием кулачков 10 и 11 осуществитсяпереключение зажимных губок 5 и 6.Зажимная губка 6 тормозной каретки4 захватит материал, а зажимная губка 5 подающей каретки 3 отпустит ипри дальнейшем вращении планшайбы27 шатун 28, воздействуя на рычаг 29,обеспечит холостой ход подающейкаретки 3 в исходное положение,Подача материала осуществляетсяза время нахождения полэуна пресса24 вверху, а холостой ход может осу,ществляться и в момент штамповки,5 1 О 15 20 25 30 35 40 М 50 55После приведения в действие кривошипно-шатунного механизма 9, полэун пресса 24 продолжает двигаться вверх и собачка 26 перестает воздей 5 ствовать на двуплечий рычаг 21 и он под действием пружины 22 возвраща" ется в исходное положение. Так как полумуфта 13 при этом уже повернулась на некоторый угол, собачка 17 также вышла иэ эоны воздействия клиновой части 20, Вновь воздействие клиновой части 20 на собачку 17 произойдет при совершении полного оборота вала 8 и полумуфты 13. За это вре мя крнвошипно-шатунный механизм. 9 обеспечит подачу материала на заданный шаг и возврат подающей каретки 3 в исходное положение,20В конце совершения полного оборота вала 8 полумуфта 13 повернется так, что собачка 17 подойдет к клиновой части 20 двуплечего рычага 21, скользящего по ступице полумуфты 13 25 и, преодолевая усилие пружины 18, выступом 19 войдет в зацепление с клиновой частью 20, т.е. вернется в исходное положение. Второй конец собачки 17 выйдет из зацепления с торцовым зубом храпового диска 1 б, обеспечив расцепление полумуфты 13 й шестерни 12, Кривошипно-шатунный механизм 9 останавливается в исходном по-. ложении. Далее цикл повторяет 35 ся.Изобретение позволит обеспечить подачу длинномерного материала с высокой точностью на различном прессо-. вом оборудовании, независимо от его конструктивных особенностей,Формула изобретенияУстройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание, неподвижный зажим, подвижный зажим, смонтированный на подающей каретке, привод перемещения зажимов, выполненный в виде кулачкового вала, привод перемещения каретки, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма, один конец которого связан с подвижной кареткой, а другой - с кулачковым валом, и средство для вращения кулачкового вала, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения согласования работы подающего устройства с работой пресса, оно снабжено закрепляемым на полэуне пресса упором одностороннего действия, а средство для вращения кулачкового вала выполнено в виде смонтированного на основачии индивццуального привода с конической шестерней, установленной свободно на валу кулачкового вала, жестко закрепленной на валу кулачкового вала полу" муфты, храпового диска с торцовыми зубьями, жестко связанного с дополнительной шестерней, подпружиненной собачки, смонтированной на полумуфте с возможностью взаимодействия с торцовыми зубьями диска, двуплечего рычага, установленного на основании с возможностью взаимодействия одним плечом с упором одностороннего действия, а другим посредством клиновой части с собачкой, и тормозного элемента, установленного на основании с возможностью взаимодействия с кулач" ковым валом.1503948 едактор ктор В,К ж 693 аказ 5185 одпис В Государственного комитета по и при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Га 1 О д Составитевтун Техред А,К В. Балашоввчук зобретениям и открытиям Раушская наб д. 4/5