Способ обработки овчины

, 1/О 5 С 14 ЕНИЯ 987.СССР987.СССР982.ЧИНЫмеховой прочшить качестОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4844382/1 (22) 26,06;90 (46) 30.04.92. Б (71) Московски легкой промы (72) Т.Ф,Миро и Т.В.Лапенко (53) 675.023.2 ( (56) Авторское В 1471568, клАвторское М 1520104, клАвторское ЬЬ 1134598, кл (54) СП 0 СОБ 0 (57) Изобретен мышленности юл, ЬЬ 16 й технологический институтшлен ности ова, И,В.Титова, В;Г,Пековава 088,8)свидетельство С 14 С 1/04, 1 свидетельство С 14 С 1/04. 1 свидетельство С 14 С 1/04. 1 БРАБОТКИ ОВ ие относится к и позволяет улу Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при обработке меховой и шубной овчины,Известен способ выделки шкурок нутрии с использованием липазы липоризина Г 10 х в процессе обезжиривания-отмоки.Экспериментально установлено. что этот способ неприменим для обработки меховой и шубной овчины в связи с тем, что не обеспечивает достижения необходимой степени разделения структурных элементов кожевой ткани.Известен также способ выделки шкурок нутрии с использованием в процессе обезжиривания-отмотки наряду с ПАВ нейтральной протеазы протосубтилина Г 10 х (Г 20 х).Однако экспериментально установлено, что использование такого способа в производстве овчины приводит к ухудшению во выделанной овчины, интенсифицировать подготовительные процессы, улучшить условия труда и уменьшить загрязненность сточных вод. В способе обработки овчины, включающем отмоку шкур, мойку-обеэжиривание, отжимстрижку, мездрение; об. рядку, .промывку и дубление-жирование, перед отмокой дополнительно осуществляют промывку шкур водой при температуре 28-35 С и жидкостном коэффициенте 10 в течение 0,5-1.0 ч, а отмоку и мойку-обезжиривание проводят совмещенно путем обработки в растворе липазы и щелочной протеазы при их расходе соответственно 0,1-0.50/ и 0.1 - 0,5 от массы сырья, температура 30-35 С и рН 3-7 в течение 2-6 ч. 3 табл. упругопластических свойств кожевой ткани овчины.Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению является способ обработки меховых и шубных овчин с применением ферментного препарата протосубтилина ГЗх (Г 10 х) в присутствии формальдегида и анионного и неионогенного ПАВ в щелочной среде в процессе мойки-обезжиривания.Недостатком этого способа является то, что обработка проводится в неблагоприятных для волоса условиях, в щелочной среде, в связи с этим в обрабатывающий раствор вводится формальдегид, что отрицательно сказывается на условиях труда и окружающей среде, Отрицательное воздействие на окружающую среду оказывают также поверхностно-активные вещества, использова20 расходе 0,1-0,5% от массы сырья при ЖК 10, 45 температуре 30 - 35 С в течение 2-6 ч, исключается проведение промывки И и пикелевания.ФВ качестве липазы могут быть ислольэо 50 55 ние которых предполагается этим изобретением;Целью изобретения является улучшение качества выделанной овчины, интенсификация подготовительных процессов, улучшение условий труда и уменьшение загрязненности сточных вод,Укаэанная цель достигается тем; что в способе обработки овчины, включающем отмоку шкур, мойку-обезжиривание, отжим, стрижку, мездрение, обрядку, промывку, дубление-жирование, согласно изобретению перед отмокой дополнительно осуществляют промывку шкур водой при температуре 28-35 С, жидкостном коэффициенте 10 в течение 0.5-1,0 ч, отмоку и мойку-обеэкиривание проводят совмещенно путем обработки в растворе липазыи щелочной протеаэы при их расходе соответственно 0.1-0.5% и 0,1-0,5% от массы сырья,температуре 30-35 С и рН в течение 2 - 6 ч,В табл, 1 приведен сопоставительный анализ существенных признаков.проведения подготовительных процессов по известному способу (прототипу) и предлагаемому для меховых овчин сухосоленого и пресно- сухого способов консервирования.Все последующие операции проводят по единой технологии (единая технология обработки меховых овчин. М.: ЦНИИТЭИ- легпром, 1378, с. 152),На основе сравнительного анализа существенных признаков известного и предлагаемого способов проведения подготовительных процессов и операций можно сделать вывод, что предлагаемый способ имеет следующие отличительные признаки: перед отмокой дополнительно осуществляют промывку шкур водой при температуре 28 - 35 С, ЖК 10 в течение 0,5 - 1,0 ч, вместо отмоки и мойки-обезжиривания проводят совмещенно отмоку-мойку-обезжиривание в присутствии липаэы при расходе 0,1 - 0,5% от массы сырья и щелочной протеазы при ваны липазы микробиологического происхождения, выделенные, например, из штаммов Азрег 9 шцз огугае, ВЫороз огуае, ВЬлороз аггЫгцз и других, обладающие липолитической активностью 1000 ед/г и выше, определенной методом Ота-Ямады. В качестве щелочной протеазы могут быть использованы щелочные протеаэы микробиологического происхождения, например щелочная протеаэа 1 группы, щелочная протеаза П группы, протосубтилин Г 10 х,5 10 15 25 30 35 40 протосубтилин Г 20 х и другие, обладающие протеолитической активностью 30000 ед/г и выше, определенной по методу ФОЛП.Установлено, что протеаэы при обработке меховых шкур способствуют ослаблению связи волоса с кожевой тканью (Рохваргер О.Д, Новое в применении ферментов для.выделки меховых шкур, М.: Легкая индустрия, 1974); Известно также, что щелочные протеазы обладают обеэволашивающим действием, Однако проведенные исследования позволили выявить новый, неожиданный эффект; соблюдение режимов отмоки-мойки-обезжиривания предлагаемого способа (рН 3-7, температура 30-35 С, расход липазы 0,1-0,5% от массы сырья, расход щелочной протеазы 0,1-0,50 от массы сырья и т.д,) позволяет получить полуфабрикат с высокой прочностью связи волоса с кожевой тканью,Имеются сведения о том, что применение ферментных препаратов в отмокеовчин не приводит к стабильным результатам (Рохваргер О.Д. Ферменты в меховом производстве. М.: Легкая индустрия, 1977). В связи с этим рекомендуется применять ферментные препараты в процессе отмоки И, Предлагаемый способ обработки овчины (промывка, отмока-мойка-обезжиривание в присутствии ферментных препаратов) позволяет получать стабильный эффект обезжиривания, обводнения и расщепления структуры коллагена кожевой ткани в процессе отмоки-мойки-обезжиривания.Исключение из технологического цикла процесса пикелевания не только возможно, но и неооходимо; поскольку экспериментально установлено, что в предлагаемом способе проведение пикелевания приводит к ухудшению прочностных и упругопластичееких свойств кожевой ткани, уменьшению ее термостойкости;Варианты расхода ферментных препаратов и параметров процессов предлагаемого способа приведены в табл, 2.Способ (по примерам 1-3) осуществляют следующим образом: шкуры промывают водой в течение 0,5-1,0 ч при температуре 28 - 35 С, ЖК 10 и подвергаютотмоке-мойкеобезжириванию в присутствии липазы липоризина Г 10 х (липолитическая активность 10000 ед/г) при расходе 0,1-0,5 от массы шкур и щелочной протеазы 1 группы (протеолитическая активность 70000 ед/г) при рас. ходе 0,1 - 0,5 от массы шкур в течение 2-6 ч при температуре 30-35 С, ЖК 10, После отмоки-мойки-обезжиривания проводят отжим, стрижку, мездрение, обрядку, промывку, дубление-жирование по, единой технологии,10 15 20 30 35 40 45 50 П р и м е р осуществления способа по прототипу (сравнительный). Сырье подвергают отмоке при ЖК 10, температуре 35 ОС в течение 3-5 ч в присутствии фторсиликата натрия при концентрации 1 г/л и порошка "Новость" при концентрации 0,5 г/л. Отмоку И проводят при температуре 35 С. ЖК 10 в течение 12 - 14 ч в присутствии фторсиликата натрия при концентрации 1 г/л и мальтаваморина П 2 х (мальтазная активность 0,7 ед/г) при концентрации 2,5 г/л, Затем следуют отжим волосяного покрова и мойка-обеэжиривание в присутствии протосубтилина Г 10 х (протеолитическая активность 260 ед/г) при концентрации 0.4 г/л, неиногенного поверхностно-активного вещества Синтанола ДСпри концентрации 0,7 г/л, бикарбоната натрия при концентрации 0,5 г/л, ЖК 10, температуре 42 С; через 30 мин от начала обработки в обрабатывающую жидкость вводят анионоактивное поверхностно-активное вещество пасту"Новость" при концентрации 8 г/л, что в пересчете на порошкообразный продукт составляет 4 г/л, и формальдегид при концентрации 0,2 г/л. Через 1 ч от начала обработки овчины выгружают, отжимают. стригут волосяной покров, проводят меэдрение, обрядку, промывку 1, промывку П,пикелевание-дубление-жирование по единой технологии. Показатели мехового полуфабриката, полученного по примерам 1-11, по сравнительному примеру (по прототипу) и по ГОСТ 4661-76 приведены в табл. 3.Как следует иэ табл, 2 и 3, предлагаемый способ позволяет получить меховой полуфабрикат хорошего качества с более прочной связью волоса с кожевой тканью, лучшими прочностными и упругопластическими свойствами, большей степенью разделения структурных элементов кожевой ткани, меньшей ее жесткостью. чем прототип,Нарушение заявленных концентраций реагентов и параметров процесса не обеспечивает достижения цели изобретения;увеличение температуры обрабатывающей жидкости в процессах промывки и отмоки-мойки-обезжиривания приводит к ослаблению связи волоса с кожевой тканью, ухудшение прочностных и упругопластических свойств кожевой ткани: уменьшение температуры обрабатывающей жидкости в процессах промывки и отмоки-мойки-обезжиривания приводит к уменьшению термостойкости, ухудшению прочностных и упругопластических свойствкожевой ткани; уменьшение рН обрабатывающей жидкости при отмоке-мойке-обезжиривании проводит к ухудшению прочностных и упругопластических свойств, уменьшению термостойкости, удельнЬй поверхности кожевой ткани, увеличению жесткости кожевой ткани и содержания несвязанных жировых веществ как в кожевой ткани, так и в волосяном покрове;увеличение рН обрабатывающей жидкости при отмоке-мойке-обезжиривании приводит к уменьшению прочности связи волоса с кожевой тканью;увеличение продолжительности отмоки-мойки обезжиривания (пример 6) приводит к ослаблению связи волоса с кожевой тканью;уменьшение продолжительности отмоки-мойки-обезжиривания (пример 7) приводит к ухудшению прочностных и упругопластических свойств кожевой ткани, уменьшению ее термостойкости, удельной поверхности, увеличению жесткости кожевой ткани и содержания несвязанных жировых веществ как в кожевой ткани, так и в волосяном покрове;уменьшение и увеличение расхода липазы (примеры 8 и 9) приводит к ослаблению связи волоса с кожевой тканью;увеличение расхода щелочной протеазы (пример 10) приводит к ослаблению связи волоса с кожевой тканью;уменьшение расхода щелочной протеазы приводит к ухудшению прочностных и упругопластических свойств кожевой ткани, ослаблению связи волоса с кожевой тканью, уменьшению термостойкости и удельной поверхности кожевой ткани, увеличению жесткости кожевой ткани и содержания несвязанных жировых веществ как в кожевой ткани, так и в волосяном покрове (пример 11),На основании данных, полученных при испытании предлагаемого способа в полу- производственных условиях, очевидно, что использование предлагаемого способа позволит улучшить качество мехового полуфабриката за счет упрочнения связи волоса с кожевой тканью, улучшения. прочностных и упругопластических свойств, уменьшения жесткости кожевой ткани при одновременной интенсификации подготовительных процессов путем сокращения в 1,5 раза количества и более чем в 3 раза продолжительности обработок, улучшении условий труда и уменьшении загрязненности сточных вод путем исключения из употребления в производстве фторсиликата натрия, неиногенных и анионоактивных по1730163 вий труда и уменьшения загрязненности сточных вод, перед отмокой дополнительно осуществляют промывку шкур водой при температуре 28-35 С и жидкостном козф фициенте 10 в течение 0,5-1,0 ч. а отмоку имойку-обезжиривание проводят совмещен- но путем обработки в растворе липазы и щелочной протеазы при их расходе соответственно 0,1-0,5 и 0,1-0,5 от массы 10 сырья, температура 30-35 оС и рН 3-7 в течение 2-6 ч. Известный способ (прототип) Предпагаемыи способ Отмока 1 Отмока 11Температура 35 С, ВК 10Овчины обрабатывают составом,включаемым г/и:Фторсиькат натрия 1,0Ферментный препарат муколитического действия (мальтазная активность0 Т ед/г) 2,5При отмоке овчин пресно-сухого кон-.сервирования в состав дополнительновходит хлорид натрия 20 г/лПродолжительность обработки 12-14 чОтжимИойка"обезжириваннеТемпература 42 ьС ВК 10. Овчины обрабатывают составом, включаюцим г/л:Бнкарбонат натрия 0,5Неионогенное поверхностноактивное вецество 0,5-1,0Протосубтилин Гзх (Г 10 х) 0,4-15Продолжительность 25-35 мин0 обрабатыеаюжий раствор добавляют,г/л:днионоактивное поверхностноактивное вежество 3,0-5,0формальдегид 0,2Через 35-45 мин овчины выгружаютОтжимСтрижкаИездрениеОбрядкаПромывец, 1Промывка ППмкелевание-дубленке-жирование ОтжимСтрижкаИездрениеОбрядкаПромывка 1 Дубление-жирование верхностно-активных веществ, формальдегида. Формула изобретения Способ обработки овчины, включающий отмотку шкур, мойку-.обезжиривание, отжим; стрижку, мездрение, обрядку, промывку и дубление-жирование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества выделанной овчины, интенсификации подготовительных процессов, улучшения.услоТемпература 35 С ЖК 10Овчины обрабатывают составом, вкяэчаюцим г/л:Фторсилнкат натрия 1,0 Поровок".Новость" 0,5 При отмоке овчин пресно-сухого способа консервирования в состав дополнительно входит сульфнт натрия 0,5 г/лПродолжительность обработки 3-5 ч ПромывкаТемпература 28-35 С ЖК 1 О, продолжительность 0,5-1,0 чОтмока-мойка-обезнириваниеТемпература 30-35 С, ВК 10, рН 3-7 Овчины обрабатывают составом, включаюцим 2 от массы сырья;Липаза 0,1-0,5 Велочная протеаза 0,1-05 Продолжительность обработки 2-6 ч101730163 Реагемты, параметры процесса 1. Промывка 1,60526 35 0,5, 0,635 32 1,О 0,8 1,035 32 28 0,5 О,В28 32 0,5 .1,035 28 1.1, Продолжительность, чь1 2, Температура, С 2. Отмокв"мойка-обезжири- вание 3 5 7 5 3 Э 5. 7 2 8 2.1, рН 30 326,5 15 2,2, Температура, С 2.3, Продолжительность, ч 2,4. Расход липоризинаГ 10 х, 22.5, Расход щелочной протеазы 1 группы, 2 Э 5 32 30 35 32 6 2 4 6 2 304 32 356 356 О, О,Э 0,5 О,Э 0,5 0,1 0,3 0,0 0,6 0,3 . 0,1 0,1 0,6 0,0 0,3 0,5 0,3 05 0,1 0,5 0,1 0,3. Таблица 3 ГОСТ4661-76 йока затели 9 1 О 11 гПрото 234 типоптимальные 99 230 17,8 Не менее 16,39,8 10,2 19,0 181 10,5 16,9 9,6 165 100 Не немее 4930,0 55.. Удлинение при напряжении 4,9 МПа, 2 Условная жестхость, Н Удельная поверхность кожевой ткани, и Уг 020 55 68 6 159 В 9 160 66 75 169 158 .156 79 21 10 2 19 , 15 1 э 2 14 20 О1,3 1,2 1,0 Не более 1,32 в волосянонпокрове Составитель Т.МироноваТехред М.Моргентал Корректор В,Гирняк Редактор Л.Павлова Заказ 1489 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,; 4 И Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Предел рочностикожевой тканипрн растяжении,МПа Температурасварнваниякожевойткани,зС Содержание несвязанных жировык веществ, 2в ножевойткани Предел прочности связи волоса с комовой тканье после отмокммойки"обезжири.вания, МПа Таблица 2г Ч ччччЧисленные значения расхода реагентов и парвнетров процессач Численные значения показателей, пример"-(".Г 56 58 38 55 55 41 45 54 54 35 79 80 . 84 . 85 71 79 81 73 61 . .76 81 70 0,26 0,20 0,19 О,6 ОЭ 021 020 029 020 022 . 0,19 0,30 117 155 181 21 еО 10 О 20 е 1 157 15 162 199 171 1 О 9 010 025 017 016 0,29 0,03 009 О 18 0,06 0,11 0,08 0,10