Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1406121
Авторы: Курдявцев, Николаевцев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 140612 9 У 5/3 504 В ОСУДАРСТВЕННЫ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОМИТЕТ СССР НИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИ ИЗОБРЕТЕНИДЕТЕПЬСТВУ ВТОРСКО ых станция 1 шение надежности и точности нали а достигается за счет дополнитель ного снабжения устроиства шинами5, 6, 7 данных, адреса и управления,соответственно, дешифратором, регистратором, шинным формирователем,блоком 4 аварийной сигнализации.устройство осуществляет дозированныйналив емкостей по уменьшающему объему с использованием реверсивныхсчетчиков и допускает двойной контроль налива по состоянию счетчика ипо допустимому уровню налива, контролируемому датчиком уровня, установленным в наливном отсеке агрегта налива, 6 ил. льство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСКОСТЕЙ(57) Изобретение относится к электронным устройствам для автоматизированных систем управления и может быть использовано для дозированного налива жидкостей или топлива в емко сти тарированного объема, в частности, на нефтеналивных и автозаправо ль изобретения - по 1406121Изобретение относится к электронным устройствам для автоматизированных систем управления и может бытьиспользовано для дозированного наливажидкостей или топлива в емкости тарированного объема, в частности,нанефтеналивных и автозаправочных станциях а также, например, для заданного отпуска различных предметов, . 10движущихся по конвейерам, прохождение каждого из которых регистрируется отдельным датчиком.Цель изобретения - повышение надежности и точности налива. 15На Фиг.1 представлена структурнаясхема устройства для автоматизированного управления процессом налива емкостей и его взаимосвязи с внешнимиустройствами; на Фиг.2 - функциоыаль ная схема блока управления (БУ); нафиг.З - Функциональная схема блокаотсчета (БО); на Фиг.4 - схема выбсра адреса для одного БО; на Фиг.5функциональная схема блока индикации 25(БИ) на примере одного разряда индикации данных и адреса; на Фиг.6Функциональная схема блока аварийной сигнализации (БАС).Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей содержит блок 1 управления (БУ),блоки 2 отсчета (БО 1 - БОИ), блок 3индикации (БИ), блок 4 аварийной сигнализации (БАС), взаиосвязи междублоками через шины 5-7 данных адресаи управления соответственно (ШД, ША,ШУ), а также линии 8-10 связи с агрегатом 11 налива и линию 12 связи сблоком 4 аварийной сигнализации, содержит внешний блок 13 питания иможет быть связано шинами 5-7 (ШД,ША,ШУ) с внешним регистрирующим устройством 14 (или иным),Блок 1 управления содержит десятичную цифровую клавиатуру 15 (ДЦК)и клавиатуру 16 выбора агрегата(КВА), дешифратор 17 позиционного кода в двоично-десятичный, регистр 18,шинный формирователь 19, дешифратор20 п-позиционного кода в двоично-десятичный, кнопки 21-23 управления длякоманд на запись и сброс отсчета вблоках 2 и сброс задания в регистре18 соответственно.Блок 1 управления осуществляет55преобразование числовой информациизадания и адреса в кодированную через дешифраторы 17 и 20, запись задания в памяти и вывод его из регистра через шинный формирователь 19 на шину 5 данных, а адреса - с дешифратора 2, на шину 6 адреса, а также подает команды на запись задания и сброс отсчета в блоках 2 отсчета и обнуления памяти в блоке 1 управления.Блок 2 отсчета содержит формирователь 24 импульсов, логические элементы 2 И-НЕ 25, 2 И 26, ЗИЛИ 27, 2 ИЛИ 28 и 29, двунаправленный шинный формирователь 30, и-разрядный двоичнодесятичный реверсивный счетчик 31,блок-схему 32 выборки адреса (СВА), буферные усилители 33 и 34, а также элемент 35 развязки.Блок 2 отсчета осуществляет запись полученной через шинный формирователь 30 информации о количестве заданных доз отпуска, вырабатываеткоманды на начало и окончание отпуска по нулевому итогу считывания, а также формирует аварийный сигнал при несоответствии состояния счетчика с подачей импульсов от датчика ДИ наотключение агрегата 11 налива и на блок 4 аварийной сигнализации, кроме того, принимает команды на запись и сброс отсчета, Формирует разрешение на передачу задания из блока 1 управления на шину 5 данных, формирует передачу кода, уменьшающего итог считывания (до нуля) для высвечивания на блоке 3 индикации по команде оператора.Блок-схема 32 выборки адреса содержит логические элементы НЕ 36 и И 37. Она представляет собой дешифратор кода адреса для пропуска сигнала на выбранный блок 2 отсчета иможет оыть реализована по следующимзависимостямУ = Х = АБСИД; У = Х= АВСЭ и т.д.Блок 3 индикации содержит дешифраторы 38 и 39 двоично-десятичного кода данных и адреса в позиционный и непосредственно блок 40 и 41 индикаторов данных и адреса соответственно. Его исполнение зависит от типа примененных индикаторов.Блок 4 аварийной сигнализации содержит логические элементы ИЛИ 42, И-НЕ 43 и НЕ 44, световые индикаторы 45 (светодиоды) и индикатор 46 звуковой (пьезоизлучатель), а такжесогласующие и интегрирующие элементы 47-49 соответственно.Агрегат 11 налива непосредственно осуществляет отпуск жидкости (топли 5 ва) в емкость, он входит в комплект автоматизированной системы налива, например типа АСН, содержащей датчики импульсов от расходомеров и уровня (налива).10Блок 13 питания обеспечивает выпрямляемым стабилизированным напряжением питание блоков устройства - 7 и элементов индикации - У.Устройство для автоматизированно го управления процессом налива емкостей работает следующим образом.В начальном состояниь регистр 18 блока 1 управления и счетчики 31 блоков 2 отсчета обнулены, а на шине 5 данных и шине 6 адреса информация отсутствует, на блоке 3 индикации высвечиваются нули.При задании объема оператор последовательно нажимает кнопки цифро вой клавиатуры 15 ДЦК, цифры которой соответствуют объему отпуска, старшими разрядами вперед.1юПри этом, позиционный код числа преобразуется дешифратором 17 в двоично-десятичный и в этом виде записывается в регистр 18, кодированная информация проходит через шинный формирователь 19 на шину 5 данных, на блоке 3 индикации высвечивается задание. Для выбора агрегата 12 налива оператор нажимает одну из кно- пок клавиатуры 16 КВА, при этом позиционный код числа в дешифраторе 40 20 преобразуется в двоично-десятичный и передается через шину 6 адреса на блок-схемы 32 выборки адреса блока 2 отсчета и высвечивается на блоке 3 индикации элементами индикации 45 41, одновременно блокируется выдача кодированной информации на шину 5 данных, на входе ВК шинного формии и рователя 19 изменяется сигнал 0 на "1" при нажатии кнопок клавиатуры 16 КВА, а шинный формирователь 30 блока 2 отсчета выбранного агрегата 12 налива выдает со своего счетчика 31 информацию о своем состоянии на шину 5 данных и она высвечивается на блоке 3 индикации элементами 40 индикации, в общем случае, любая информация от нуля до заданного отсчета. При отсутствии информации в счетчике 31 - на его выходе сигнал "0", который поступает на вход логических элементов ИЛИ 27 и ИПИ 29 и управляющий вход УВ шинного формирователя 30, подготавливая цепи разрешения записи. При появлении логического сигнала "0" на выходе СВА 32 и на втором входе элемента ИЛИ 29, на выходе В последнего - тоже логический "0", что позволяет подготовить схему для приема информации, который осуществляется после нажатия кнопки 21 "Запись". При этом, открывается шинный формирователь 19 для прохождения информации из регистра 18 на шину 5 данных. В этот момент по шине 7 управления проходит сигнал Запись" (логический "0") на третий вход элемента ИЛИ 27, на выходе которого тоже появляется "0",и на входе С счетчика 31 в результате открывается информационный вход счетчика. Таким образом, информация с шины 5 данных через шинный формирователь 30 (со входа В на выход С) поступает на запись в счетчик 31. После окончания записи на выходе счетчика 31 появляется логическая "1", в результате шинный формирователь 19 отключается от шины 5 данных, появляется высокий уровень сигнала, а с информационного выхода счетчика 31 через вход А шинного формирователя 30 на выход (вход) В и шину 5 данных поступает информация уменьшающейся дозы отсчета, которая высвечивается на блоке 3 индикации пока нажата кнопка клавиатуры 16 КВА, а при отжатии ее - снова информация с блока 1 управления на те же элементы индикации 40. Повторная запись в данный блок 2 отсчета невозможна до обнуления памяти счетчика 31, либо кнопкой 22 сброса; либо после отсчета заданной дозы до,нуля.С выхода счетчика 31 через буферный усилитель 34 выходной управляющий сигнал 9 поступает в схему агрегата 11 налива, который включается и начинается процесс налива емкости.При этом,на вход 8 блока 2 отсчета начинают поступать импульсы с датчика импульсов расходомера, которые, пройдя через формирователь 24 и логический элемент.2 И-НЕ 25, приходят на счетный вход счетчика 31, в результате происходит считыва 1406121ние записанных данных. При отсчетенабранной дозы до нуля агрегат 11 налива отключается, одновременно на логический элемент 2 И-НЕ 25 на один извходов поступает запрет на прохождение импульсов от датчика импульсов, однако с,его выхода на один извходов элемента 2 И 26 поступает сигнал разрешения на прохождение этихсигналов с датчика импульсов расходомера ДИ. В случае их поступления, например, при неплотном закрытии клапана-отсекателя или других причин,через элемент 2 И 26 пройдет аварийный сигнал 12 на блок 4 аварийнойсигнализации, а через буферный усилитель 33 с выхода 10 - на агрегат11 налива для аварийного отключения.Таким образом, подается световой извуковой аварийный сигнал. Кроме того, в случае переполнения емкости,вступает в действие датчик уровня,установленный в наливном стояке, чемобеспечивается двойной контроль заполнения емкости и исключает ее перелив и соответственно потери топлива, повышая пожаробезопасность на наливных автостанциях. 6Формула изобретенияУстройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей, содержащее блок управления,подключенный к блокам отсчета, последние соединены с индикаторами и агре, гатами налива, причем каждый блок отечета состоит из двух счетчиков и ло гических элементов И, ИЛИ, И-ИЛИ,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности и точности налива, оно снабжено шинамиданных адреса и управления, дешифра тором, регистром, шинным формирователем, блоком аварийной сигнализации,причем первые выходы блока управленияпаралелльно подключены к входам блоков отсчета через шину управления, 20 вторые выходы блока управления соединены через дешиФратор и шину адреса с блоками отсчета, а третьи выходы блока управления включены последовательно через регистр, шинный 25 формирователь и шину данных к блокамотсчета и индикаторам, при этом выходы блоков отсчета соединены с бло 1ком аварийной сигнализации и агрегатом налива.Составитель А.ЧальТехред М.Дпдык И.Сегля едак каз 3154/21 2 д. 4/5 ул. Проектная, 4 нно-полиграфическое предприятие, г. Уж роиз Тираж 3 ВНИИПИ Государ по делам из 13035, Москва, Жтле бре 35,Корректор Э.Лончаков Подписноого комитета СССРний и открытийаушская наб
СмотретьЗаявка
4067259, 20.03.1986
Н. А. Николаевцев и В. В. Кудрявцев
НИКОЛАЕВЦЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУРДЯВЦЕВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B67D 5/30
Метки: автоматизированного, емкостей, налива, процессом
Опубликовано: 30.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1406121-ustrojjstvo-dlya-avtomatizirovannogo-upravleniya-processom-naliva-emkostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматизированного управления процессом налива емкостей</a>
Предыдущий патент: Устройство для налива жидкостей в емкости
Следующий патент: Устройство для натяжки чехлов на каркасы
Случайный патент: Устройство задержки