Резиновая смесь

(19) (1 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И Н АВТ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Кировский политехнический институт и Горьковский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРВ 517605, кл. С 08 Ь 9/00, 974.Авторское свидетельство СССРВ 1031982, кл, С 08 1 9/00, 1982,(57) Изобретение бтносится к резиновой промьппленности, в частностик получению резиновой смеси, Изоб(др 4 С 08 1 9 / 00, 33 ретение поэволяет понизить теплообразование при многократных деформациях и повысить сопротивление истиранию резин из нее за счет введения в смесь в качестве модификаторасополимера полиметилметакрилата и-капролактама, содержащего 5055 мас.7 капроамидных звеньев, имеющего молекулярную массу 100000250000(А). При этом композиция поизобретению содержит, мас.7: ненасыщенный каучук 52,66-61,79; серу1,16-1,18; ускоритель 0,58-0,69;окись цинка 2,63-2,69; наполнитель26,72-29,10; пластификатор 5,3412,44; противостаритель 0,52-1,08;фталевый ангидрид 0,27-0,37; А 0,160,64. 4 табл.Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси.Цель изобретения - снижение теплообраэования при многократных деформацйях и повышение сопротивления истиранию резин из нее,В качестве модификатора в предложенных смесях используют сополи мер полиметилметакрилата и -капролактама (АКК), содержащий 50- 55 мас,3 капроамидных звеньев, имеющий молекулярную массу 100000- 250000. 1273366Свойства известной и предложеннойпротекторных резиновых смесей ирезин приведены в табл,2.П р и м е р 2. Составы известной и предлагаемой каркасных резиновых смесей приведены в табл,З,Смеси УР 2, 3, 4 - предлагаемые, асмеси 1 Ю 1 и 5 подтверждают выходза границы интервала дозировок мо дификатора АКК.Свойства известной и предлагаемой каркасных резиновых смесей и резин приведены в табл.4. 15 формула изобретенияМодификатор (АКК) получают нагреванием полиметилметакрилата и -капролактама в присутствии каталитических количеств ацетата свинца при мольном соотношении 1 13;0,015, температуре 190 С в течение 16 ч с последующей промывкой размельченной реакционной массы двумя порциями горячей воды, взятой в десятикратном избытке.В примерах 1 и 2 в качестве каучуков используются изопреновый (СКИ-З), дивиниловый (СКД), бутадиенметилстирольный, содержащий 30 мас.Х,звеньев метилстирола (СКМСАРКМ), и термомеханический регенерат (РКТ); в качестве ускорителя вулканизации: Я-циклогексил-бензтиазолилсульфенамид (сульфенамид Ц), ди 12-бензтиазолил (дисульфид)альтакс; в качестве налолнителя: технический углерод (ПМПМ), белая сажа (БС); в качестве пластификатора: стеарин, парафинонафтеновое масло (ПН), защитный воск (ЗВ), спецбитум и канифоль; в качестве противостарителей: Б-фенил-Б -изопропил- и-фенилендиамин (диафен ФП), продукт 4010 НА, фенил-р-нафтиламин (неозон В), полимер 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина (ацетон-анил).П р и м е р 1. Составы известной и предлагаемой протекторных резиновых смесей приведены в табл.1. Смеси ВР 2,3, 4, 5 - предлагаемые, смеси УФ 1 и 6 показывают выход за границы интервала дозировок модификатара АКК.0,27-0,37 0,16-0,69 Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу,ускоритель вулканизации, окись цинка, 20 наполнитель, пластификатор, противостаритель, фталевый ангидрид и модификатор, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения теплообразования при многократных деформа циях и повьппения сопротивления истиранию резин из нее, резиновая смесьсодержит в качестве модификатора сополимер полиметилметакрилата и Е -капролактама, содержащий 50-55 мас.7 30 капроамидных звеньев, имеющий молекулярную массу 100000-250000 приследующем соотношении компонентов,мас, 7.:Ненасьппенныйкаучук 52,66-61,79Сера 1,16-1,18УскорительвулканиэацииОкись цинкаНаполнительПластификаторПротивостаритель 0,52-1.,08Фталевый ангидридСополимер поли- метилметакрилата и-капролактама, содержащий 50-55 мас.7капроамидных звеньев, имеющий молекулярную массу100000-2500004Таблица 1 1273366 Состав, мас.7. Ингредиенты Прототип) 123 1 4 1 5б 24,78 24,89 24,87 24,8 24,8 24,75 24,716,34 16,42 16,40 16,36 16,36 16,32 16,3 Каучук СКИКаучук СКД Каучук СКМС АРКМ11,65 11,64 11,61 11,61 11,59 11,57 11,6 1,17 1,16 1,16 1,16 1,17 1,15 1,16 Сера 0,69 0,69 0,69 0,68 0,68 0,69 0,69 Сульфенамид Ц Фталевый ангид 0,37 0,33 0,37 0,37 0,37 2,63 2,63 0,37 0,37 2,64 2,65 2,64 2,64 2,65 Окись цинка 0,26 0,26 0,26 1,06 1,06 0,26 0,26 0,26 0,26 1,05 1,06 1,05 1,058,43 8,41 1,06 8,43 8,47 8,44 8,44 8,47 1,05 1,05 1,06 1,06 Воск ЗВ1,05 1,59 1,59 1,58 Спецбитум Диафен ФП 0,26 0,26 0,26 Ацетонаннл 0,26 0,26 0,26 ТехуглеродПМ29,13 29,10 29,02 29,02 28,96 28,92 28,99 Модификатор ПВСК 0,53 0,16 0,42 0,47 0,66 0,79 0,05 Модификатор АКК КанифольСтеаринМасло ПН. 1 э 06 1,06 1,58 1,58 0,26 0,26 0,26 0,26 1,58 1,58 0,26 0,26 0,26 0,261273366 ФТаблица 2 Свойства Прототип 1 52 61 54 51 52 51 54 Вязкость, ед 27 29 30 мин5 29 36 33,5 36,5 37,5 36 мии Сопротивлениеразрыву, МПа 23,2 20,0 23,1 23,5 23,0 23,2 20,9 Условное напряжение при удлинении 3007, ИПа 11,8 12,5 12,9 Относительноеудлинение, Х 606 597 523 Сопротивлениераздиру, кН/м 90 90 85 37 35 90 93 90 81 37 Эластичность,Ж 36 35 37 49 40 50 40 41 39 48 Потеря прочности при тепловом старении (100 С - 72 ч ,Х) 46 40 40 49 42 4 Сопротивление разрастаниютрещин,тыс.цикл 41 36,0 41,0 41,2 41,0 41,0 36,1 Истираемость,мЗИД 65 79 66 бб 78 Сопротивление преждевременной вулканизации при Т =120 С: Теплообразование при многократном сжатии, С (на флексометре Гудрича) Показатели по смесям, мас.7. 10,7 11,9 12,5 12,1 600 601 599 600 29 24 36,5 311273366 Таблица 3 Содержание ингредиентов, мас.й.в составах Ингредиенты Прототип 1 53,45 53,25 53,73 53,79 53,53 8,03 53,59 7,99 8,02 8,04 8,06 8,0 1,17 1,18 1,8 1,18 1,18 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,21 0,21 0,22 0,21 0,21 0,21 Альтакс 2,69 2,66 2,67 2,68 2,69 2,68 Окись цинка Фталевый ангидрид 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,54 0,54 0,54 0,54 0,53 0,53 1,60 1,60 1, 61 1,61 1,61 1,61 3 21 . 3 23 3,19 3,22 3,21 3,22 0,54 0,54 0,54 0,54 0,53 0,53 Неоэон ДПродукт 4010 БА 0,5424,18 0,54 0,54 0,54 0,530,5324,05 23,16 Техуглерод ПМ24,09 24,12 24,21 Белая сажаБС2,68 2,69 2,69 2,68 2,67 2,66 Модификатор ПВСК 0,54 Модификатор АКК 0,691,06 Каучук СКИ Регенерат РКТСераОСульфенамид Ц СтеаринСпецбитумМасло ПН0,05 0,16 0,431273366 10 Тамилина 4 Смесь Свойства П ототип 1 40 42 47 Вязкость, ед 40 39 33 36 33 36 32 34 18,1 18,1 16 84 84 608 495 605 21 21 21 21 39 45 44 45 38 39 Эластичность, Ж 34 34 40 41 40 17,5 17 17 Потеря прочности притепловом старенииСопротивление разрыву, ИПа Сопротивление раздиру, кН/м Относительное удлинение, 7 Остаточное удлинение, Ж Теплообразование при многократном сжатии, С (на флексометре Гудрича) Сопротивление многократному растяжению (Е =1503),тыс. цикп Прочностьсвязи с кордом (Н-метод),15,4 12,9 15,4 12,0 0,2 12,0 13,9 12,0 13,9 10 6 9 9 1 О 8 33 32,5 30 36,5 36,5 33 18 э 7 18072 600 600 560 17,8 17,2 15 15,6 15,8 14,9 12,9 12,0 10,5 4,1 14,1 14 10,9 11,3 10,2