Кондуктор для сварки продольного шва обечайки

(21) (22) (46) 50 йа мо эа ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ 3605850/25-2706,05.8307,10,86. Бюл. У 37(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им, Е,О.Патона(56)1.Специализированная сварочная машина типа МЯАфирмы "Пеко" чРГ - "Сварочная техника",1960, У 3, 2.Специализированная сварочная машина Ивейцарской фирмы "5 оцпбгоп 1 с" .типа ВС 7.-12/260. - Проспект фирмы "5 оцпдгоп 1 с", бюллетень, 1980, Р 2, (54)(57) 1. КОНДУКТОР ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНОГО ШВА ОБЕЧАЙКИ, содержащий станину, корпус, нахлесточное устройство в виде 2-образной проводки, устройство для прижима свариваемых кромок обечайки к нахлесточному устройству, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности путем снижения доли ручного труда, улучшения качества сварного шва и повышения долговечности сварочных электродов за счет снижения трения в нахлесточном устройстве, корпус смонтирован на станине с возможностью регулировочных перемещений, а прижимное устройство выполнено в виде калибрующей, с регулируемым проходным отверсти.ем фильеры, вЬполненной в виде закрепленных шарнирно в корпусе кондуктора на общей оси двух дугообразных рычагов со смонтированными на них профилированными роликами, образующими круглое проходное отверстие фильеры, при этом каждый из дугообразных рычагов снабжен самостоятельным приводом поворота.2, Кондуктор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматической досылки свариваемой обечайки в исходное для сварки положение, выравнивания торцов обечайки перед сваркой и выгрузки обечайки после сварки, он снабжен расположенной вдоль оси кондуктора штангой, установленной с возможностью осевого перемещения посредством размещенного на корпусе и связанного с одним концом штанги пневмоцилиндра, закрепленнной на другом конце штанги траверсой с шарнирно установленными на ней двуплечими рычагами и пневмоцилиндром, шток и корпус которого также шарнирно соединен с двуплечи-.ми рычагами.3. Кондуктор по п. 1, о т л на ю щ и й с я тем, что он снабжен опрокидывающимся рольгангом, включающим выступающую за пределы корпуса раму с роликами, установленную с возможностью поворота наоНедостатками известной машины,35кроме "указанных вьппе, являются необходимость применения специализи%рованной сварочной машины, повьппенный износ сварочных роликов вследствие транспортировки кондуктора стележкой и преодоления усилий прижима кромок обечайки по всей длине к7.-образной проводке, необходимостьналичия отдельного привода для возврата кондуктора после сварки, отгсутствие средств для выравнивания торцов обечайки и изменения положения кондуктора относительно сварочных электродов, а также необходимость наличия тележки с автономным50приводом,11 ель изобретения - повышение производительности путем снижения долиручного труда, улучшение качествасварного шва и повышение долговечности сварочных электродов за счетснижения трения в нахлесточном устройстве. 55 Изобретение относится к свароч;ным кондукторам и предназначено Дчяиспользования в установках для шовной сварки продольного замыкающегошва обечайки, например, при изготовлении,стальных сварных бочек илидругих, преимущественно цилиндрических полых иэделий.Известна специализированная сварочная машина, снабженная кондуктором для сварки продольного шва обечайки 11 .Недостатками этой машины являются ручная загрузка обечайки и отдельная операция для ее выгрузки послесварки, наличие холостых ходов кондуктора, повышенная нагрузка и износ сварочных электродов в силу того, что они перемещают в процессесварки не только обечайки, но и массивный кондуктор, а также отсутствиесредств для выравнивания торцов обечайки перед сваркой,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является кондуктор длясварки продольного шва обечайки,содержаший станину, корпус, нахлесточное устройство в виде Е-образнойпроводки, устройство для прижимасвариваемых кромок обечайки к нахлесточцому устройству, средство загрузки обечайки в кондуктор и выгрузкиего по окончании сварки 121. 1 О15202530 Поставленная цель достигаетсятем, что в кондукторе для сваркипродольного шва обечайки, содержащемстанину, корпус, нахлесточное устройство в виде Е-образной проводки,устройство для прижима свариваемыхкромок обечайки к нахлесточному устройству, корпус смонтирован на станине с возможностью регулировочныхперемещений, а прижимное устройствовыполнено в, виде калибрующей, с регулируемым проходным отверстиемфильеры выполненной в виде закрепленных шарнирно в корпусе кондуктора на общей оси двух дугообразныхрычагов со смонтированными на нихпрофилированными роликами, образующими круглое проходное отверстиефильеры, при этом каждый из дугообразных рычагов снабжен самостоятельным приводом поворота,С целью автоматической досылкисвариваемой обечайки в исходное длясварки положение, выравнивания торцов обечайки перед сваркой и выгрузки обечайки после сварки, кондукторснабжен расположенной вдоль оси кондуктора штангой, установленной свозможностью осевого перемещения посредством установленного на корпусеи связанного с одним концом штангипневмоцилиндра, закрепленной на другом конце штанги траверсой с шарнирно установленными на ней двуплечимирычагами и пневмоцилиндром, шток икорпус которого также шарнирно связаны с двуплечими рычагами,Кондуктор снабжен опрокидывающимся рольгангом, включающим выступа"ющую за пределы корпуса раму с роликами, установленную с возможностьюоповорота на 50-60 .вокруг оси, смонтированной параллельно оси кондуктора, и пневмоцилиндр поворота рамырольганга, закрепленный на корпусекондуктора.На фиг. 1 показано взаимное расположение кондуктора и сварочной машины типа ИШВ 6301 с приводными сварочными роликами; на фиг. 2. - конструкция кондуктора в сборе; нафиг. 3 - вид А на фиг. 2,Кондуктор для сварки продольногошва обечайки содержит корпус 1, устройство 2 для досылки обечайки в исходное положение для сварки, вырав"нивания торцов обечайки перед сваркой1261765 и выгрузки обечайки после сварки,калибрующую фильеру 3, 2-образнуюпроводку 4, устройство 5 дпя регулирования положения кондуктора относительно сварочной машины по горизонтали, устройство 6 для регулирования по вертикали и опрокидывающийся рольганг 7.Корпус 1 кондуктора выполнен издвух щек 8 и 9, одна из которых (зад няя 8) сплошная, а другая (передняя 9) имеет в центре круглое отверстие диаметром больше диаметра свариваемой обечайки. Щеки 8 и 9 соединены между собой четырьмя штангами 10 в жесткую конструкцию. В нижней части корпуса установлены профилированные ролики 11 на осях 12,предназначенные для перемещения обечайки вдоль внутренней полости корпуса и для Фиксации обечайки, выполняя роль призматической опоры, Кпередней щеке 9 жестко прикрепленыцилиндрические направляющие 13 длявертикального перемещения кондуктора 25относительно опоры. Штоки направляющих нижними торцами крепятся к опорной раме 14, установленной в направляющих 15 для поперечного перемещениякондуктора, 30Устройство 2 для досылки обечайкиустановлено внутри корпуса 1 и имеет штангу 16, закрепленную с возможностью осевого перемещения при помощи пневмоцилиндра 17, закрепленногов щеке 8 корпуса 1. На внешнем конце штанги закреплена траверса 18, накоторой закреплен подвижный пневмоцилиндр 19 с двуплечими рычагами 20и 21, Рычаг 20 закреплен шарнирно на 40штоке пневмоцилиндра, а рычаг 21 напроушине корпуса цилиндра, Датчик22 закреплен на внутренней стенкещеки 8,Калибрующая фильера 3 с регулируемым проходным отверстием, установленная на переднем торце щеки 9 корпуса 1, имеет два дугообразных рычага 23 и 24, шарнирно закрепленныена оси 25 корпуса 1. На каждом из 50рычагов жестко закреплены кулаки 26,имеющие по две цапфы 27, на которыхнадеты калибрующие ролики 28, образующие круглое проходное отверстие фильеры, Рычаги 23 и 24 через рычажнуюсистему 29 соединены соответственнос штоками пневмоцилиндров 30 и 31.закрепленными на щеке 9,42-образная проводка 4 служит дляобеспечения заданной величины.нахлестки свариваемых кромок обечайки,поддержание их параллельности и направления обечайки при ее перемещении в процессе сварки, Она жесткозакреплена на щеках 8 и 9 в их верхней части в ориентированном положении - раскрытыми пазами в горизонтальной плоскости навстречу соответствующим продольным кромкам свариваемой обечайки.Устройство 5 для регулированияположения кондуктора в горизонтальной плоскости относительно линиисв рки имеет ходовой винт 32 с маховиком 33, установленной в опорнойраме 14 и связанный с гайкой, закрепленной на корпусе кондуктора(не показана), устройство 6 для регулирования положения кондуктора ввертикальной плоскости включаетвинт 34 и гайку-маховик 35.Рольганг 7 предназначен для подачи обечайки в кондуктор, приемаобечайки после сварки и перекантование ее на последующие позиции техно-.логического процесса. Рольганг имеет раму 36 с роликами 37, установленную на горизонтальной оси 38 свозможностью поворота вокруг этойооси на 50-60 и пневмоцилиндр 39для поворота рольганга, установленный на щеке 9 корпуса 1 кондуктора.Нож 40 для ориентирования обечайки по стыку ее продольных кромок относительно 2-образной проводки 4закреплен в верхней части щеки 9 соосно 2-образной проводке.Кондуктор и его устройства работают следующим образом,Очередная заготовка обечайки,предназначенная для сварки, помещается на рольганг 7, ориентируетсяпродольными кромками относительноножа 40 и проталкивается в кондуктор.При этом продольный стык обечайкипроходит через нож 40, а кромки входят в пазы 2-образной проводки 4,создавая нужный нахлест кромок подсварку, В этот момент двуплечие рычаги 20 и 21 находятся в сомкнутомсостоянии, а ролики 28 калибрующейФильеры 3 разведены, обеспечивая свободный проход обечайки во внутрь кондуктора.Когда обечайка входит во внутрькондуктора на величину 600.-650 мм,1261765 3включается в работу устройство 2 для досылки обечайки. При этом пнев- моцилиндр 19 разводит двуплечие рычаги 20 и 21, а пневмоцилиндр 17 перемещает штангу 16 во внутрь обечайки. Рычаги 20 и 21, упираясь в задний (по ходу движения) торец обечайки, перемещают ее до упора в плос. кость задней щеки 8 корпуса кондуктора и датчик 22. Датчик 22 сраба О тывает, когда передние торцы кромок обечайки упираются в щеку 8 и оказываются в одной плоскости, т,е. 3 ыравненными. Этот момент служит командой для включения пневмоцилиндров ,30 и 31 смыкания рычагов 23 и 24 фильеры 3. При этом калибрующие ролики 28 устанавливаются по окружности, равной наружному диаметру обечайки и удерживают кромки обечайки от распушивания в процессе сварки, обеспечивая заданную величину нахлеста. В этот момент подается команда на смыкание рычагов 20 и 2 и на начало сварки. 25 По мере сварки продольного шва под действием приводных сварочных роликов,обечайка выдвигается из неподвижного кондуктора и, поднимая ЗО откидной нож 40, свободным концом попадает на рольганг 7По окончании сварки и размыкания сварочных электродов срабатывает пневмоцилиндр 19, разводя рычаги 20 35 Фи 21, которые выходят за пределы заднего торца обечайки, а при обратном ходе штанги 16 выталкивают обечайку из кондуктора на рольганг 7.Рольганг 7 под действием пневмоцилиндра 39 поворачивается вокруг горизонтальной оси 38, перекатывает обечайку на последующую позицию,Цикл сварки завершается.После этого рычаги 20 и 21 смыкаются, ролики 28 фильеры 3 разводятся, рольганг 7 возвращается в горизонтальное положениеКондуктор готов к приему очередной обечайки.Неравномерный износ рабочей поверхности сварочных роликов по ширине компенсируют перемещением сварочного кондуктора в горизонтальной плоскости относительно линии сварки при помощи устройства 5, а уменьшение диаметра сварочных электродов при эксплуатации компенсируют перемещением кондуктора 1 по вертикали при помощи устройства 6.Изобретение позволяет исключить холостые ходы кондуктора, создает возможность применения любой шовной сварочной машины с приводными сварочными роликами, увеличивает срок службы сварочных электродов и нахлесточного устройства, автоматизирует опе" рации загрузки и выгрузки .свариваемых изделий и повышает производительность сварочной установки./5 оектная, ч Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород,ул Тир ВНИИПИ по д 13035, Мо1001сударственногоам изобретенийва, Ж, Рауш Подписно митета ССС открытий я наб, д.