Способ прокатки угловых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 3(51) В 21 ЕНИЯ ин, рев ру и- ева етал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепродзержинский орденадового Красного Знамени индустальный институт им. М.И.Арсени(56) 1. Чекмарев А.П. и др. Каровка прокатных валков. М.,лургия", 1971, с. 283-284.2. Авторское свидетельствопо заявке Р 3524857/22-02,кл. В 21 В 1/08, 21,12.82.(54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ УГЛОВЬЖПРОФИЛЕИ, в том числе асимметричных, включающий формирование углового раската в черновых раэреэныхкалибрах открытого типа и регулирование в них ширин полок раскатаперераспределением заполняющегокалибр металла от полки с изыточной шириной к полке с недостаточной шириной, осуществляемое смещением одного из валков относительно другого, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощенияпроцесса регулирования, смещениевалков один относительно другогоосуществляют поворотом валка сраэреэающим гребнем на 2-10 вокрувертикальной оси, проходящей черезвершину гребня.Изобретение относится к отрасличерной и цветной металлургии,а именно,к области прокатного производства,и может быть использовано при производстве угловых профилей, в томчисле и асимметричных.5Известен способ прокатки угловыхпрофилей, в том числе и асимметричных, включающий формирование чернового углового раската в первых раэрезных калибрах открытого типа ирегулирование в них ширин полок чернового раската посредством поперечного перемещения металла из полки с избыточной шириной в сторону полки снедостающей шириной для выполнения 1заданных ширин полок готового профиля, при этом регулировку ширинполок чернового раската осуществляютсоответствующей установкой вводнойи выводной валковой арматуры по 20ширине черновых калибров 1,Основным недостатком известногоспособа является то, что необходимую регулировку ширин полок черновогоуглового раската сложно обесгечитьпоперечным смещением вводных ивыводных линеек, так как при этомвозникают значительные нагрузкина направляющие линейки и они быстро выходят из строя, что не обеспечивает стабильности и высокой точности прокатки угловых профилей,в особенности асимметричных. 10 Наиболее близким по технической сущности к предложенному является 35 способ прокатки угловых профилей, в том числе асимметричных, включающий Форсирование углового раската в черновых разреэных калибрах открытого типа и регулирование в них 40 ширин полок раската перераспределением заполняющего калибр металла от полки с избыточной шириной к полке с недостаточной шириной, осуществляемое смещением одного иэ валков относительно другого в осевом направлении и выравнивание толщины полок в следующем угловом калибре 2) .Недостатком этого способа является сложность регулирования, так как процесс регулирования осуществляется по меньшей мере в двух последовательно расположенных калибрах.Цель изобретения - упрощение процесса регулирования ширин полок.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу прокатки угловых профилей, в том числе асимметричных, включающему формирование углового раската в черновых раэрезных калибрах открытого типа и регулирование в них ширин полок раската перераспределением заполнякщего калибр металла от полки с избыточной шириной к полке с недостаточной шириной, осуществляемое смещением 6 одного из валков относительно другого, смещение валков относительнодруг друга осуществляют поворотомвалка с разреэающим гребнем на 2о10 вокруг вертикальной оси, проходящей через вершину гребня.Это упрсщает процесс регулирования ширины полок, так как раскатвыходит из регулирующей клети с требуемыми ширинами полок и равнымиих толщинами.На фиг. 1 представлен первыйразрезной калибр и его заполнениепри расчетной настройке зазоров калибра; на фиг,2 - разрезной калибри его заполнение при прокатке в соответствии с предложенным способом;на Фиг, 3 в . валки разрезного калибра,установленные в соответствии с предложенным способом, вид сверху;на фиг.4 - очаг деформации первогоразрезного калибра с перекрещеннымиосями валков, продольное сечение;на фиг.5 - очаг деформации при прокатке по предложенному способу, поперечное сечение; на фиг, 6-8 - примеры реализации способа,В процессе прокатки асимметричного углового проФиля в первом разрезном открытом калибре осуществляется распределение металла исходнойзаготовки 1 по полкам 2 и 3 чернового углового раската (фиг.1). Ватем черновой раскат поступает в черновые, предчистовой и чистовой угловые калибры, где окончательно формуется готовый профиль.При неправильном распределенииметалла исходной заготовки 1 по полкам 2 и 3 чернового раската и получения, например, левой полки 2 снедостаточной шириной и правойполки 3 с избыточной шириной вчистовом калибре формируется готовый профиль с аналогичными отклонениями ширин полок, что не обеспечивает получение профиля требуемойточности, Устранить отклоненияна готовом профиле можно тольколишь с помощью соответствуицего перераспределения металла исходнойзаготовки 1 по полкам 2 и 3 чернового раската.Согласно способу прокатки поперечное перемещение металла в первомразрезном калибре (Фиг.2) осуществляется поворотом валка 4 с разреэакщимгребнем 5 (фиг,2 и 3) на 2-10 вокруг вертикальной оси 6, проходящейчерез вершину 7 гребня 5, при этомповорачивают валок 4 в сторону увеличения на входе в валки 4 и 8 толщины полки 2 с недостающей ширинойи одновременного уменьшения толщины полки 3 с избыточной шириной.При такой установке валков 4 и 8момент захвата заготовки 1 валками1 О 15 5 гребень 5 смещен вправо (см. Фиг.5) на 1 относительно вертикальной оси б. Смещенный на т, гребень 5 при внедрении в заготовку 1 отторгает больше металла в сторону леной полки 2 с недостающей шириной. Далее по мере продвижения металла по очагу де-. Формации смещение разрезающего гребня 5 постепенно уменьшается и в конечном итоге обращается в нуль, При этом интенсинность обжатия по левой полке возросла, а по правой уменьшилась, что дополнительно уве личивает уширение слева и уменьшает уширение справа. Таким образом, создаваемое н первый момент захода заготовки н калибр различие толщин полок постепенно выравнивается и формируются требуемые их ширины.В практике прокатного производства с точностью до 10 всегда можно определить заполнение первого разрядного калибра. При этом верхний предел перекрещивания осей валков на угол до 10 обеспечивает реогулировку ширин полок чернового раската более 10, что всегда с гарантией позволяет исправить от. клонения н заполнении разрезного калибра. При углах перекрещиванияоосей валков 0 - 2 обеспечивается регулировка ширин полок раската всего в пределах 2, а так как допуски на прокат обычно 1 - 2 от размеров сечения профиля, то нет необходимости н применении углов перекрещивания валков меньше 2 , Исходя из этого следует, что углы поворота одного иэ валков относительно другого необходимы н пределах 2 - 10 о.П р и м е р . Дано; разрезной угловой калибр открытого типа с уг лами при вершине 90 , между левойополкой и горизонталью - 30, между правой полкой и горизонталью - 60 о, Толщины полок равны между собой и составляют 20 мм. При использова нии исходной заготовки 9 70 необходимо получить в разрезном калибре полки с ширинами 85 и 55 мм, что обеспечит получение требуемого уг лового профиля в чистоном калибре. Прокатка ведется в валках 9 400 мм.При указанных исходных данных в разрезном калибре (фиг.б) получены ширины полок 80 и 60 мм, что на 85-80 ф 200=660-66 00=985 ф55отличается от необходимых значений. Для получения требуемых ширин полок прокатку ведут в соответствии с предложенным способом, при этом нижний валок (фиг.7) поворачивают на угол 5 и уменьшают на входе в калибр толщину правой полки, одновременно увеличивая толщину леной полки. При обжатии эаготонки со стороны нижнего валка равном 40 мм (фиг.б) длина очага деформации со стороны нижнего валка составляет. мм = 1 н.,:При угле поворота нижвокруг оси вершина рагребня на входе в калвправо (фиг.8) наМм =2 МН з(и - (О52120 ммнего валка 5зрезающегоибр смещена Смещенный на 10 мм вправо гребень при внедрении в заготовку ремещает ее в сторону левой полки на 1/3 от смещения гребня, т.е.на 3,5 мм. Далее по мере продвижения металла по очагу деформа толщины полок выравниваются, а счет увеличения интенсивности. о тия по левой полке ее уширение дополнительно увеличивается на 1,5 мм, а по правой полкеется на 1,5 мм. Все это обе перераспределение металла пкам и получение требуемой и 85 и 55 ьы.Способ по сравнению с прототипом обеспечивает простую и вместе с тем надежную регулировку ширин полок раската в черновых калибрах,что га рантированно поэноляет устранить отклонения в заполнении чистоврг углового калибра и тем самым обе печить требуемую точность ширин лок углового профиля. пеиизабжауменьшаспечивает о полх ширины ос"по 10776711077671 Фиг. Составитель А.МасРедактор О,Колесникова ТехредМ.Гергель в Корректор А.Зимокосо Тираж 796 ВНИИПИ Государственного комитета по делам иэобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская н
СмотретьЗаявка
3528661, 27.12.1982
ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА
ЕСИПОВ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ИЛЮКОВИЧ БУДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, НЕХАЕВ НИКОЛАЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КАПЕЛЮШНЫЙ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, БОЙКО БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, КОЩЕЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГРИШИН ВЯЧЕСЛАВ ЕГОРОВИЧ, ГЕКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ВОЛКОВ ВЯЧЕСЛАВ ПАВЛОВИЧ, ВИХРЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/08
Метки: прокатки, профилей, угловых
Опубликовано: 07.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1077671-sposob-prokatki-uglovykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки угловых профилей</a>
Предыдущий патент: Способ прокатки угловых профилей
Следующий патент: Способ прокатки клиновидных профилей
Случайный патент: Машина объемного действия