Устройство для обработки диазотипного материала

Номер патента: 1413588

Авторы: Лукашевич, Мурзин, Печинников, Полушкин

ZIP архив

Текст

,801413588в 4 С 03 0 7/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ Н тационные возможности.устр-ва. Навходе и выходе камеры 5 проявленияразмещены транспортирующие обрабатываеььй материал 19 валики 7,9, контактирующие с прижимными валиками 6,8.Каждый из этих валиков выполнен в виде сердечника, на выступах которого расположена эластичная трубка,Наторцах трубки установлены втулки снизким коэф.трения, обеспечивающиегерметизацию камеры 5. С валиками 6-9 контактируют по дуге окружности уплотняющие ленты 34. В камере 5 установлена труба 26 для подачипаров аммиака, внутри которой размещен нагреватель 28. Забор газовойсмеси из камеры 5 осуществляется через отверстия в трубе 27. 5 ил.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБТИПНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение м.б, испдля проявления фотошаблонливаемых на диазопленкахлах и позволяет повыситьработки,а также расширит шевич,1977.,198 ТК ьзовано ов, изгота и диазосте качест эксплуа А 26 28 Ж Х Б 32 Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИзобретение относится к области обработки светочувствительных материалов и может быть использовано для проявления фотошаблонов, изготавлива емых на диазопленках и диазостеклахЦелью изобретения является повьппение качества обработки и расширение эксплуатационных возможностей.На фиг. показано устройство в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - схема подачи паров аммиака в камеру проявления. 5Устройство обработки содержит корпус 1 с основанием 2 и крышкой 3, На стойках.4, размещенных в корпусе 1, смонтирована камера проявления 5, валики 6 и 7 на. входе в камеру 5 и ва лики 8 и .9 на выходе из нее. В корпусе 1 также размещены на кронштейне 10 компрессор 1 подачи паров аммиака в камеру 5, редуктор 12, регулируемый электродвигатель 13, емкость 14 для 25 аммиачного раствора. На крьппке 3 рас положен блок управления 15, установленный на поворотном кронштейне 16. Корпус 1 установлен на кронштейнах 17, на которых на входе в устройство за" 30 креплен столик 1 8 для поддержания обрабатываемого материала 19 при его подаче в устройство. В зоне расположения входных 6 и 7 и выходных 8 и 9 валиков в основании 2 и крышке 3 вы-.: полнены,прорези, образующие окна 20 и 21, В основании 2 под камерой про-., явления выполнено отверстие 22 для подключения вытяжной вентиляции, В блоке управления 15 расположены орга ны включения устройства, регулировки температуры и скорости подачи обрабатываемого материала в камеру проявления, Кронштейн 16 позволяет устанавливать блок управления 15 в удобное 45 для работы положение. Камера проявления 5 состоит из боковых стенок 23, верхней и .нижней крышек 24, которые крепятся к боковым стенкам 23 через герметизирующие прокладки 25. Внутри камеры установлены трубки 26 для подачи паров аммиака и 27 для отвода паров. В трубе 26 установлен нагреватель 28, а на наружных поверхностях труб 26 и 27 на кронштейне 29 установлены направляющие ролики 30, Торцы труб герметично закрыты пробками 31. На наружной поверхности камеры 5 при помощи кронштейнов 32 и планок 33 закреплены уплотняющие ленты 34 из эластичной упругой пленки с низким коэффициентом трения (например, из фторопласта - 4), охватывающие валики по дуге окружности. Внешняя поверхность камеры 5 покрыта теплоизолирующим материалом 35. В стойках 4 выполнены отверстия 36 с установленными в них втулками 37, в которых вращаются опорные шейки 38 вали-ков 7 и 9, связанных с редуктором 12, а также вертикальные пазы 39 с установленными в них втулками 40, в которых вращаются опорные шейки 41 валиков 6 и 8. Нижние втулки 37 закреплены неподвижно, а верхние 40 с возможностью перемещения в пазах 39, На боковых поверхностях втулок 40 выполне" ны пазы, в которых размещены ролики 42, фиксируюшие втулки 40 в пазах 39, В стойках 4 выполнены отверстия 43, в которых установлены пружин ны 44, поджимающие верхние пружинные валики 6,8 к нижним 7,9. Усилие прижима регулируется винтами 45. На нижних транспортирующих валиках 7 и 9 установлены зубчатые колеса 46, которые входят в зацепление с шестерня= ми 47 редуктора 12. Редуктор соединен эластичной муфтой (не показана) с электродвигателем 13. Валики 6-9 (фиг,4) состоит из металлического сер" дечника 48 с кольцевыми проточками 49, выполненными на наружной поверхности с определенным шагом. На выступах сердечника 48 закреплена клеем трубка 50 из эластичного упругого материала. Шаг кольцевых проточек 49 выбирается в зависимости от жесткости трубки 50На торцах трубки 50 закреплены втулки 51, 52 из материала с низким коэффициентом трения, которые имеют возможность перемещаться по шейке вала в осевом направлении. Длина трубки 50 больше расстояния между стойками 4, в которых устанавливаются валики, на величину эксплуа" тационного износа. На фиг.5 показана схема подачи паров аммиака в камеру проявления 5, где всасывающий патрубок 53 компрессора 11 соединен трубкой 54 с трубкой 27, установленной в камере и имеющей по всей длине два ряда отверстий 55 для забора газовой смеси иэ камеры 5, Нагнетательный патрубок 56 соединен трубкой 57 с емкостью 14, которая трубкой 58 соединена с трубкой 26,установленной внут1413588 Ф о р м у л а ри камеры проявления 5, в которойтакже по всей длине выполнены два ряда отверстий 59,Устройство работает следующим об 5разом.При включении устройства напряжение подается на нагревательный элемент 28 и компрессор 11. При этомпроисходит прогрев камеры 5 до рабочей температуры и насыщение ее объема парами аммиака. После прогрева ка"меры до необходимой температуры включается электродвигатель 13, :.которыйчерез редуктор 12 и шестерни 46 и 47 15передает вращение валикам 7 и 9. Обрабатываемый материал 19 подается через окно 20 в валики 6 и 7, которыезахватывают его и подают в камеру проявления 5. При прохождении передней 20кромки обрабатываемого материала через камеру проявления ролики 30 на-.правляют ее в валики 8 и 9 на выходекамеры. После фиксации передней кромки обрабатываемого материала 19 в валиках 8 и 9 ролики 30 выходят из соприкосновения с обрабатываемым материалоМ. После проявления проводитсяпроверка качества и при необходимостикорректируется скорость подачи мате"риала в камеру проявления. В процес"се работы сжатия трубка 50 поджимает втулки 51 к плоскости стойки 4,обеспечивая надежную герметизацию камеры пРоявления. При пРоявлении материалов значительной толщины, например диаэостекол, трубка 50 сжимается,так как ролики 42 подвижных втулок 40препятствуют подъему верхних валиков.Деформация сжатия происходит только 40на участках крепления трубок 50 ксердечникам 48, На. участках впадин 49происходит прогиб трубок, что уменьшает нагрузки в зоне контакта валиков с обрабатываемым материалом. 45 изобретения Устройство для обработки диазотипного материала, содержащее корпус, в котором размещены камера проявления, система подачи паров аммиака, выполненная в виде емкости для раствора аммиака, компрессора, нагревателя, трубы отсоса паров аммиака и размещенной в камере проявления трубы подачи паров аммиака, по длине которой выполнены отверстия, привод, кинематически связанный с расположенными на входе и выходе камеРы проявления и установленными в неподвижных опорах транспортирующими валиками, контактируюшими с прижимными валика" ми, установленными в подвижных опорах, при этом каждый валик выполнен в виде сердечника с опорными шейками и расположенной на нем эластичной трубки, а также закрепленные на каме" ре проявления упругие уплотнители, контактирующие с валиками, и блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества обработки и расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено уста" новленными на торцах эластичной трубки каждого сердечника, на поверхности которого выполнены кольцевые проточки, втулками с низким коэффициентом трения, при этом длина каждой эластичной трубки больше расстояния между опорами соответствующего вали" ка, опоры прижимных валиков подпружинены и снабжены фиксаторами, упру" гие уплотнители выполнены в випе лент, контактирующих с валиками по дуге окружности, нагреватель размещен в трубе подачи паров аммиака, а по длине трубы отсоса паров аммиака, расположенной в камере проявления, выполнены отверстия.1413588 ставитель Б.Дени хред Л. Сердюкова Редак рректор Л.Па О.Спесивь 3783/5 ак го к ии с Проектная, 4 зво Тираж 442 ВНИИПИ Государственн по делам йэобрете 13035, Москва, Ж"35, Ртвенно-полиграфическое п Подписномитета СССРоткрытийя наб , д. 4/5 ятие, г. Ужгоро

Смотреть

Заявка

4144738, 06.11.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6856

ПЕЧИННИКОВ ВЛАДИМИР ВЕНИАМИНОВИЧ, ЛУКАШЕВИЧ ГЕНРИХ МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛУШКИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, МУРЗИН НИКОЛАЙ КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G03D 7/00

Метки: диазотипного

Опубликовано: 30.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1413588-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-diazotipnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки диазотипного материала</a>

Похожие патенты