Топка для торфа

11 Класс 24 а ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ НИЕ Т и дл ва, заявленному 20ид, М 78891).преля 1926 г. Действ т 15 сентября 1924 год К патен С. Холмогоро 924 г. (заяв, св авгус патента опубликовано 30 аспространяется на 15 лет патент вь вт по каналомкаркаса (фиг, 1) пичного ое проопк бвг делез по аб с водяПредлагаемая топка для торфа имеет целью целесообразное устройство в связи с применением: чугунных расположенных ступенями колосников с водяным охлаждением, с ребрами снабженными щелями н огнеупорным кнрпичем со стороны полости горения. Колосники нли выполняются лнть 1 ми монолитными (фиг, 4) или отдельными секциями (фиг. 5), насаживаемымн на железные трубы, по которым циркулирует вода; пневматической камеры 23 (фиг. 1), куда вентилятором нагнетается воздух, поступающий в заторы между колосниками; наклонных колосников 2 (фиг. 1) для отсортировання крупного топлива от мелочи в случае торфа; дополнительного впуска воздуха 1 о (фиг. 1); железо-бетонного в виде седлообразных балок 11 для воспрннятия распора кир свода, перекрывающего топоч странство.На фнг. 1 изображен разре ио Инион фиг. 2; на фнг, спереди н разрез по хувю фи фиг. 3 - вид сверху и разрез до фиг. 1; на фнг, 4 - разрез фиг. 4" чугунного колосника ным охлаждением по первому варианту, на фнг, 4 - разрез по вг на фнг. 4, на фиг. 4 ф - разрез по де фнг, 4; на фиг. 5 - вид сбоку чугунного сменного колосника с железными трубами поорому варианту; на фнг. 5 - разрезде фиг. 5.Топливо (торф) поступает в коробку 1 (фиг. 1) илн из бункера, илн загруженный вручную, При открывании нижних дверок коробки топливо падает на наклонные колосники (сортировочная решетка) 2, расставленные друг от друга на желаемую величину около, например, 11 я вершк, Крупные куски скатываются до сортировочной решетке 2 н падают на чугунную наклонную площадку о, откуда ползут далее вниз на вспомогательные колосники б, наклонное кирпичное перекрытие 9 н, наконец, на (главную решетку) полые ребристые колосники 13 и И. Мелочь просыпается сквозь колосники 2 и падает сверх крупных кусков и с кими сползает вниз. Применение колосников 2 имеет, таким образом, целью домешать по возможности скатываться крупному торфу тотчас после раскрытия загрузочной коробки в полость 34, гдеидет догорание скоксовавшегося то-плива, Благодаря устройству колосников 2, мелкое топливо располагается ( поверх крупного и, если скатываетсяв полость 34 то не приносит особоговреда, в виу . небольшой величиныкусков. Для регулирования толщины, слоя служит заслонка 4; поворотом ееможно уменьшать толщину слоя от650 мм. до 400. Соответствующим по-, воротом заслонки 3 можно всю мелочьнаправлять вместе с крупным торфом,доведя заслонку 3 до соприкосновения , с колосниками 2, Те или иные вариа-ции с заслонками 3 и 4 могут случаться в практике при поступлении разнохарактерного по величине кусков топлива. Сфера главного горения происходит на наклонных колосниках 13и 14. Топливо располагается междунаклонными колосниками под углом, естественного откоса. Сами колосникинаклонены под углом около 27 граду-сов, что меньше угла, при котором, происходит трение торфа по плите ко-лосника. Зазор между колосниками55 - 66 мм. при ширине колосников130 мм. Пять колосников 13 наклоне-ны под некоторым углом; далее семьколосников менее наклонены. Этим достигается возможное утонение слоя то-плива, сползающего в полость 34 с тем,чтобы происходило усиленное поступление воздуха, обеспечивающее энергич-ное догорание скоксовавшегося топлива., В полости 34, образующей род куз.нечного горна, возможно скопление и шлаков и кокса; здесь устроен добавочный спуск воздуха по каналу 15,при чем воздух, проходя под раскален-ным порогом 3 о, нагревается, Регули- , ровка подачи воздуха каналом 1 о производится сбоку котла заслонкой, пе-рекрывающей отверстие, сквозь котороеидет воздух. Масса скопляется над колосником 32, утопленным в кирпичнойкладке. Назначение этого колосника, предохранять кирпичный под от вкра шивания кочергой, с одной стороны, ас другой - охлаждать несколько кладку.Таким образом, топливо располагаетсяпод углом естественного откоса, при, чем оно одной стороной обращено к, камере горения, а другой стороной оночастью упирается в лоб наклонных ко-лосников, а частью располагается между колосниками, тоже под углом естественного откоса. Для того, чтобы предохранить главное тело наклонных колосников, охлаждаемое циркулирующей внутри их водой, от действия высокой температурыразвивающейся в камере горения И, с одной стороны, а с другой, чтобы уменьшить обратное воздействие охлаждаемых колосников на близ лежащее горящее топливо, в ребра колосников заводится плашмя огнеупорный кирпич или они промазываются глиной. Колосник представляет полую чугунную трубу прямоугольного сечения (фиг. 4); к ней с одного конца привертывается флянец 46, в который вводится газовая труба 40. По этой трубе вода поступает в тело колосника и в полость 4 1, откуда протекает обратно вдоль всего колосника и выходит в трубку 45, ввернутую во флянец 46. Для того, чтобы предохранить колосник от коробления, его ребра делятся на части щелями 43. Ребро 42 служит для образования достаточной площадки, на которой располагается топливо в зазорах между колосниками. Между ребрами 44 и 44 заводится шамотный кирпич или закладывается глина с целью избежать вредной разницы в температурах,Другим вариантом устройства колосников являются отдельные секции (фиг.5), заводимые на две железные трубы, по которым циркулирует вода. Кроме прямого назначения сохранять от преждевременного перегорания ребра колосников, водяное охлаждение создает благоприятные условия шуровки в камере 23 (фиг. 1). При наличии циркулирующей воды температура камеры 23 мало отличается от температуры котельной,При обычных условиях, при сильном котельном оборудовании, можно работать без дутья с открытыми дверями 26 (фиг, 1), отделяющими пневматическую камеру от котельного помещения. Для форсировки котла дверь 2 б закрывается, пускается вентилятор, который гонит воздух в отверстие 24 (фиг. 1 и 2) и таким образом создается избыточное давление под ребристыми колосниками главной решетки 13 и 14, В случаешуровки и прорезывания шлаков, дверь 26 открывается и эти операции производятся с успехом при дутье вентилятора.Главная часть золы и шлаков поступает поверх колосников 32. Междуколосниками 13 и 14 достаточно проводить кочергой, чтобы зола скатывалась на чугунную площадку 21, откуда она сваливается в вагонетку 22 и отвозится по рельсам 30, утопленным в поду зольного помещения. Наклон ко лосников защищает глаза шуровщиков ( от ослепляющего света при шуровке., Вторичный впуск воздуха каналом И производится воздухом, поступающим в камеру 23 под плитой 21 и черезполость 16. Еще добавочный впуск воздуха возможен через канал 12 (фиг, 1).Колосники 6 (фиг, 1) работают при открытых дверцах 8 в случае сырого топлива, или при желании возможно более форсировать топку. Для того,чтобы воздух, подводимый под давле-, нием под колосники 13, не уходил че-, рез колосники 6, в котельном помеще-нии устроено кирпичное перекрытие 9, ) разделяющее колосники 13, работаю-, щие с избыточным давлением, от ко-лосников 6, работающих воздухом изкотельной без избыточного давления. Перекрытие 9 играет, кроме того, роль подсушивающего приспособления или же способствующегок полугенераторной возгонке свежего топлива, падаю-щего из коробки 1.При работе с вентилятором извле-каетсямного золы в топочное пространство, которая большею частью отлагается на пороге Зэ и на решетча-том кирпичном перекрытии 17, откуда сквсзь зазоры падает в камеру 18, Отделение камеры 18 решетчатым пе- ) рекрытием 17 имеет целью, с однойстороны, уменьшение потери лучеиспу-сканием при обогревании стенок камеры 18, а с другой - отграничениемешка холодных газов и воздуха от топочного пространства 10 и завихри- , ваемых восходящих горячих газов приотсутствии успокаивающей решетки 17.,Загрузка топлива происходит двумякоробками 1 (фиг. 3), при чем разде. ( ляющая их стенка кончается против,перекрытия 9 (фиг. 1). Далее топочное пространство 10 уже перекрыто во всю ширину котла сводом. Для воспринятия распираюгцих усилий сводов поверх топки положены две седлообразных балки 11 (фиг. 1, 2, 3), имеющие форму буквы П, при чем ноги этих балок лежат на горизонтальных, имеющих форму тавра, балочках 31 (фиг.1, 2, 3), при чем балочки 31, в свою очередь, покоятся на стойках 32 н 33 (фиг, 1 и 3), Выходящие фланцы колосников 13 и 14 не позволяют приближаться к котлу стойки ЗЗ и заставляют прибегнуть к седлообразным балкам 11.В случае, например, недостаточной высоты для развития шахты или недостаточной ширины котельной против котлов, устройство сортирующих наклонных колосников отпадает,Охлаждение чугунных ребристых колосников может происходить путем продувания воздуха сквозь их внутреннюю полость вместо воды, при чем несколько повысится температура воздушного пространства в ущерб благоприятных условий работы шуровщиков и зольщиков.ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА,1. Топка для торфа, характеризующаяся применением колосниковой решетки 14 (фиг, 1), составленной из расположенных ступенями поперечных. наклонно размещенных коробчатых колосников. снабженных трубками 40 и 45 (фиг. 4) для охлаждения водою и ребрами 42, 44, 44, разделенными поперек на части щелями 43, из каковых ребер ребро 42 служит для ущирення верхней, поддерживающей топливо, площадки колосника, в целях удобства шурования, а ребра 44, 44 предназначены для помещения между ними вставок из огнеупорного кирпича или вмазывания глины, в целях предохранения колосников от вредного воздействия высокой температуры.2. Видоизменение охарактеризованной в и. 1 топки, отличающееся тем, что одна из четырех стенок коробки в колосниках устранена (фиг. 5), а сами колосники надеты каждый на пару параллельных трубок 50 и 51, образую-, щих колено для пропуска охлаждающей воды.3, При охарактеризованных в пп, 1 и 2 топках, применение снабженной регулирующими заслонками 3 и 4 наклонной сортировочной решетки 2 (фиг. 1), служащей для пропуска чрез ее прозоры мелких кусков торфа непо- , средственно в камеру горения и отводакрупных кусков предварительно на на-,клонную площадку 5 и вспомогательную колосниковую решетку 6, а затем уже с них на главную решетку 14,4. При охарактеризованных в пп.1 - 3 топках применение скрепляющих их стенки поперечных седлообразных железобетонных балок 11 (фиг. 1 - 3), опирающихся на железобетонные же продольные балки 31, которые, в свою очередь, поддерживаются таковыми же стойками 32, 33.