Оправка для алмазного выглаживания деталей

О П И С А Н И Е643313ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ Союз Советски Соцмдлмстмческмк Республик(22) Заявлено 28. 09.7 7 (21) 2527834/25-08 гМ. Кл.В 24 В 39 явки с присоединением Государственный коынтет СССР ао девам нзобрвтеннй и открытийС. Черненко и В. Ф. Маньк Тольяттинский политехнический инст итеу щРАВКА. ОЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИ(ЕТАЛЙ повышение точносы обрабатываеправления волнисИзобретение относится к областиметаллообработки и может бь 1 ть исподЬзовано при отдедочно-упрочняющей обработке ответственных поверхностей деталей машин.Из основного авт, св. % 500048известна оправка для алмазного выглаживания деталей с упруго установленным инструментом в держателе.Сила выглаживания в таком устройстве обеспечивается сжатием пружины,"которая воздействует на шток, несущий инструмент, и прижимает его к поверхности обрабатываемой детали,Однако при использовании известногоустройства не достигается повышеннаяточность формы обрабатываемых деталей. Волнистость поверхности при упругом выглаживании конусуется и не исправляется,Цель иэобретения -ти геометрической форммых деталей путем истости Для атого известная оправка дляалмазного выглаживания с упруго закрепленным инструментом снабжена пьезопреобразователем, установленным с заЪором внутри держателя, при атом пьео зопреобразователь выполнен в виде пьезоэлемента с закрепленными на его параллельных гранях пластинами-электро.дами, подключенными к внешнему источнику тока,О Введение фиксирующего пьезоэлемента позволяет периодически включатьдополннтельнук нормальную силу выглаживания, обусловленную реакцией жесткой опоры, что дает возможность исправ 5 лять волнистость обрабатываемой по-верхности,Частота фиксирования положения инструмента выбирается такой, чтобы заперйод нахождения инструмента в детали в жесткой связи значение изменения радиус-вектора детали вследствиеналичия погрешностей формы и установкине вышло за пределы величины оптималь43313детали на одинаковую величину, копирует поверхность .детали,Через определенный временной интервал между пластинами-электродами 7з и 8 изменяется на противоположное направление вектора напряженности элек-трического поля, создаваемого при подводе к этим пластинам напряжения отгенератора 9, В результате пьезоэле 1 О мент 6, находясь между пластинами 7и 8, на основе обратного пьезоэффекта, испытывает деформацию растяжения,При этом выбирается зазор между поверхностями пластины 8 и штока 2 и15 фиксируется"пбложение инструмента 1.В этот момент выглаживающий инстру-мент 1 выполняет на участке обрабатываемой поверхности работу по исправ лению ее волнистости.20 1, Оправка для алмазного выглаживания деталей по авт, св,500048,о т л и ч а ю щ в я с я тем, что, сцелью повышения точности геометрической формы обрабатываемых деталей,внутри держателя установлен пьезопреЗО образователь с зазором,2, Оправка по и, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что пьеэопреобразователь выполнен в вице пьезоэлементас закрепленными на его параллельныхгранях ппастинами-электродами, подключенными к внешнему источнику тока,Подписно Т ИПИ Заказ 790 Проектная, 4 илиал ППП "Патент", г, Ужго 3 . 6ного внедрения инструмента в обрабатйваемую поверхность, Следовательно, .частота фиксирования положения инструмента зависит от скорости обработки,На чертеже схематически изображе-на предложенная оправка для алмазноговыглаживания наружной поверхности цилиндрической детади.1Инструмент 1 закреплен в посадочном отверстии штока 2, который имеетвозможность перемещения в отверстиидержавки 3, С помощью пружины 4, воздействующей на шток 2, инструмент 1упруго-прижимается к поверхности детали 5. Во внутренней полости державки3 установлен пьезоэлемент 6 с прикре" пленными к двум его параллельным граням пластинами-электроцами 7 и 8, к = " которым подводится переменное напряжение от генератора 9 к державке 3, асвободная поверхность пластины 8 обра 4- эует с поверхностью штока 2 зазор, соответствующий величине деформациипьезоэлемента 6.На чертеже изображен момент упругой кинематической связи инструментаи детали в процессе выглаживания, Вэтот момент имеется зазор между по- .верхностями пластины 8 и штока 2, и. инструмент 1, закрепленный в посадочном отверстии штока 2, в результате "наличия возможности перемещения последнего в отверстии цержавки 3 поддействием пружины 4, производя работуалмазного выглаживания и оставаясьпостоянно углубленным в поверхность Формул а изобретения