Машина для очистки и сортирования семян

(19) (11) 7 В 1/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ дыи(71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и элекрификации сельского хозяйства иЖитомирский механический завод(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 506439, кл. В 07 В 1/44, 1973.2, Авторское свидетельство СССРУ 952381, кл. В 07 В 1/28, 1977(54)(57) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ СЕМЯН, включающая раму сразмещенными на ней по меньшей мередвумя очистительными блоками, кажиз которых выполнен в виде кор пуса с последовательно размещенными внутри последнего пневмосепарирую 1щей части, роторной части и основания, к которому посредством попарно диаметрально расположенных пальцев шарнирно подвешен вибратор, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологическости конструкции за счет обеспечения вар ирования относительно друг друга месторасположений входов аспирацион ной сети, сборника, выходов выпуска и осей вибраторов, каждый из очистительных блоков выполнен трехсекционным, причем каждая из секций и вибратор установлены с возможностью установочного поворота одна относительно другогс вокруг оси ротор части.Изобретение относится к сельскохо-, зяйственной технике, в частности к машинам для очистки и сортирования семян.Известна машина для очистки и сортирования семян, включающая по Меньшей мере одян очистительный блок, закрепленный иа раме машины, й прнвод Я .Однако в известной машине вибра- п тор жестко закреплен иа раме, и вследствие неуравновешенности инер- ционных моментов сил каждого вибратора необходимо обеспечивать усилие элементов рамы и, в конечном итоге, повышать материалоемкость машины,.Наиболее близкой к предлагаемой является машина для очистки и сортирования семян, включающая раму с размещенными на ней по меньшей мере двумя очистительныйи блоками каждый из которых выполнен в ниде корпуса с последовательно размещенными внутри последнего пневмоседарирующей части, роторной части И основания, к 25 которому посредством попарно-диаметрально расположенных пальцев шарнирно подвешен вибратор 2 .Недостатком машины является .относительно невысокая степень технологичности конструкции при размещении на раме двух и более очистительных блоков. Иесторасположение друг относительно друга входов аспирационяой сети, сборника, выходов выпуска и направление осей вибраторов35 приводит к увеличению габаритов машнны и общей энергоемкости очистки иэ-эа увеличения пути транспортирования смеси в процессе очистки,Цель изобретения - повышение тех 40 нологичности конструкции эа счет обеспечения варьирования относительно друг друга месторасположений входов аспирационяой сети сборника,45 выходов выпуска и осей вибраторов. Поставленная цель достигается тем, что в машине для очистки и сортирования семян, включающей раму с размещенными на ней по меньшей мере 50 двумя очистительными блоками, каж- дыВ из которых выполнен в виде кор.- пуса с последовательно размещенными внутри последнего пневмосепарирующей части, роторной части и осйова ния, к которому посредством попарно- диаметрально расположенньм пальцев шарнирно подвешен вибратор, каждый из очистительных блоков выполнен трехсекционнымпричем каждая из секцийя вибратор установлен с возможностьюустановочного поворота одна относительно лочгого вокруг оси роторнойчасти,На фиг. 1 показана машина дляочистки и сортирования семян вид вплане на Фиг. 2 - очистительныйблок продольный разрез; на Фиг,З "вид А яа Фиг. 2 на Фиг. 4 " вид Бна фиг. 2,. Машина для очистки и сортярования семян состоит из следующих элементов.Один из очистительных блоков 1машины содержит корпус 2 (фиг 1),внутри которого последовательно расположены пяевмосепарирующее устройство с разбрасывателем 3 и решетяыйротор 4. Корпус 2 состоит из пневмосепарирующей части 5 (фиг. 1, 3 и 4),роторной части. 6 и основания 7, Каждая из упомянутых частей имеет яаторцах фланцы 8,9,10 и 11, в каждомиэ которых выполнены, например, падве пары отверстий 12 и 13, 14 и 15(фиг, 3), 16 и 17, 18 й 19 (фиг. 4),попарно расположенным диаметральнопротивоположно относительно оси 20(фиг. 2) ротора 4 . Оси этих пар от"верстий пересекаются под прямымуглом.Количество пар указанньм отверстий может быть и большим, например3, 4 и т,д., при этом оси их пересекаются под углом, равным 180/игде и - количество пар упомянутыхотверстий. Части 5, Б и .7 корпуса2 (фиг. 2) соединены между собойс помощью болтов 21 и 22. фланец 1(фиг. 3) предназначен для крепленияочистительного блока 1 на раме 23машины,В роторной части 6 корпуса 2 выполнены выходные лопатки 24 и 25(фиг. 2), а также люки 26, 27 и 28для обслуживания решет 29. 30 и 31ротора 4. К нижней части основания 7 (фиг,2 и 3) прикреплены, яапример. две пары пальцев 32 и 33. 34 и 35 (фиг.2) для шарнирной подвески вибратора 36 (фиг. 2 и Э)Оси пальцев 32 - 35 пересекаются под прямым углоМ. Для крепления вибратора 36 в определенном положении используется одна из5246 1 О 15 20 25 Э 5 3 110 пар упомянутых пальцев, Количество пар этих пальцев может быть и большим например 3,4 и т,д. При этом оси их пересекаются под углом, равным 180/и, где и, - количество пар пальцев. В основании 7 выполнены выходные лотки 37 и 38.Вибратор 36 имеет приводной вал 39, а ротор 4 - приводной шкив 40.Пневмосепарирующая часть 5 (фиг,2) роторная часть 6 и основание 7 могут быть скреплены болтами 21 и 22 в различных взаимных положениях путем проворачивания их перед скреплением вокруг оси 20.Для машины, состоящей иэ несколь" ких (например, четырех) очистительных блоков 1, 41, 42 и 43 (фиг. 1) 1 основания 7, 44, 45 и 46 указанных блоков закреплены так, как показано на фиг. 1. Основания 6, 44, 45 и 46 (фиг. 1) четырех блоков установлены на раме 23 выходными лотками 38 в направлении общих сборников 47 и 48, что уменьшает количество выходов иэ машины, упрощает еемонтаж и эксплуатацию.К основанию 7 (фиг. 1) вибратор 36 подвешен с помощью пары пальцев 32 и 33 (фиг. 1 и 3), а к смежному основанию 44 (фиг. 1) - с помощью другой пары пальцев 34 и 35 (фиг. 1 и 3). Аналогично подвешены вибраторы и к другой паре смежных оснований .45 и 46 (фиг. 1). Это дает возможность ориентировать приводные валы 39 вибраторов 36 попарно к общим контрприводам 49 и 50 (фиг, 1), что упрощает привод вибраторов 36 нескольких очистительных блоков, улучшает динамическое уравковешивание машины и повышает ее надежность.В общем случае многоблочная машина (фиг.1) может иметь четыре зоны обслуживания соответственно четырем обрезам контура рамы 23. Однако при установке машины в производствеи" ном помещении не все зоны могут быть доступными, так как рядом может быть . размещено другое оборудование, перегородки помещений .и т.п. В этом случае роторная часть 6 (фиг, 2) каж дого очистительного блока закрепляется на основаниях 7, 44, 45 и 46 (фиг. 1) с помощью болтов 22 (фиг.2) так, чтобы люки 26, 27 и 28 были обращены к свободной части зоны обсобслуживания, например для оснований 7 и 44 (фиг. 1) - влево, а дляоснований 45 и 46 - вправо.Пневмосепарирующая часть 5 (фиг. 2 и 4) с помощью болтов 21 (фиг. 2) 5 устанавливается в каждом очистительном блоке таким образом, чтобы вы ходкое окно 51 (фиг. 2 и 4) было ориентировано в сторону аспирационной сети производственного помещения.Так как взаимные перемещения осно-, вания 7, роторной части 6,и пневмосепарирующей части 5 при их сборке зависимые, то количество пар отверс. тий 12 и 13, 14 и 15 (фиг. 3), 16 и 17, 18 и 19 (фиг, 4) должно быть кратным количеству пар пальцев 32 и 33, 34 и 35 (фиг, 3). В этом случае требуемому количеству вариантов ориентации вибратора 36 (фиг. 2,3) всегда будет соответствовать кратное количество вариантов ориентации частей 5 и 6 и наоборот, т.е. возможно обеспечение оптимального количества вариантов сборки машины из минимального количества конструктивных вариантов частей 5, 6 и 7. Принцип работы машины показан на примере работы одного из ее очистительных блоков.Ф Очистительный блок 1 (фиг. 2)работает в такой последовательности.Решетный ротор 4 приводится во вращательное и возвратно-поступательное движение. Исходный сепарируемыйматериал, например зерно, подаетсяв дозатор 52, из которого поступает ,р .регулируемым потоком на разфрасыватель 3 пневмосепарирующей части5. Здесь из материала выделяетсялегкая фракция, которая уноситсявоздушным потоком сквозь выходноеокно 51, а основная часть материалапоступает на внутреннюю поверхностьрешетного ротора 4. Под действиемвращательного и колебательного движений ротора 4 материал прижимаетсяк внутренней поверхности решет 29,30 и 3 1 и перемещается сверху вниз,Указанными решетами материал разделяется на несколько фракций, которые удаляются за пределы очистительного блока через лотки 24, 25,37 и 38. Так как решета 29, 30 и 31 выделяют из материала последовательно от наиболее мелкой (решето29) до наиболее крупной (решето 31)Фракции, то основной поток материалавыходит сквозь лотки 37 и 38 (показано на фиг. 1 стрелками). Зти лоткиориентируются в машине (фиг. 1)в наиболее приемлемом направлении,кроме того, сохраняется требуемоерасположение вибратора 36 (Ьиг. 1). При использовании предлагаемогоизобретения обеспечивается относительно высокая степень технологичности конструкции и унификации состав.5 ляющих ее частей. Кроме того, достигается снижение энергоемкости процесса очистки.1105246 ВОд 4 7 17 оставитель Е. Папкоехред МГергель рек о ент" лиал ППП Ужгород, у оектная М Я Ю трр Л, Аврамен аз 5422/6 ВНИИПИ по 113035, Тираж осупарст ам иэобр сква, Ж" 89нногенийРа Подпикомитета СССРоткрытийская наб д