Устройство для дештабелирования и разгрузки тары

(Ц ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фиг. У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕШТАБЕЛИРОВАНИЯ И РАЗГРУЗКИ ТАРЫ(57) Изобретение относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ и позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства путем дештабелирования и разгрузки тары как с высокими боковыми стенками, так и с низкими, например поддонов. Грузозахваты 4 отделяют тару 21 801318498 А 1 с готовым продуктом 2 от штабеля, установленного на тележке 20 на восходящем участке двухцепного вертикального койвейера 3. На нисходящем участке грузозахваты 4 укладывают тару 21 на плошадку 7. Поводки 12, установленные на цепях, воздействуют на рычаг 8, плошадку 7 в процессе своего перемещения и поворачивают ее вместе с тарой 21 в опорах 6. При повороте площадки 7 на определенный угол тара 21 ук. ладывается на платформу 10. Воздействие поводков 12 на рычаги 8 прекращается и площадка 7 возвращается в исходное горизонтал ьное положение благодаря и роти вовесам 9. При этом площадка 7 упирается в несущую панель тары 21, а сама тара упирается нижним краем в упор 11, опрокидывается на горизонтальный конвейер 5 и уносится им. Готовый продукт ссыпается в бункер. 1 з.п.ф-лы, 12 ил.УИзобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ, а именно для разборки штабеля тары с грузом с тележки и ее разгрузки в плодоовощесушильных цехах, и может быть использовано в разных областях промышленности.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения разборки штабеля тары и последовательной ее разгрузки от содержимого продукта.На фиг. 1 схематичсски изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 устройство в момент укладки тары на поворотную площадку; на фиг. 5 - то же, в момент поворота тары и укладки ее на приемную платформу; на фиг. 6 то же, окончание процесса укладки тары на приемную платформу; на фиг. 7 - то же, начало опрокидывания тары (возврат поворотной площадки в исходное положение); на фиг. 8 - то же, следующая фаза; на фиг. 9 то же, завершение процесса опрокидывания тары, отвод порожней тары; на фиг. 10 - грузозахватные ланы; на фиг. 11 - сечение В - В на фиг. 10; на фиг. 12 - положение кулачка и лап на нисходящем участке элеватора.Устройство для дештабелирования и разгрузки тары преимущественно с профильной наружной поверхностью днища содержит станину 1, привод 2, элеватор с двумя бесконечными параллельными цепями 3, на которых шарнирно укреплены грузозахваты 4, горизонтальный цепной конвейер 5.На станине 1 установлена с возможностью поворота в опорах 6 площадка 7 с рычагом 8, к короткому плечу которого прикреплены противовесы 9. Г 1 лощадка имеет возможность поворота на определенный угол, а неподвижная прием ная платформа 10 укреплена под углом соответствующим углу поворота плошадки 7. Неподвижная платформа 10 снабжена односторонним упором 11, а с цепями 3 элеватора жестко связаны поводки 12, расположенные на некотором определенном расстоянии от грузо- захватов 4 на наружных сторонах цепей 3 (фиг, 2), причем площадка 7 расположена выше уровня рабочей ветки отводящего конвейера 5, а платформа 10 с упором расположена так, чтобы верхний край отогнутого упора был несколько ниже рабочей ветви отводящего конвейера 5.На плите 13 (фиг. 10 и 11) установлена ось 14 с поперечным пазом 15 с возможностью поворота на некоторый угол при воздействии на нее упора 16 кулачка 17. Пружины 18 находятся в контакте с жестко связанными с осью 14 лапами 19, предназначенными для транспортировки дештабелируюшего с тележки 20 разгружаем ого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 поддона 21, несугцая панель 22 которого нагружена готовым продуктом 23, например сушеной сливой.Для сбора готового продукта 23 предназначен бункер 24 с выводягцим конвейером (не показан). Для очистки несушей панели 22 поддона 2 от приставших в процессе сушки остатков продукта 23 горизонтальный конвейер 5 содержит очистное устройство 25.Устройство работает следующим образом.Штабель поддонов 21 на тележке 20 заводится между восходящими ветвями цепей 3 элеватора и при включении привода 2 грузозахваты 4 начинают двигаться вверх, упираясь кулачками 12 в сплошную центральную часть поддонов 21. При этом лапы 19 грузозахватов 4 находятся на некотором расстоянии от поддонов 21, так как упор 16 кулачка 17 воздействует на ось 14, поворачивает ее и жестко связанные с ней лапы 19.В тот момент, когда кулачки 17 выходят из соприкосновения со штабелем, пружины 18, воздействуя на лапы 19, заставляют их войти в пазы верхнего поддона 21 и при дальнейшем движении грузозахватов 4 вверх отделяют его от штабеля.Далее грузозахваты 4 переносят снятый поддон 21 на нисходящий участок вертикального конвейера и устанавливают его на площадку 7, при этом кулачок 17 с упором 16 поворачивается в пазу 15 оси 14 и дает возможность грузозахватам 4 пройти вниз. Поводки 12, расположенные на цепях 3 на некотором расстоянии от грузозахватов 4, начинают воздействовать на рычаги 8 площадки 7 и поворачивать последнюю на опорах 6 (против часовой стрелки) вместе с установленным на ней поддоном 21.По достижении определенного угла поворота плошадки 7 поддон 21 укладывается на неподвижную платформу 10, при этом односторонний упор 11 поворачивается по часовой стрелке и пропускает нижний край поддона 21. К этому моменту поводки 2 выходят из сопротивления с рычагами 8 площадки 7 и силовое воздействие движу- шихся цепей 3 на плошадку 7 прекращает ся. Под воздействием противовесов 9 площадка 7 начинает поворачиваться, возвращаясь в исходное горизонтальное положение, при этом нижним концом длинного плеча площадка 7 начинает опрокидывать поддон 21, упирающийся своим нижним краем в упор 16, на горизонтальный конвейер 6.Готовый продукт 23 ссыпается в бункер 24 при наклоне плогцадки 7 с поддоном 21 и при опрокидывании поддона 21, Опрокинутый поддон 21 уходит по горизонтальному конвейеру 5 к поддоноукладчику. Очистное устройство 25 очищает несущую панель 22от остатков приставшего при сушке продукта 23. Следующая пара грузозахватов 4 подхватывает очередной верхний поддон 21 штабеля и процесс повторяется.форму,га изобретения1. Устройство для дештабелирования и разгрузки тары, преимущественно с профильной наружной поверхностью днища, содержащее смонтированные на станине привод, дештабелер в виде элеватора с закрепленными на его цепях захватными лапами, приспособление для опрокидывания и разгрузки тары и емкость для приема содержимого тары, отводящий конвейер порожней тары, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем дештабелирования разгрузки тары с низкими стенками, захватные лапы элеватора шарнирно закреплены на его цепях для обеспечения горизонтального положения перемещаемой тары, а приспособление для опрокидывания тары содержит расположенную выше уровня рабочей ветви отводящего конвейера поворотную в вертикальной плоскости площадку с фиксатором ее горизонтального положения и жестко закрепленным на ней поворотным рычагом, а также приемную платформу из двух соединенных между собой одними концами с образованием угла, наклонных один в вертикальной, а другой в горизонтальной плоскости участков с поворотным односторонним упором на свободном конце наклонного в горизонтальной плоскости участка, при этом верхний край упора расположен ниже уровня рабочей 15 ветви отводящего конвейера, а на цепяхэлеватора закреплены поводки для взаимодействия с поворотным рычагом указанной площадки.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что поворотный рычаг площадки выполнен двуплечим и связан одним концом с противовесом, которым снабжено устройство1318498 чРедактор П. ГереЗаказ 2469/ 73 НИИПИ Госуда1311 роизводственно Составитель Е. и Техред И. Верес Тираж 777 ственного комитета СССР по д 35, Москва, Ж - -35, Рву писка полиг 1)афическое предприятие, УмрихинаКорр Подл елам изобрет я наб., д. г. Ужгород,ктор А. Зимокосовсное нии и открыт /5л. Проектная