Способ смешения порошкообразных материалов и устройство для его осуществления

СОЮЗ.СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 339 ц 4 В. 01 Р 3/18, 1 И НОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБ ВСЕЙ ъ,;.1. 1 е ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АТЕНТУ(21) 3815212/ (22) 23.11.84 (31) 8331422 (32) 24.12.83 (33) СВ (46) 23.10,88 (71) В энд Бе (72) Рональд и Аллен Фреде (53) 66.022:б (56) Акцептов В 51-4537, кл 23-2.6 Бюл. Рте Лимиари Поиик Найти1.929(0нная за72 В 39ед (СВ)тоннгейл (СВ) 8. 8) вка Японии 2, 1976. ОБРАЗНЬ ЕГО ОСУ смесииспольин вьппениечет уменьстройствоас материаром на костью ельные 3 ь Ср 4(54) СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ПОРОШКМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относитсятельной технике и может бытзовано для приготовления ресмесей. Оно обеспечивает поэффективности смешения за сшения эффекта сегрегации. Удля смешения порошкообраэньлов содержит корпус, в котораме, установленной с воэможвращения, установлены смеси камеры. Последние выполнены в видеоткрытых сверху труб из гибкого материала. Над трубами установлен вращающийся питательный желоб. Усройствоснабжено разгрузочными средствами,установленными в нижней и среднейчасти труб. Разгрузочные средствавыполнены в виде зажимных клапановс рычагами, взаимодействующими с кулачковым механизмом посредством роликов. Кулачковый механизм имеет формукольца, установленного с возможностью перемещения. Компоненты предварительно перемешивают и последовательно заполняют смесительные камерыпри закрытых клапанах в нижней частитруб. После заполнения нижних частейтруб закрывают клапана в их среднейчасти и заполняют верхние части трубПосле того, как предварительно смешанные ингредиенты поданы в смесительные камеры, осуществляют разгрузку каждой камеры последовательнымипорциями. Загрузку каждой камеры осуществляют одновременно с выгрузкойпорций. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к смесительной технике и может найти применениев процессах непрерывного компаундиро"вания каучука и других эластомеровили пластиков,Цель изобретения - повышение эффективности смешения за счет уменьшения эффекта сегрегации.На фиг.1 схематично изображено 10устройство для смешения порошкообразйых материалов, частичный разрез; нафиг,2 - схематичное изображение верхнего клапанного механизма в открытомостоянии; на фиг.3 - то же, в закрыом состоянии; на фиг,4 - схематичное изображение нижнего клапанногомеханизма.Устройство для смешениясодержитсредство для подачи ингредиентов, выйолненное в виде питательного желоба1, монтируемого на приводном механизме 2, приводимого во вращение посредством вертикального вала 3 от мотора(не показано) . Под желобом размещен 25набор смесительных камер 4, выполненных в виде труб из гибкого материала(резины, пластмассы). Трубы открытысверху и установлены вертикально спомощью трех кольцевых дисков 5 - 7,Количество труб 48. На верхнем диске5 крепится коническая крышка 8, вкоторой установлен латрубок 9 дляввода ингредиентов, Каждый нижний коНец труб 10 снабжен разгрузочнымсредством (фиг.4) в виде зажимныхклапанов 11 с рычагами 12. Между рычагами размещено звено 13 сцепления.Разгрузочное средство приводится вдействие с помощью роликов 14, взаимодействующих с кулачковым механизмом, имеющим форму кольца 15, уста -новленного с возможностью перемещения. В кольце имеется отверстие 16,в которое опускается ролик 14,Устройство для смешения снабжено дополнительным разгрузочным средством 17, установленным в средней части камер смешения. Оно также выполнено (фиг.2 и 3) в виде зажимных клапанов 18 с рычагами 19 и звеном 20 сцепления. Кулачковый механизм 21 выполнен в форме кольца, вращающегося при воздействии пневмопривода (не показан). Фиксированные ролики 22 взаимодействуют с уклоном 23 кольца, поднимая или опуская его. Разгрузочное средство имеет ролики 24, взаимодействующие с кулачковым механизмом.Камеры смешения заключены в цилиндрический кожух 25 для предотвращения уноса пыли из труб и снабженыконическим противопыльным колпаком,нижняя часть которого прикреплена ккольцевому диску 5, герметично защищающая внутреннюю поверхность аппаратуры от пыли.Кольцевые диски 5 - 7 образуют раму для размещения труб. Рама установлена с возможностью поворота вокругвертикальной оси. Вращение рамы осуществляется посредством механизма 26,включающего пневматический поршеньи механизм, содержащий собачку 27,вводимую в зацепление с зубцами храпового механизма 28.Корпус имеет основание 29 с выпускным каналом 30. Для удобстваконструирования и для обеспечениякомпактности, а также для облегченияизготовления простых зажимных клапанов трубы желательно устанавливатьтаким образом, чтобы они имели вытянутую форму в горизонтальном сечениии чтобы большая ось сечения располагалась радиально.Устройство работает следующим образом,В начале работы аппаратура находится в таком положении, при которомвсе клапаны 11 закрыты и все клапаны18 открыты. Смеси каучука и компаундирующих ингредиентов приготавливаютпорциями по 100 кг и пять из этих100-килограммовых порций вводят всмесительные камеры посредством питательного желоба 1 при непрерывномего вращении со скоростью 15 об/мин.Подача 100 кг в смеситель осушествляют в течение примерно одной минуты, В течение этого времени желобсовершает примерно 15 круговых вра -щений вокруг оси и каждая труба будет принимать 15 порций смешанныхингредиентов от каждой 100-килограммовой порции, Ряд клапанов 18 затемзакрывают таким образом, что трубыразделяют на верхние и нижние части,причем нижние части уже заполнены иготовые для выгрузки, в то время какверхние части пусты и готовы принятьдополнительно пять 100-килограммовыхпорций из аппаратуры предварительного смешивания. После того, как нижние части труб. полностью заполнены, 1433393аппаратура готовая начать выгрузку в смеситель (пластикатор непрерывного действия). С этой целью рама поворачивается под действием механизма 26 при постоянном вращении, подводя5 каждую трубу поочередно к выпускному каналу 30.- Одновременно с выгрузкой нижних участков труб осуществляют загрузку верхних, когда нижние части всех труб опустошены, нижние клапаны закрывают, Затем приводят в действие клапаны 18 для отвода содержимого верхних частей труб в соответствующие нижние части с тем, чтобы операция смешивания могла продолжаться практически без остановки, Затем клапаны 18 закрываются и снова начинается заполнение верхних частей. 20Работа нижнего клапанного механизма осуществляется следущцим образом.При повороте труб, когда труба 10 устанавливается над выпускным каналом 30, ее клапан 11 открывается пос редством ролика 14, который опускается в отверстие 16 в кольце 15. При дальнейшем повороте рамы труба перемещается, связанный с ней роЛик 14 проходит по поверхности кулачка, осу ществляя закрытие клапанов.При работе верхнего клапанного механизма поворот кольца 21 из положения, изображенного на фиг.2, в положение, показанное на фиг.З, приводит к его поднятию и к одновременному поднятию всех роликов 24.Установлено, что используя тонкостенные гибкие трубы, которые являются легко деформируемыми, компаундирующие каучук материалы, содержащиеся в этих трубах, не будут прилипать к стенкам труб и будут эффективно удаляться из них при открытии зажимных клапанов.45Формула изобретения1. Способ смешения порошкообразных материалов в процессе приготовле ния резиновых смесей путем последовательного заполнения смесительных камер ингредиентами и последовательной разгрузки камер, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с. целью повышения эффективности смешения за счет уменьшения эффекта сегрегации, ингредиенты перед загрузкой в смесительные камеры предварительно перемешивают, а разгрузку каждой камеры выполняют последовательными порциями после того, как предварительно смешанные ингредиенты поданы в смесительные камеры.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что загрузку каждой камеры осуществляют одновременно с вьп рузкой порций.3. устройство для смешения порошкообразных материалов в процессе приготовления резиновых смесей, содержащее средство для подачи ингредиентов, установленное с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, размещенный под ним набор вертикальных смесительных камер, открытых сверху, и разгрузочные средства, установленные в нижней части камер, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что., с целью уменьшения эффекта сегрегации композиции, каждая смесительная камера снабжена дополнительным разгрузочным средством, установленным в средней части камеры.4, Устройство по п,З, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что смесительные камеры .выполнены в виде труб иэ гибкого материала, а разгрузочные средства - в виде зажимных клапанов с рычагами, взаимодействующими с кулачковым механизмом, имеющим форму кольца, установленного с возможностью перемещения. 5. Устройство по п,4, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено рамой для размещения труб, установленной с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.433393 о тель Т. КИ.Дидык Сос Редактор П.Зайцев ктор М.Пат хред Тираж 564 В 11 ИИПИ Государственного по делам, изобретений 3035, Москва, Ж, Раушскаэ 541058 ное ткрыти ая наб., д. Пр одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,