Торкрет-ружье

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 Р 27 В 1 14 ФРг,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гипрококса(56) Лгалов К. И. и др. Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей. - М.: Металлургия, 1965, с. 49 - 52.Авторское свидетельство СССР727164, кл. Г 27 В 1/14, 1975.(54) (57) ТОРКРЕТ-РУЖЬЕ, содержащее корпус, состоягций из двух концентрично рас,ЯО 1236277 положенных труб для подвода по внутренней трубе торкрет-массы, а по межтрубному пространству сжатого воздуха, съемный рабочий инструмент, состоящий из корпуса с соплом для подачи торкрет-массы, скребковгладилок, и пневматическую опору, отличаюиееся тем, что, с целью повышения качества торкретирования, скребки-гладилки выполнены в виде прямоугольной рамки, шарнирно закрепленной на корпусе рабочего инструмен. та соосно с соплом, а пневматическая опора установлена на корпусе рабочего инструмента с противоположной стороны соосно с соплом, при этом поршневая полость пневматической опоры сообщена с межтрубным пространством.30 35 40 45Т.образная форма выполнения ицструме.та, где ца одном плече установлено соплои шарнирно закреплена рамка со скребками-гладилками, а ца другом плече-поршень-прижим с опорной плитой, позволяет производить распор инструмента при его рабоге между стенами в камере печи, что устраняет качания и отклонения сопла от торкретируемой поверхности при работе инструмента под действием реактивной силы струи факела торкрет-массы и колебания торкрет-ружья. Это позволяет устранить55 подтеки и наплывы торкрет-массы ца поврежденной поверхности стены, а следовательно, улучшает качество торкретирования. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств, используемых для горячего ремонта кладки коксовых печей.Цель изобретения - повышение качества торкретирования.На фиг. 1 представлено торкрет-ружье, об)ций вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - -Г на фиг. 1; на фиг. 6 - устройство в работе.Торкрет-ружье устанавливается ца устройстве для торкретирвания, в котором возможны возвратно-поступательное перемегцение торкрет-ружья (штанги), подъем и опускание его в вертикальной плоскости. Торкретружье содержит корпус 1 и рабочий инструмент 2. Корпус выполнен трех типоразмеров по длине для торкретирования раковин, расположенных ца разной глубине печи, и состоит из двух концецтрично расположенных труб -- наружной 3 и внутренней 4, по которой подается торкрет-масса, а в межтрубное пространство 5 подается охлаждаемый агент, например воздух. Для изменения типоразмера корпуса и переустановки инструмента для ремонта противоположной стены камеры предусмотрена муфта 6. Внутренняя труба 4 при помосци штуцера 7 соединена с гибким шлангом торкрет-аппарата, а межтрубное пространство 5 при помощи штуцера 8 -- с гибким шлангом пневмоси стем ы. Рабочий инструмент 2 выполнен в виде Т-образного трубчатого корпуса, соединенного при помощи муфты 6 с корпусом 1. На одной стороне трубчатого корпуса шарнирно установлена рамка 9, ца которой жестко закреплены скребки 10 и гладилки 11, а по центру рамки 9 ца некотором расстянии установлено сопло 12, соединенное с гибким шлангом 13, подсоединенным при помощи штуцера 14 к трубе 4. В трубчатом корпусе 15 установлен прижим, состоягций из пор)цця 6 и жестко закрепленного на цем опорного башмака 17, Поршень крепится на трубчатом корпусе 15 при помонами оси 18, причем поршень имеет паз 19, равный по длине ходу поршня 16. 1 О 15 20 25 Качество торкретирования также значительно улучшается за счет того, что лишний слой нанесенной еще сырой и незатверПевшей торкрет-массы удаляется, а оставшийся слой заглаживается и уплотняется скребками-гладилками.Исходя из условий эксплуатации тепловых агрегатов, требования, предъявляемые к качеству торкретирования коксовых печей более жесткие, чем требования к качеству торкретирования других тепловых агрегатов (например, разливочцых ковшей, мартеновских или электропечей): нанесенный слой торкрет-массы должен быть це только прочным, цо и обязательно нанесен заподлицо с плоскостью ремонтируемой стены коксовой печи. Любые наплывы, неровности и т.п. дефекты торкретирования, при котором нацесенцый слой торкрет-массы выступает из плоскости стены, недопустимы, поскольку при дальнейшей эксплуатации коксовых печей при выдаче кокса движущийся параллельно стенкам печи коксовый пирог может соприкасаться с этими неровностями.Нанесенный торкрет-слой может выступать ца величину Е из плоскости стены больц(ую, чем зазор Е между коксовым пирогом и стенкой коксовой печи (фиг. 6). При этом коксовый пирог может сорвать нанесенный слой торкрет-массы, разрушить этот участок егце больц)е или разрушиться сам. Поэтому при ремонте коксовых печей особенно тгцательцо производят разравцивацие и разглаживание нанесенного слоя торкрет-массы. Процесс торкретирования в зависимости от величины торкретируемого участка может происходить в течение двух- трех и более часов.1 роцссс торкретировация коксовь.х пс чей особенно труден в связи с конструктивными ск обенностями коксовых печей: ширина коксовой печи в среднем равна 450 мм, высота до 7 м, длина 15 17 м и более. Поэтому перед печьк) весьма сложно разместить и еоответствуюшее ооорудование и пользоваться известными инструментами. Кроме того, процесс торкрстирования осложняется воздействием высокой температуры стенок камеры (свыше 000) и другими факторами.К другим же тепловым агрегатам ( ковши, печи и т.п.), кроме прочности торкрет-масон(, цс предъявляется иных требований (выступы наплывы, брызги и т.п. дефекты, выступаю.шце из плоскости огнеупорной кладки или футеровки, в дальней(цем не влияют на про.цесс плавки или разливки металлов).На фиг. 6 представлен возможный вариаю торкрстцровация одного из дефектов, например раковины 20. Торкрет-масса посред.ством сопла 12 наносится ца разрушенный участок кладки (раковину 20) послойчо, по.скольку быстро схватывается при высокой температуре стенок коксовой псчи (свыше 1000 С). Причем торкрет-масса наносится при непрерывном возвратно-поступательном перемещении рабочего инструмента относительно торкретируемого участка стенки коксовой печи. Величина этого движения зависит от величины. торкретируемого участка. Это делается лля того, чтобы вровнять заподлицо с плоскостью стенки нарастающие слои торкрет-массы, уплотнить и загладить их, а также снять излишек ее, пока она еще находится в сыром состоянии,Изл и ц 1 ек тор крет- масс ы срезается скребками 10, а разглаживание и уплотнение производятся гладилками 11. Наиболее качественному выполнению этой операции способствует форма рабочего инструмента, выполненного в виде рамки. Внутренние кромки рамки, обращенные к соплу, выполняют заостренными, а наружные - выпуклыми. Причем форма выполнения инструмента в виде рамки позволяет устанавливать ее на плоскость стены на неповрежденных частях и при возвратно-поступательном перемещении не терять контакта с нею, т.е, скребки и гладилки при торкретировании все время перемещаются в плоскости торкретируемой стенки печи.Кроме того, рамка 9 шарнирно соединена с корпусом 3 рабочего инструмента, что обеспечивает ее самоустановку на плоскости стенки. Сопло 12 размещено по центру рамки 9 ца расстоянии, равном высоте факела распыляемой торкрет-массы, что позволяет равномернее наносить слои торкрет-массы, снизить ее расхол за счет уменьшения величины перемещения рамки относительно ремонтируемого участка, сократив при этом время нанесения каждого слоя. Необходимое усилие прижатия рамки 9 к ремонтируемой поверхности создается автоматически посредством пневмоопоры, взаимодействующей с рамкой 9. Под действием сжатого воздуха ьневмоопора может перемещать. ся на величину Еь равную глубине паза в штоке. Пневмоопора выполняется скользящей (башмак 17) что позволяет фиксировать рабочий инструмент (сопло 12) на заданном расстоянии от ремонтируемого участка и осуществлять перемещение инструмента в плоскости этого участка.Таким образом, за счет того, что торкрет-масса наносится на ремонтируемый участок равномерными слоями, разравниваются, уплотняются и одновременно удаляются ее излишки, повышается качество торкретирования.Устройство работает следующим образом.Г 1 ри торкретировании футеровки камер коксовых печей устройство с установленным на цем торкрет-ружьем подается к камере, ремонт которой необходимо произвести, и ус 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 танавливается так, чтобы ось торкрет-ружья совпала с осью печи. При помощи приводов (не показано) торкрет-ружье вводят в печь на необходимую глубину и заданную высоту. После этого по трубе 4 подают торкретмассу от торкрет-аппарата или стационарной установки через шланг 13 и сопло 12 на торкретируемую поверхность, а по межтрубному пространству 5 подают воздух. Одновременно торкрет-ружью сообгцают возвратно- поступательное движение. Под лавлением воздуха поршень 16 перемещается ло упора опорного башмака 17 в стенку, противоположную торкретируемой, а скребковая рамка 9 со скребками 10 и гладилками 1 прижимается к обрабатываемой поверхности.Излишек торкрет-массы, нанесенной торкрет-соплом 12 на поврежденный участок скребками О, очищается и гладилкамц 11 разглаживается при возвратно-поступательном перемещении штанги.Конструкция торкрет-ружья позволяет эффективно и качественно произволить процесс торкретировация, т.е. сразу же после нанесения торкрет-массы на поврежденный участок снимать лишний слой, заглаживать и уплотнять его с помощью рамки, так как нанесенная торкрет-масса быстро затверлс вает.Кроме того, конструкция рамки со скребками-глалцлкамц позволяет производить зачистку ц заглажцвание торкрет-массы прц возвратцо-поступателыгом движении торкрстружья, т.е. непрерывно, что связано с затвердеванием торкрет-массы в трубс прц ее наличии там и прекращением полачи.Наличие поршня с опорной плитой, полжимаемой воздухом, способствует прижатик 1 рамки со скребками-глалцлками к торкретируемой поверхности с усилием, необхолимым для снятия лишнего слоя ц заглаживания оставшегося. Это исключает зачистку торкретируемого участка с помощью скребков либо другими инструментами. связанную преимущественно с тяжелым физическим трудом в условиях высоких температур.Наличие соединительной муфты позволяет после вывода торкрет-ружья цз печи быстро переустановить инструмент ца противоположную сторону, что значительно сокращает время горячего ремонта печи.Кроме того, конструкция торкрет-ружья в сочетании с устроиством осуществляющим его перемещение позволяет производить торкретировацие поврежденных участков камер коксовых печей ца большой глубине (более шести вертикалов) лаже в центральной части камеры, что обеспечивает повышение качества торкретцровацця, сокращение сроков горячих ремонтов коксовых батарей и увеличение цх процзволительцостц.С саните,ь Л1 стрел И ВсрссТирж 561 1 рт ВНИИПИ Госуларстпо делам изобр113035, Москва, Ж- -3 Филиал ППП Патент, г елактор О. Бугираказ 3077,42 нного котений иРву шскУжгород митета открыт ая набул, Г ррсктор олпис но СССРийд. 45 роектная,