Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 1 ЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМУ и т ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРОЮ(71) Научно-исследовательский ипроектно-технологический институтмеханизации и электрификации сельс"кого хозяйства Нечерноземной эоныРСФСР(56) 1. Авторское. свидетельство СССРР 703083, кл. А 23 й 15/00, 1978,2. Авторское свидетельство СССРР 925298, кл. А 23 й 15/00, 1980,(54)(.57) 1, ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙОБРАБОТКИ КОЧАННОЙ КАПУСТЫ, содержащая последовательно установленныеприемное устройство с платформой,листоотделитель, выполненный в видевстречно вращающихся шнеков, столы. для инспекции, загрузчик, транспор-.теры отходов, контейнеры готовойпродукции и пульт управления, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки капусты, она снабжена наклонно установленным между приемным устройством и листоотделителем транспортером-питателем, состоящим иэ двух расположенных в одной плоскости параллельных лент, а шнековой листоотделитель состоит из двух частей,установленных под углом одна к другой, смонтированными за листоотделителем на столе для инспекции устройством для обрезки кочерыг и дополнительными листоотделителями, размещенными на выходах столов инспекции и транспортера обработанной капусты ниже осей их прйводных звездочек, каждый вй дополнительный листоотделитель выполнен в виде барабана, с наружной реэинопальчиковой поверхностью, при этом загрузчик установлен с возможностью радиального поворота, а контейнеры готовой продукции расоложены внутри ячеек соответственно раектории движения загрузчика.2, Линия по и. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что платформа укреплена с воэможностью изменения угла ее наклона.Изобретение относится к сельско" му хозяйству, в частности .к оборудованию для механизации производственно ных процессов в овощеводстве и может быть использовано при создании механизированных пунктов для после- уборочной обработки белокочанной капусты."Известна линия для послеуборочной обработки кочанной капусты, содержащая установленные в технологической последовательности приемное устройство, стол для обработки капусты, листоотделитель, транспортер для обработки капусты, транспортеры для отходов погрузчик и пульт управления 1) .Однако в данной линии приемное устройство, выполненное в виде наклонной площадки, приводимой в вибрационное движение, не позволя ет принимать капусту на линию иэ саморазгружающихся транспортных средств, Для обслуживания большегрузных контейнеров на .пункте требуется кран-балка, что существенно 25 усложняет конструкцию линии в целом. Значительны также затраты времени при смене контейнера на вибропло" щадке, что также снижает производительность линии, 30Наиболее блчзкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является линия для послеуборочной обработки кочанной капусты, содержащая последователь- З 5 но установленные приемное устройство с платформой листоотделитель, выполненный в виде встреч но вращающихся шнеков, столы для инспекции, загрузчик, транспортеры отходов, контейнеры готовой продук ции и пульт управления 2Однако невозможно осуществить выгрузку капусты на наклонную виброплощадку иэ саморазгружающихся транспортных средств вследствие эна чительной ее высоты, а использование только контейнеров ведет к простоям линии при их смене. Кучная подача капусты на листоотделитель ведет к ее повреждению и к неравномерной подаче на столы для обработки, снижает качество обработки и повышает процент возврата капусты на повторную обработку, что снижает производительность линии.Выполнение стола для обработки капусты двухъярусным приводит к непроизводительным затратам труда операторов на перекладывание коча нов, не требующих обработки до 50%) на нижний ярус, что также снижает производительность линии.Недостатками линии являются также засоренность готовой продукции сво- , 65 бодными листьями, отвалившимися при транспортировании кочанов из-за большого количества переходов с транспортера на транспортер при больших скоростях, и низкая пропускная способность на участке загрузки готовой продукции вследствие остановки линии для смены контейнера под загрузчик.Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки капусты.Указанная цель достигается тем, что линия, содержащая последовательно установленные приемное устройство с платформой, листоотделитель, выполненный в виде встречно- вращающихся шнеков, столы для инспекции, загрузчик, транспортеры отходов, контейнеры готовой продукции и пульт управления, снабцена наклонно установленным между приемным устройством и листоотделителем транспортером-питателем,состоящим иэ двух расположенных в одной плоскости параллельных лент, а шнековый листоотделитель состоит из двух частей, установленных под углом одна к другой, смонтированными за листоотделителем на столе для инспекции устройством для обрезки кочерыг и дополнительными листоотделителями, размещенными на выходах столов инспекции и транспортера обработанной капусты ниже осей их приводных звездочек, каждый дополнительный листоотделитель выполнен в виде барабана с наружной реэинопальчиковой поверхностью, при этом загрузчик установлен с возможностью радиального поворота, а контейнеры готовой продукции расположены внутри ячеек соответственно траектории движения загрузчика.Кроме того, платформа укреплена с возможностью изменения угла ее йаклона.На фиг, 1 показана линия для после- уборочной обработки кочанной капусты, общий вид; план; на фиг. 2 вид Л нег фиг. 1 участок загрузки на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 линия беэ участка отгрузки готовой продукцгги) вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 участок отгрузки готовой продукции, вид сбоку, на фиг. 5 - то же, план.Линия для послеуборочной обработки капусты содержит установленные в технологической последовательности приемное устройство в виде платформы 1 с боковыми бортами, поднимающейся наклонно с помощью гидроцилиндров 2 и оборудованной Устройством для крепления сменных контейнеров 3 с откидывающимся бортом, транспортер-питатель 4 в виде двух параллельно двигающихся ветвей, установленный наклонно в сторону приемного устройства 1, листоотделитель 5 в видевстречновращающихся шнеков, установленный с наклоном в сторону стола 6для инспек 11 ии, примыкая к продольной его стороне, на входе которогоустановлено устройство 7 для обрез"ки кочерыг, выполненное в виде вращающегося диска 8 фиг. 2) с отверстиями под кочерыгу, расположенногонад неподвижным ножом 9, дополнительный листоотделитель 10, выполненный в виде вращающегося противдвижения несущего полотна стола бдля инспекции резинопальчиковогобарабана и расположенного ниже егоуровня, транспортер 11 для обрабОтаиной капусты, дополнительный листоотделитель 12, стол 13 инспекции,,заполнительный листоотделитель 14,загрузчик 15, выполненный в видетранспортера с вертикально опущенным выгрузным концом, снабженныйгидроцилиндром 16 фиг. 4,) подъемаи опускания выгрузного конца и установленный на поворотной платформе 17 с опорными колесами, получающей вращение от мотор-редуктора .18, контейнера 19 готовой продукцииустановленных в ячейке 20 ограни-.чительного устройства фиг. 5),выполненного по радиусу поворотазагрузчика 15. Примыкающие друг к .другу транспортеры 21 в . 23 для отходов фиг. 3) расположены соответственно под столом 13 инспекциирстолом б для инспекции и листоотделителем 5. Последний примыкаетк скребковому транспортеру 24, подающему отходы в накопительный.бункер, или в транспортное средство 25, Линия снабжена запаснымитиповыми контейнерами 19 и имеетпульт 26 управления и переходныймост 27.Линия работает. следующим образом,Платформу 1 , установленную горизонтально, загружают капустойлибо из саморазгружающегося транспорта, либо устанавливая и закрепляя на ней загруженный капустойконтейнер 3 с откидывающимся бортом. При помощи гидроцилиндров 2платформу 1 устанавливают наклоннои кочаны под собственным весомустремляются на транспортер-питатель 4, благодаря наклону которогокочаны поштучно подаются на листоотделитель 5. Одновременно свободныелистья кочанов отделяются и зс 1 тягиваются встречновращающимися шнеками листоотделителя 5, .попадая натранспортер 23 для отходов. Для снижения повреждения кочанов, получаемых со стороны навивки шнека, листоотделитель 5 установлен с наклономв сторону стола б для инспекции.Операторы, обслуживающие обрезчик61791 4510152025В кочерыги 7, берут только те из проходящих мимо них кочанов капусты,у которых требуется обрезать кочерыгу. Отобранные кочаны устанавливаются в отверстия вращающегося диска8 обрзэчика 7 кочерыгой вниз. Неподвижный нож 9 срезает кочерыгу,которая также как и кочан падаетна стол. Операторы,.обслуживающиестол для инспекции б, берут частьпроходящих мимо них кочанов, обрабатывают их, срезая испорченные листья, доводя продукцию до товарноговида. Далее обработанная капуста иотходы перемещаются к выгрузной части стола б для инспекции, где кочаны.проходят над дополнительным листоотделителем 10. Отходы затягиваются между встречноврацающимсябарабаном и несущим полотном столадля инспекции б, попадая на транспортер 22 для отходов. Кочаны далеепопадают на транспортер 11для обработанной капусты и затемна стол 13 инспекции. Причем ввыгрузной части транспортера 11для обработанной капусты с помощью дополнительного листоотделителя 12 свободный лист, оставшийся после перВого этапа листоотделения вторично выделяется по З 0 падая на транспортер 21 для отходов, Операторы, обслуживающие стол13 инспекции, отсортировывают нестандартные кочаны и складывают ихв типовые контейнеры 19 возле сто 35 ла 13 инспекции. Обработанные кочаны со стола 13 инспекции подаются в приемную часть загрузчика 15При этом свободный лист. еце раз выделяется дополнительным листоотделителем 14, попадая на транспортер 21 для отходов и далее посредством транспортеров 22 и 23 для отходов - на наклонный скребковыйтранспортер 23, с помощью которого45 они грузятся в накопительный бункер или в кузов транспортного средства 25. Обработанные кочаны изприемной части загрузчика 15 транспортируются в вертикальную выгрузную часть, которая с помощью гидроцилиндра 16, подъема и опусканиязагрузчика 15 относительно приемной части входит внутрь типового контейнера 19, значительно снижая высоту падения, а следовательно, и55 повреждаемость кочанов. По меренаполнения контейнера 19 выгрузнаячасть загрузчика 15 поднимаетсявверх,Типовые контейнеры 19 устанавли 60 ваются в ячейки 20 ограничительногоустройства с помощью вилочного .автопогрузчика (не показан). По меренаполнения типового контейнера 19,загрузчик 15 с помощью поворотнойплатформы 17 поворачивается относительно приемной части на величину шага размещения типовых контейнеров 19. Загрузка типовых контейнеров 19 происходит последовательно по дуге справа налево и слева направо.В случае погрузки продукции в транспортное средство загрузчик 15 поднимается гидроцилиндром 16 и под выгруэной частью устанавливается кузов транспортного средства.Управление рабочим процессом лияии осуществляется с пульта 26 управления.Использование изобретения напунктах обработки капусты позволяет 5 повысить производительность труда,в 2,2 раза, доводя качество продукции до требуемой кондиции, снижаеттрудозатраты на уборку в три раза ипозволяет получить до 25 ценного 10 корма в виде отходов от обработкикапусты./4 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 аказ 10091 Филиал ППП фПатент", г. ужгород, ул. Проектная Составитель О.Драгунованиченко Техред А,Ач, Корректор М.Шарощи