Устройство для горячего лужения деталей

(57) УСТРОЙСНИЯ ДЕТАЛЕЙ,ционный столами и механи ЛУЖЕ эи нн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ( СВИД 3574492/22-0222.02,8307,09.85. Бюл. 9 33В.Н.Козорезов и Х.ф.Замалтдинов Волжское объединение по проству легковых автомобилей 621.793.06.002.52(088.8) Авторское свидетельство СССР23 С 1/14, 1972.етельство СССР23 С 1/14, 1978ТВО ДЛЯ ГОРЯЧ)ГО .содержащее многос технологическимизмами загрузки-выгрузки деталей, карусель и рычаги сзахватами, установленные на оси,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества лужениясложных профилированных изделий,оно снабжено механизмом переворотаизделия, выполненным в виде плоскогопазового кулачка с приводом возвратно-поступательного перемещения икривошипа с роликами, установленногона оси захватов, при этом плоскийпазовый кулачок смонтирован намногопозиционном столе с воэможностью взаимодействия с роликамикривошипа при подъеме карусели,Изобретение относится к машиностроению, а именно, к технологическому оборудованию для горячего лужения дегалей, в частности бачковрадиаторов отопителей автомобилей, 5и может быть применено в других областях техники,Цель изобретения - повышениекачества лужения сложных профилированных изделий. 1 ОНа Фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, в разрезе;на Фиг. 2 - то же, вид сверху; наФиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; наФиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг, 1, 15Устройство содержит корпус 1и пятипозиционный стол 2, при этомв корпусе 1 вертикально установленас возможностью возвратно-поступательного и вращательного движений карусель 3 с подвижной осью 4, На карусели 3 жестко закреплены пять рычагов 5, а на нижнем конце оси 4 -шестерня 6, Привод возвратно-поступательного движения карусели 3 выпол нен в виде силового цилиндра 7, апривод вращательного движения выполнен в виде силового цилиндра 8,жестко закрепленного на корпусе 1,и рейки 9, жестко связанной со штоком силового цилиндра 8. На корпусе 1жестко установлена рейка-Фиксатор 10.Причем шестерня установлена на подвижной оси 4 с возможностью взаимодействия с рейкой 9 и рейкой-фиксатором 10 посредством возвратнопоступательного перемещения оси 4силовым цилиндром 7. На рычагах 5с возможностью вращения установленыоси 11, на которых закреплены сбалансированные относительно осей 11захваты 12 и пружинные фиксаторы 13,предназйаченные для Фиксации осей11 в конце поворота, На конце оси 11закреплен кривошип 14 с роликами 4515 и 16, Захват 12 содержит зажимы17 и 18, подпружиненные пружиной 19,Зажим 17 жестко установлен на оси 11вращения и снабжен неподвижной губкой 20. Зажим 18 установлен на оси 1150с возможностью поворота и снабженподвижной губкой 21, установленнойна оси 22 с возможностью проворотавокруг йее, причем ось 22 находитсяна оси симметРии поверхности зажима 55губки 21.Поверхность зажима губок 20 и21 выполнена П-образной для обеспечения надежного зажима детали 23. Взоне 1 загрузки размещены направляющие 24 для перемещения по ним загружаемых деталей 23 и фиксирующийупор 25, причем размещены они так,что в нижнем положении зажимов 17и 18 поверхности зажима губок 20 и21 взаимодействуют с боковыми поверхностями детали 23.В зоне 11 флюсования установленаванна 26 Флюсования, выполненнаяв виде двух сообщающихся емкостей,поддерживающих постоянство уровняФлюса. В зоне 1 лужения установленаванна 27 лужения, выполненная с индивидуальным приводом для поддержания уровня припоя (не показан), ЗонаЙ лужения и зона 1 Ч возврата деталив исходное положение снабжены плоским пазовым кулачком 28, предназначенным для поворота захватов 12 привертикальном перемещении карусели 3.Кулачок 28 снабжен приводом включения поворота, выполненным в видепневмоцилиндра 29, установленного накронштейне 30, который закреплен настоле 2, а кулачок 28 жестко связансо штоком 31 пневмоцилиндра 29 и установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим 32, закрепленным на кронштейне 30. Причем пневмоцилиндр. 29предназначен для перемещения кулачка 28 вдоль оси 11 захвата 12,а центровой профиль пазового кулачка 28 выполнен по закону;у = (1- соЫ) Кх=Сс,где о - угол поворота кривошипа,изменяющийся от 0 до 90и от 90 до 0;К - радиус кривошипа; хС = --- параметр кривой центрового90 опрофиля;х - расстояние перемещенияролика кривошипа (Фиг. 4):Кулачок 28 установлен с возможностью взаимодействия с роликами 15 и 16 кривошипа 14 посредством пневмоцилиндра 29, образуя при этом кулачковый механизм поворота захвата 12 с деталью 23 на 180 .В зоне 1 Ч разгрузки на корпусе 1 консольно закреплены пружины 33 разжима, оси которых параллельны подвижной оси 4. Поужины 33 разжима установлены с возможностью взаимо3 1177действия с губками 20 и 21 зажимови предназначены для разжима детали23, причем длина их и жесткостьподобраны так, что в нижнем положе- .нии оси 4 усилие разжима зажимов 17и 18 превышает усилие зажима,Устройство для горячего лужениядеталей работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 23 укладывают на стол 2 по направляющим 24 1 О. до Фиксирующего упора 25, опускаюткарусель 3 с подвижной осью 4 силовым цилиндром 7. В конце хода, со"прикасаясь с радиусными поверхностями детали 23, расходятся зажимы 1517 и 18, сжимая пружину 19, а губки20 и 21 захватывают деталь 23 изажимают ее,Силовой цилиндр 8 перемещаетрейку 9 влево, после чего подвижная 20ось 4, Фиксируемая и направляемаяшестерней 6 и рейкой-Фиксатором 10,поднимается в верхнее положение, гдешестерня 6 выходит из зацепления срейкой-Фиксатором 10 и входит в 25зацепление с рейкой 9, которая,перемещаясь под воздействием силового цилиндра 8 вправо, поворачиваеткарусель 3, а с ней и рычаги с захватами 12. В результате этого деталь 3 б23 оказывается над ванной 26 флюсования, после чего цикл опусканияповторяется и деталь 23 окунается.нанужную глубину в ванну 26. Затемподвижная ось 4 каруселью.3 поднима-ется, поворачивается в зону ( и деталь таким же образом опускается вванну 27 лужения, погружаясь нанужную глубину в припой. В крайнемнижнем положении подвижной оси 4 . 4 бпневмоцилиндр 29 перемещает кулачок28 по направляющим 32 вдоль оси 11захвата 12 к роликам 15 и 16 кривошипа 14. После .чего силовой цилиндр 7поднимает подвижную ось 4 и в моментвыхода Детали 23 из припоя ролик 15 384 фвходит в паз кулачка 28 и, обкатываясь по его профилю, начинает поворот оси 11 на 180 к концу подъема, при выходе ролика 15 иэ паза кулачка 28 поворачивается на 180 С и разворачивает захват 12 с деталью 23 луженой стороной вверх, припой равномерно растекаясь по поверхности детали 23 и застывая образует ровную луженую поверхность, а стекающий припой образует на кромке детали 23 скопление, предназначенное для дальнейшего соединения с ответной деталью. Ось 11 зафиксирована в этом положении Фиксатором 13. Ролик 15 выходит из паза кулачка 28, после чего он убирается пневмоцилиндром 29 в исходное положение. В зоне И припой стынет. При ходе вверх оси 4 ролик 16 входит в паз кулачка 28, ось 11 расфиксируется под действием кулачка 28 на ролик 16Обкатываясь по профилю кулачка 28, ролик 16 поворачивает ось 11 в исходное положение, поворачивая при этом деталь 23 нанесенным слоем вниз. Подвижная ось 4 с каруселью 3 поворачивается на следующую позицию. В зоне Ч происходит разгрузка. В конце хода вниз подвижной оси 4 губки 20 и 21 взаимодействуют с пружинами 33 разжима, под действием усилия которых зажимы 17 и 18 раздвигаются и губки 20 и 21 разжимают деталь 23, которая под действием силы тяжести выпадает из зажимов и направляется для загрузки в тару, Одновременно на позиции загрузки происходит загрузка очередной детали.Конструктивные особенности устройства позволяют повысить равномерность покрытия поверхности детали, обеспечивая при этом избыток (скопление) припоя на ее кромке, необходимыйдля качественного соединения с ответной.(стыкуемой) деталью, 11773841177384 г,убо Составитель В.ова Техред И,Астало едактор Н оррект О з 5475/27 Тир одписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква,.Ж, Раушская наб д. 4/5