Устройство для обработки деревянных изделий

) 4 В 24 В 21/О 8".,Г":."- 1. 1.,ТЕ.:1ГЧч.т - г Е ИЗОБРЕТЕНСВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМйфа 3 - опор ный на п штеин, ус астинчато на фиг, 4 конвейер а йи и,техновл вои эрез;я цепь и онвеиера, рапластинчатана фнг. 5на фиг. 6на фиг. 78 - разрезна фиг. 9 втора ез Б-Б на ез В-В на Г на фиг, 4; ый кронштейн Л на фиг, 8, - раз разрез фиг, 4 фиг. 4 виопо на фи разре и ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГННТ СССР(71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерствалесной и деревообрабатывающей промышленности УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1407804, кл, В 24 В 21/00, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕРЕВЯНН 1 ъ 1 Х ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к областимеханической обработки изделий, вчастности ленточным шлифованием. Цельизобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки на нем щитовых изделий и повышение надежностиего работы путем исключения выбросащитовых деталей из зоны шлифования.Устройство для обработки изделий содержит цепной конвейер с приводными ведомым валами, несущий располоИзобретение относится к ленто ному шлифованию деревянных изделЦель изобретения - расширение нологических возможностей устрой путем обеспечения обработки на н плоских поверхностей. На фиг. 1 показано устройство,азрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1;женные на осях параллельно друг другцодпружиненные торцовые захваты,Устройство снабжено Ч-образными вилками, желобообразной направляющей изубчатой рейкой, дополнительно снабжено установленными на станине параллельно приводному и ведомому валам направляющими и расположеннымина них водилам с обоймами. Звездочки указанных валов установлены наобоймах, а Ч-образные вилки, упорыи обоймы смонтированы на водилах.Каждая межзвенная планка обеих цепей конвейера выполнена с поперечнымгоризонтальным отверстием и снабжена съемным опорным кронштейном. соснованием П -образного сечения,опорная площадка которого снабженабортиком с одной стороны и выполнена с прорезью посередине, причем прорезь снабжена осью, на которой установлен упор с возможностью свободного поворота, а боковые стороны основания снабжены ребрами жесткости,между которыми выполнено сквозноеотверстие, совпадающее своей осьюс отверстием межзвенной планки присоединении с кронштейном, 9 ил.Устройство содержит станину 1, к корпусу которой закреплены приводной 2 и ведомый 3 шкивы с натянутой на них шпифовальной лентой 4, а также утюжок 5 с механизмом 6 регулирования прижима ленты 4 к обрабатыва. емым деталям 7 и механизм осцилля" ции (не показан), Кроме того, к корпусу станины 1 закреплены привод ной 8 и ведомый 9 валы, на которых установлено по две звездочки 10 с натянутыми на них пластинчатыми, первой 11 и второй 12, цепями, Каждое звено цепи 11 соединено осью 15 13 с конусом 14 на одном конце и буртиком 15 у основания конуса 14, и роликом 16, катящимся по желобообразной направляющей 17, прикрепленной при помощи кронштейна к корпусу 20 станины 1Каждое звено второй цепи 12 соединено осью 18, при этом оси 13 и 18 цепей 11 и 12 находятся на одной осевой линии и двигаются синхронно. На каждой оси 18 вра щается шестерня 19, снабженная втулкой 20 квадратного сечения, на которой скользит подпружиненная гильза 21, снабженная заостренными зубцами 22 на одном конце, посередине - З 0 внутренней перегородкой 23 с круглым отверстием для прохождения оси 18 и на другом конце квадратным отверстием для прохождения втулки 20Кроме того, второй конец гильзы 21 снабжен буртиком 24, который кон 35 тактирует с косынкой 25, закрепленной посредством треугольников к одной иэ направляющей 26 зубчатой рейки 27, контактирующей с шестерней 19 и закрепленной посредством кронштейнов к корпусу станины 1. Со стороны загрузки в устройство изделий на основании 28 корпуса станины 1 у цепи 12 закреплен Г-образный упор 29, рабочей кромкой 30 контактирующий с буртиками 24 гильз 21, а также две Ч-образные центрирующие вилки 31, снабженные устройством вертикальной регулировки. Движение шкивов 2 и 3 шлифовальной ленты 4 осу 50 ществляется электродвигателем 32, а пластинчатьж цепей 11 и 12 конвейера - электродвигателем 33 через редуктор 34, Устройство снабжено наклонной направляющей 35, .используемой при обработке изделий с поверхностью тела вращения. Для изменения расстояния между цепями 11 и 12 звездочки 10 установлены с воэможностью осевого перемещения на валах 8 и 9, снабженных закрепленными шпонками 36, при этом ступицы этих звездочек свободно вращаются в обоймах 37, с которыми они связаны и которые расположены со стороны станинцы 1 на верхней части водил 38. Нижняя часть каждого водила 38 снабжена хомутообраэным полэуном 39, связанным перемычкой 40 с хомутообразным ползуном 4 1, которым снабжена платформа 42, на которой закреплены Г-образный упор 29 и Ч-образная вилка 3 1. Хомутообразные ползуны 39 и 4 1 навинчены на направляющие 43, снабженные винтовой резьбой. Синхронно-перемещение звездочек 10 и с ними пластинчатой цепи 12 обеспечивает механизм 44, снабженный червячной передачей, приводимый в действие индивидуальным реверсивным приводом (не показан) или, в крайнем случае, вручную.Для обработки щитовых изделий каждая межзвенная пластина цепи 11 и 12 посредине снабжена поперечным отверстием 45 и на каждую пластину устанавливают съемный кронштейн, состоя-щий из П-образного основания 46 и опорной площадки 47 (гильзы 21 снабжены секторными выступами 48). На опорной площадке 47 каждого кронштейна закреплена амортизирующая прокладка 49. Кроме того, посредине длины каждого кронштейна выполнена прорезь 50 со вставляющейся в нее осью 51, а с одной продольной стороны площадка 47 снабжена бортом 52. На ось 51 установлен упор 53, короткий конец которого в силу действия противовеса удлиненного конца всегда находится выше уровня амортизирующей прокладки 49, в него упирается шлифуемое щитовое изделие 7 своей кромкой, исключая выброс последнего из зоны шлифования. Каждая продольная сторона основания 46 снабжена парой ребер жесткости 54, между которыми выполнено отверстие 55, которое при установке кронштейна на межэвенную пластину совпадает с отверстием 45 этой же пла. стины, и в которое вставляется шплинт 56 для фиксации кронштейна на пластине и исключения его самовыпадания,Подготовка устройства к работе и его работа осуществляется следующим образом.Сначала устанавливают кронштейны (если они не установлены) на межэвен 5 1458 ных пластинах цепей 11 и 12. Для этого, повернув кронштейн бортом 52 наружу, П-образное основание 46 устанавливают на межзвенной пластине с учетом совпадения отверстий 45 и 55 и в них вставляют шплинт 56.После установки всех кронштейнов на пластинах и в соответствии с шириной или длиной (в зависимости от на правления шлифования - вдоль или поперек изделия) партии иэделий с помощью механизма 44 устанавливают на соответствующем расстоянии водила 38, установив тем самым оптимальное рас стояние между бортиками 52, равное ширине (длийе) изделия 7 плюс 20-25 мм припуска. При помощи механизма 6 регулируют прижим утюжком 5 ленты 4 к изделию 7.20Включением электродвигателей 32 и 33 осуществляется вращение шкива 2, а вместе с ним ленты 4 со шкивом 3 и вала 8 со звездочками 10, вращающими цепи 11 и 12 вместе с валом 25 9 и его звездочками 10.1Подача изделий 7 осуществляется подающим транспортером (не показано) или, в крайнем случае, вручную, при этом изделия 7 ложатся на амортиза- ЗО ционную прокладку 49 между бортами 52, прижав (утопив) в прорезях 50 упоры 53, попавшие под нижнюю плоскость иэделия 7. Если изделия посту- пают сплошным потоком, т.е. впритык 176 6друг к другу, тогда все упоры 53, находящиеся на верхней рабочей ветви цепей 11 и 12, "утоплены" в прорезях 50 кронштейнов, а в случае разрыва между изделиями 7 короткие концы упоров 53 подняты над амортизационной прокладкой 49 и в случае сдвига лен-, ты 4 изделия 7 исключают его выброс из зонышлифования.Изделие 7, пройдя всю длину нижней рабочей ветви шлифовальной ленты 4, получив соответствующую обработку, перемещается на приемный транспортер (не показан) или убирается вручную.Прекращение работы устройства осуществляется выключением электродвигателей 32 и 33.Формула изобретенийУстр ойс тво для обработки дер евянных изделий, по авт. св,.В 1407804,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения, технологическихвозможностей устройства и повышенияего надежности, устройство снабженоустановленными на каждом из звеньевцепи упором и опорным кронштейном сбортом, при этом на опорной площадкекронштейна выполнена прорезь, в кото-,рой с возможностью поворота вокругоси, параллельной цепи, размещен указанный упор,14581 76 оставитель В. Воробьехред М.Дидык орректор В. Бутяга дакт втин Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная каэ 305/18111 И Государственного113035 Тираж 663 комитета по Москва, Жфиг 8 дн Ад Подписноеэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. 4/5