Полуавтомат для горячего лужения деталей и узлов машин

Яв Я 07 Класс 48 Ь, 7СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУА. В. Еремин ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙИ УЗЛОВ МАШИН Заявлено 21 января 1950 г. за М 411020в Гостехнику СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений М 7 за 19 э 1 г,Полуавтомат для горячего лужения деталей и узлов машин известен. Недостатком известной конструкции являстся то, что она расходует большое количество олова и не обеспечивает равномерного покрытия деталей.С целью ликвидации указанных недостатков предлагается полуавтомат, который отличается от известного тем, что детали и узлы машин, подвергаемые лужению, устанавливают в быстросъемных патронах шпиндельных головок, укрепленных на концах крестовины, при возвратно-поступательном и вращательном движении которой детали автоматически погружаются последовательно в ванны с кислотой, расплавленным оловом и затем автоматически сбрасываются в ванну с маслом; шпиндельные головки автомата выполнены таким образом, что обрабатываемой детали одновременно сообщается действие центробежной силы и ударов возвратно-поступательного движения для принудительного сбрасывания излишка олова и получения равномерного покрытия.На чертеже изобракена схема устройства описываемого полуавтомата.В сташшу 1 запрессована и застопорена снизу стойка 2, на которой, опираясь через упорный шариковый подшипник на станину 1, установлена червячная шестерня 3, к которой прт помощи болтов кестко прикреплен копир 4,На стойке 2 установлена тумоа 5, которая в нижней части роликом б опирается на копир шестерни 3, а закрепленная в ее г азу шпонка 7 входит в вертикальный паз стойки Р.На тумбе Б свободно, обеспечивая возможность ее вращения, посажена серьга 8, надетая на направляющую колонку 9. Направляющая колонка 9 одним концом обеспечивает скольжение по ней серьги 8, другим запрессована в станину 1.Ниже серьги 8 на тумбе 5 запрессована крестовина 10, на четырех отрогах которой закреплены четыре шпиндельные головки.В станине 1 установлен на роликовых конусах червяк 11, который находится в зацеплении с червячной шестерней 3. На правом конце червяка 11 посажен шкив 12, на левом - коническая шестерня 13.Коническая шестерня 13 находится в постоянном зацеплении с конической шестерней 14, которая в верхнем торце имеет зубчатую муфту 15.Муфта 16,в определенном положении полуавтомата соединяется с зубчатой муфтой 16, которая с помощью штифта жестко закреплена на вертикальном валике 17.Муфта 16 находится под давлением пружины 18.Пружина 18 упирается в гайку 19, навинченную на крышку 20.На гайдуке 19 установлена втулка 21, в которой на штифтах шарнирно закреплены кулачки 22, которые через упорный подшипник и кольцо 23, застопорены на валике 17 и втулкой 24 могут выключать муфту 15 и 16.На вертикальном валике 17 на шпонке укреплена цилиндрическая шестерня 25, находящаяся в постоянном зацеплении с блочной шестерней 26, свободно вращающейся на оси 27.Блочная шестерня 26 верхней ступенью зацепляется с шестерней 28 шпиндельной головки, жестко закрепленной на спиральном кулачке 29, а нижней ступенью с шестерней 30, сидящей свободно посредством шпонки на шпинделе 31, в верхней части которого запрессован штифт (палец) 32.Шпиндель, благодаря наличию шпоночного паза, имеет возможность свободно подниматься и опускаться.На нижнюю часть шпинделя крепится быстросъемный патрон 33, с помощью которого устанавливаются детали, подлежащие лужению.Шпиндель шестерни и спиральный кулачок размещены в корпусе шпиндельной головки 34, которая с помощью крышки жестко закреплена на крестовине 36. Устройство работает следующим образом.Движение от мотора с помощью ремня передается на шкив 12, который приводит во вращение червяк 11, вращающий шестершо 3 вместе с копиром 4.Копир, вращаясь с помощью ролика 6, поднимает тумбу 5 и всю закрепленную на ней систему вверх.При этом шпонка 7 окользит по вертикальному пазу стойки 2. Когда копир 4 поднимает тумбу близко к самому верхнему положению (но не доходя до него), шпонка 7 своим пазом встает против выступа (шипа) стойки 2, копир 4, упираясь в ролик б, будет повертывать систему тумбы б с крестовиной 10 до тех пор, пока шпонка 7 не упрется,в следующий выступ на стойке 2.После этого копир 4, вращаясь, заставит ролик 6 перейти через самую верхнюю точку и спускаться вниз, при этом будет опускаться вся система тумбы б, серьги 8, и крестовины 10.Совершив четверть оборота, вся система снова спуокается, потом вращением копила снова поднимается, совершает четверть оборота и снова будет повторять движения: спускание, подъем, поворот на четверть оборота и т. д.Кроме того, червяк 11 вращает коническую шестерню 13. От конической шестерни 13 вращение передается шестерне 14 с закрепленной на ней муфтой 15.В положении, изображенном на чертеже, муфты 15 и 1 б полуавтомата не находятся в зацеплении. Однако по мере подъема системы тумбы 5 с крестовиной 10 и серьгой 8, на определенной высоте подъема, втулка 24 освобождает кулачки 22, где под действием пружины 18 соединяются муфты 15 и 1 б. Вращение от шестерни 14 через валик 1 и шестерню 25 передается блочной шестерне 2 б, а от нее через шестерню 80 шпинделю 81 и шестерню 28 на спиральный кулачок 29.Шпиндель 81 при большой скорости вращения, скользя по спирали кулачка 29, будет подниматься вверх до тех пор, пока не придет в самое верхнее его положение, а потом, опережая кулачок, под действием собственного веса и веса патрона ЗЗ падает вниз, т. е. шпиндель испытывает одновременно вращательное и возвратно-поступательное движение.После каждого оборота 1 копира 4 крестовина 10 совершает четверть оборота, в результате которых шпиндельные головки поочередно приходят в зацепление шестернями 80 и 28 с блочной шестерней 26.Если представить, что на каждом шпинделе установлена деталь (в патронах) и вся система опускается, то деталь нижнего шпинделя (по расположению на проекции) опускается в кислоту, левого - в олово, верхнего, опускаясь над маслом, - встречает на пути упор под шайбу патрона (упор на чертеже не изображен).Шайба сдвигается вверх и заставляет сжиматься кулачки - деталь падает в масло. В это время на правом шпинделе устанавливается очередная деталь.После этого система поднимается и детали выходят одна из кислоты, другая из олова.Как только деталь выходит из олова, втулка 24 освобождает кулачки 22 и под действием пружины 18 включаются муфты 15 и 1 б, шпиндель с деталью испытывает вращательное и,возвратно-поступательное с ударами движения (происходит сбрасывание олова).Придя в верхнее положение, система повертывается на четверть оборота, в результате чего шпиндель, на который была установлена очередная деталь, встает над ванной с кислотой, протравленная в кислоте деталь - над ванной с оловом, облуженная деталь - над,ванной с маслом, а на шпиндель, с которого была сброшена в масло деталь, устанавливается очередная деталь, автоматически погружающаяся последовательно в ванну с кислотой, расплавленным оловом и т. д.Предмет изобретенияПолуавтомат для горячего лужения деталей и узлов машин, снабженный тумбой, свободно посаженной на стойку и совершающей возвратно-поступательное и вращательное движение вместе с укрепленной на стойке крестовиной, несущей на концах шпиндельные головки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что с целью улучшения качества покрытия деталей и увеличения производительности, детали и узлы машин устанавливают в быстросъемных патронах шпиндельных головок, укрепленных на концах крестовины, при возвратно-поступательном и вращательном движении которой детали автоматически погружаются последовательно в ванны с кислотой, расплавленным оловом и затем автоматически сбрасываются в ванну с маслом.Редактор А. Н. Волосевич Техред А. А, Кудрявицкая Корректор М, П. РомашоваГ 1 одп. к печ. 21 И 1-64 г. Формат бум. 70 К 108/16 Объем 0,35 изд. л. Заказ 1783. Тираж 200. Цена 5 коп ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, проезд Серова, дом 4Моск. тип. 1 Хъ 24 Главполиграфпрома Государственного комитета Совета Министров СССР по печати МоскваГ, ул. Маркса - Энгельса, 14.