Печь-ванна для горячего цинкования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 С 23 С 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕТЕЛЬСТВ ванцов чно тво СССР .975.овмещениеоволоки,70,Ю ф гГОСУДАРСТВЕНЙЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСНОМУ СВ(71) Харцызский сталепровканатный завод(54) (57) 1, ПЕЧЬ-ВАННА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ, содержащая металлический корпус, выполненный в виде емкости, футеровку, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенках корпуса, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличения срока службы, она снабжена упорами, а 4 утеровка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса.2. Печь-ванна по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена стойками, установленными снаружи корпуса с зазором относительно него, а упоры закреплены на стойках. ий угойюа6 о цинка беРкит хранццаРавич зюгаронагреватели 11, выполненные, например, в виде спиралей из нихрома,Печь-ванна для горячего цинкования работает следующим образом.После монтажа корпуса 1 печи-ванны и его наружной теплоизоляции 2. устанавливают футеровку 3, стойки 8 и закрепляют на последних упоры 6 при помощи болтов 7. Затем включают электронагреватели 11 и прогревают печь-ванну.После этого загружают в корпус 1 свинец, который, расплавляясь, заполняет свободный объем корпуса 1 до рабочего уровня, Поскольку удельный вес керамики меньше чем металла, то футеровка в расплаве металла всплывает до упоров 6, образуя при этом зазор 12 между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1.Затем в печь-ванну загружают цинк, плавят его и, добавляя новые порции цинка, поднимают уровень расплава его до заданной отметки. При этом расплав свинца заполняет пространство в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1. Температуру расплава цинкао доводят до рабочей (450-480 С) и начинают цинкование изделий в расплаве цинка.При работе печи-ванны регулярно берут пробу с поверхности расплава сцинца в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса на наличие в нем цинка. Появление цинка в зазоре 5 свидетельствует о разгерметизации Аутеровки 3 и необходимости ее замены. При замене фктеровки 3 расплав цинка должен быть полностью удален иэ печи-ванны. При работе последней через зазор 5 осуществляют регулярный контроль за состоянием целостности боковых стенок 4 корпуса 1. В конструкции печи-ванны дно 10 и боковые стенки 4 корпуса 1 защищены слоем расплавленного свинца от взаимодействия агрессивного расплава цинка.Наличие зазоров 5 и 12 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1 и между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1 соответственно, а также зазора 9 между корпусом 1 и стойками 8 позволяет устранить взаимное механическое воздействие корпуса 1 и футеровки 3 при температурных деформациях. При работе печи-ванны 1 1177385Изобретение относится к металлур.гии, в частности к оборудованию длянанесения металлических покрытийгорячим способом, а именно к печамваннам для горячего цинкования, и 5может быть использовано в различныхотраслях народного хозяйства, например в метизной промышленности припроизводстве проволоки, применяемойдля изготовления канатов. 1 ОЦель изобретения - увеличение срока службы печи-ванны за счет устранения взаимного механического воздействия корпуса печи-ванны и ее.Аутеровки при температурных деформациях и за счет улучшения условийтеплопередачи от источника нагревак боковым стенкам корпуса и к футеровке.На чертеже схематично изображена 20печь-ванна, поперечный разрез,Печь-ванна для горячего цинкования содержит выполненный в видеемкости металлический корпус 1,защищенный снаружи теплоизоляцией 2, 25и стойкую к воздействию агрессивныхрасплавов футеровку 3, выполненнуюв виде обечайки, установленной параллельно боковым стенкам 4 корпуса 1. Причем футеровка 3 установлена ЗОотносительно боковых стенок 4 кор.пуса 1 с зазором 5, величина которого выбрана с условием обеспечениявозможности взятия пробы в зазоре 5с поверхности расплава свинца на 35наличие в нем цинка и осуществления контроля эа состоянием внутренней поверхности боковых стенок 4корпуса 1. футеровка 3 установленас воэможностью вертикального перемещения и над ней равномерно попериметру выполнены ограничивающиеее вертикальное перемещение упоры 6,которые закреплены, например, припомощи болтов 7 на стойках 8, установленных снаружи корпуса 1 с зазором 9 относительно последнего. Причем величина вертикального перемещения футеровки 3 выбрана из условияобеспечения заданного зазора между 50футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1,величина которого должна быть меньшетолщины слоя расплавленного защитного металла,футеровка 3 выполнена из керамического огнеупорного материала, акорпус 1 - иэ малоуглеродистой стали,Под дном 10 корпуса 1 уложены элект-.Заказ 5475/27 Подписное Тираж 900 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 расплав свинца, находящийся в зазоре 5 между боковыми стенками 4 корпуса 1 и футеровкой 3, передает часть тепла от дна 10 корпуса 1 к верхней части боковых стенок 4 корпуса 1 и футеровки 3, уравнивая температуру их нижней и верхней частей, а следовательно, уменьшая температурные напряженияи деформации. Все это увеличивает срок службы печи-ванны.Использование предлагаемой печи- ванны позволяет увеличить срок служ 77385 4бы ее до 3 лет, сократить расходы наее ремонт, механизировать процессзамены футеровки, а следовательно,улучшить условия труда при ремонте,Б осуществить регулярный контроль засостоянием внутренних поверхностейбоковых стенок корпуса печи-ванны,повысить надежность ее работы и повысить качество покрытия за счет умень 1 О щения образования гартцинка в расплаве и устранения турбулентности расплава защитного металла,е