Устройство для изготовления бумажных труб

(19) (П) 31 С 1 02 ъ 1 4 ы г 1 Е 7изводстаеваи Р. И. енное объ иколае ьство С 02, 198 ГОТОВЛЕ(54) УСТ РОНИЯ БУМАЖ(57) Изобрететрубчатых бугильз, приментехнической,промышленно ЯСТВО ДЛЯ ИЗ НЫХ ТРУБ ние относится к п мажных изделий яемых в текстильн бумажной и други ти, и позволяет п оизводству например й, электрох отраслях высить каОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидет977197, кл. В 31 С 61021 А чество изготовления бумажных труб (гильз) при сохранении высокой производительности. Подвижные прижимные валы установлены внутри горизонтального ротора в пазах его тороцовых стенок на одной оси с формообразующими валами в количестве соответственно последним. Каждый формообразующий вал выполнен с возможностью цикличного контактирования одновременно с прижимными и сдвоенными приводными обкатывающими валами, а привод поворота ротора выполнен с возможностью взаимодействия с приводом его вертикального перемещения, смонтированным на станине. Имеются привод для валов, подшипники ползунов на вертикальных направляющих, тросы на блоках, подшипник и валик. 4 ил.Изобретение относится к области обра ботки бумаги, в частности к оборудованию по производству трубчатых бумажных изделий типа гильз, применяемых в текстильной, электротехнической и других отраслях промыцлеццости. Целью изобретения является повышение качества труб,.а фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б ца фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез В-В ца фиг. 1.Устройство содержит установленные горизоцтально на станинесдаоенные приводные обкатываюгцие валы 2 с приводом 3. .ад валами 2 и параллельно им установлен горизонтальный ротор 4. Ротор 4 на подшипниках 5 закреплен к ползуцам 6, установленным ца вертикальных цаправляющих 7 станицы . Ползуцы 6 ротора 4 через тросы 8 и блоки 9 соединены с приводом 10 подъема рсэтора. Ротор 4 оборудован формообразующими валами 1 и прижимными валами 12, установленными подвижно в пазах 3 торцовых стенок 4. Причем количество прижимных валов 12 соответствует количеству формообразующих валов 1и оци попарно установлены ца общих ралиальцых осях ротора 4. Формообрязукщий вал 1 с одного торца закреплен ця цолшипциках 15 на торцовых степках 14 коцсольцо, а другой торец снабжен откилынаюцейся задней бабкой 16, установлениий шарнирно на другой торцовой степке 4. Задняя бабка 16 оборудована приводом 7.Рядом с ротором 4 ца станице 1 установлен съемцик 8 с приволом 9, предназнац нный лля подъема готовой трубы.За правой торцовой стенкой 14 ца валу 20 ротора 4 закреплен хряповой механизм 21, оборудованный водилом 22, собачкой 23, утоцителем 24 И фиксатором 25. Водило 22 через шарнир 26 связано со стяжкой 27, установленной шарнирно ца станице 1. Фиксатор 25 снабжен пружиной 28. Водило 22 установлено ця валу 20 подвижно ца подшипцике 29, а бумага 30 с рулона 31 разматывается через валик 32 ца формообразуюций вал1.Устройство для изготовления бумажных труб работает следующим образом.Бумага 30 заправляется на формообразующий вал 11 ца первой позиции ротора 4, Включением привода 10 ротор 4 поднимается в верхнее положение. При этом формооб. разуюший вал 11 с второй позиции поднимается из углубления между валами 2 в свободное место лля смены позиций ротора 4. При этом хряповой механизм 21 перемешается совместно с ротором 4, стяжка 2 удерживает водило 22 ца постоянном расстоянии от станицы 1, поэтому водило 22 на подшипнике 29 поворачивается вокруг вала 20 роторя 4, я собачка 23, перемещаясь совместно 2с водилом 22, выходит из гнезда вала 20.Водило 22 через утопитель 24 отжимает фиксатор 25 и удерживает его на определенном расстоянии от вала 20. При дальнейшем 5движении водила 22 его собачка 23 заскакивает в следующее гнездо вала 20.Далее привод 10 опускает ротор 4 внизв исходное положение. При этом водило 22, удерживаемое стяжкой 27, поворачивается вокруг вала 20 в обратном направлении. О При повороте водила 22 его утопитель 24некоторое время удерживает фиксатор 25 в отжатом положении для того, чтобы головка его не попала обратно в то же гнездо вала 20, откуда был отжат утопителем 24. Со. бачка 23, расположенная в следующем гнезде вала 20, при помощи водила 22 поворачивает вал 20 ротора 4, т. е. поворачивает последний ца 1/3 окружности.Фиксатор 25 от воздействия пружины 28прижимается к валу 20 до поступления сле 2 п дующего гнезда вала 20. При поступлениинового гнезда фиксатор 25 входит в зацепление с валом 20 и вращение вала 20 прекращается. Дальнейшее опускание ротора 4 происходит без работы храпового механизма 21. Описанный поворот ротора 4 происходит над сдвоенными обкатывающими валами 2 и формообразующий вал1 с заправленной на первой позиции бумагой поворачивается на вторую позицию и опускается в углублении мсжду валами 2 вертикально.При этом прижимной вал 12 на второй позиции ротора опускается на формообразующий вал 1 собственным весом. Для этого прижимной вал 12 своими подшипниками перемецается вдоль радиальной оси ротора 4 в пазах 13 его торцовых стенок 14. Другие прижимные валы 12 на первой и второй позициях отходят от формообразующих валов 11 а налоги ч но описанному.При контактировании формообразующего вала 11 на второй позиции со сдвоенными вращающимися обкатываюшими валами 2 40 он сцепляется с валами 2 и начинает вращаться на подшипниках, одновременно начинает вращаться прижимной вал 12, контактирующий с формообразующим валом 11.При этом происходит накатка покрытий клеем бумаги 30 на формообразующий вал 11 под воздействием трех обжимающих валов.Одновременно с работой на второй позиции ротора 4 производится заправка бумаги на вал 11 на первой позиции. Далее на вто рой позиции производится обкатка гильзына валу 11 между трех валов прижимного 12 и двух обкатывающих 2) определенное время для получения качественной гильзы, т. е.бумажной трубы.После подъема ротора 4 в верхнее поло жение на третьей позиции производитсясъем гильзы с формообразующего вала 11 при помощи съемника 18 и привода 19 при откинутой задней бабке 16. Процесс съемасостоит из взаимного контактирования вала 11 и съемника 18 приводом вперед. При этом съемник 18 извлекает гильзу с формообразующего вала 11. Далее съемник 18 возвращается в исходное положение.После этого операции повторяются,Формула изобретенияУстройство для изготовления бумажных труб, содержащее станину, на которой смонтированы горизонтальный ротор с формообразуюшими валами, сдвоенные обкатываю. шие валы, подвижные прижимные валы, приводы подъема и поворота горизонталь. ного ротора и приводной съемник трубы,отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб, подвижные прижимные валы установлены на горизонтальном роторе на одной оси с формообразующими валами, 5причем каждый формообразующий вал смонтирован на горизонтальном роторе с возможностью одновременного периодического контактирования с подвижным прижимным валом и со сдвоенными обкатываю- шими валами, снабженными приводом, а 10 привод поворота горизонтального ротораимеет храповой механизм, водило и поворот- но установленную на станине стяжку, шарнирно связанную с храповым механизмом посредством водила.Составитель Техред И. Ве Тираж 378 го комитета СССР ква, Ж - 35, Рау фицеское предпри Корректор О. КравцовПодписноеам изобретений и открытийнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4