Способ перегревания пара

М Ю 591 Класс 184, 9 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕН И Е способа перегревания пар огр. отвГермания(ЗсЬпИзсЬе заявленному К патенту ин-ной фирмы аОбщество перегретого пара Шмидта сНеведапр 1-ОеееИесЬай и. Ь. Н,), в гор. Кассель-Вильгельмсгее,13. сентября 1926 года (заяв. свид. М 234 Действительный изобретатель ин-ц Вильгельм Шмидт (ВИЬеа ЗсЬпй),9 года на основанни ст, 4 С промышленной собст ковано 31 июля 1929 года. Де от 31 июля 1929Приоритет от 10 н даче патента опуб Предлагавшийся ранее перегрев рабочего пара котельных установок или нромежуточного пара многоступенчатых паровых машин,. посредством несущей теплоту парообразной среды, не получил практического осуществления, вследствие слишком низкого коэффициента полезного действия особо отопляемого для производства этой промежуточной среды парообразователя, В настоящем изобретении парообразователь для промежуточной среды помещен в топке и дымоходах котла, предназначенного для производства рабочего пара, благодаря чему устраняется вышеуказанное понижение коэффи.циента полезного действия установки.На чертеже изображены: а) фиг. 1 - 4 - осуществление предлагаемого способа перегрева в судовом котле с тремя жаровыми трубами, при этом на фиг. 1 показан наружный вид устройства (левая сторона фигуры) и поперечный разрез через огневую коробку по линии а 6 (фиг. 2); на фиг. 2 - продольный разрез устройства по линии с (фиг. 1); на фиг, 3 - поперечный разрез водяных резервуаров парообразователя для промежуточной средыГ ветскогерманского соглашения об охранвенности.йствне патента распространяется на 15 летгода. и на фиг. 4 в продольн разрез тех же резервуаров; б) фиг. 5 в 7 в осуществл предлагаемым изобретением способа при водотрубных котлах, при чем на фиг. 5 показан поперечный разрез котла и парообразователя для промежуточной средь; на фиг. 6 в в верхних барабанов котла с передней стороны со схематическим изображением трубопроводов и клапанов и на фиг. 7 в продольн разрез фнг. б по линии сс; в) фиг. 8 - 10 - пружинный пропускной вентиль, при чем на фиг. 8 и 9 показаны вертикальные разрезы вентиля, а на фиг. 10 - поперечный разрез цилиндрического золотникового перепускного органа, помещенного в буксе.Предлагаемый способ осуществляется в следующем виде: а) в применении к судовому жаротрубному котлу (фиг. 1 - 4) - парообразователь для промежуточной сре. ды (фиг. 3 и 4) пристроен к задней стороне котла и, таким образом, представляет собой заднюю стенку возвратной камеры дымовых газов; он состоит из двух водяных резервуаров 1 и 2 и из соединяю.-щих эти резервуары кипятильных трубок 3, изогнутых таким образом, что ониобразуют собой сплошную стенку, вос принимающую часть лучистой теплоты топки, при чем поверхность нагрева парообразователя при необходимости может быть увеличена проведением между обоими резервуарами 1 и 2 большего числа кипятильных трубок. Горючие газы иэ жаровых труб 6 текут в три отдела 9 возвратной камеры горючих газов и отсюда .через дымогарные трубки 11 в дымовую камеру 12, отдавая при этом часть своей теплоты, образованной иэ трубок 3 стенке парообраэователя и через нее находящейся в трубках воде, которой, кроме этого, таким же образом передается и частьлучистой теплоты топки. Вследствие этого давление в парообразователе промежуточной среды быстро повышается и когда она достигает допустимого предела, кочегар посредством маховичка 13, винта 14 и передачи конических колес 15 и 16 открывает находящийся в трубопроводе 17 регулировочный клапан 18 (клапан 19 постоянно открыт и служит только для затвора трубопровода 17 при неисправности действия). Клапан 20 при затапливании котла остается закрытым, вследствие чего пар поступает в расположенйые в воде котла змеевидные трубки 21 и отдает свою теплоту котельной воде; образующийся конденсат из трубок 21 через трубопровод 22 стекает назад в нижний водяной резервуар 2, благодаря тому, что самые нижние места змеевидных трубок лежат выше уровня воды в парообразователе промежуточной среды.При нормальном же действии котла регулировочный клапан 18 закрыт и пар парообразователя через открытый клапан 20 и трубопровод 23 проходйт в перегреватель, установленный при машине, гдеи отдает свою теплоту перегреваемому рабочему пару и в виде конденсата через трубопроводы 24 и 22 опять возвращается назад в нижний резервуар самотеком, для чего перегреватель при машине устанавливается на такой высоте, чтобы образующийся в нем конденсат самостоятельно стекал назад в .парообразователь (что, конечно, не обязательно: перегреватель при машине может быть установлен и ниже и конденсат из него может быть переведен назад в . парообразователь посредством насоса). Для устранения опасности взрыва парообразователь снабжен двойным предохранительным клапаном 25, который при повышении давления вьппе допустимого предела через трубопровод 26 продувает в рабочий котел. Дополнение жидкости в парообразователь, необходимое в том случае, когда но невниманию кочегара предохранительные клапаны продувают, производится посредством питательного насоса или какого-либо другого питательного приспособления.б) В применении к водотрубным котлам (уиг. 5 - 7) вышеописанный парообра-зователь промежуточной среды помещен в топочном пространстве таким образом, что последнее делится им пополам, а образованная из трубок 3 кипятильная стенка; подвергаясь влиянию лучистой теплоты топки с обеих сторон, действует весьма сильно. Действие всего устройства в общем то же, что и в первом примере. При затапливании котла клапан 20 закрыт. Клапан 19 и в этом случае служит только для отключения поверхностей нагрева 21 и, поэтому,эакрывается только при неисправности действия. При повышении давления пара выше допустимого предела, самодействующее регулкровочное приспособление, состоящее в этом случае, из запорного органа 18, раскрывается и отводит пар в змеевидные трубки 21, лежащие в воде верхних барабанов, где пар отдаст свою теплоту воде котла, а образующийся конденсат через трубки 22 стекает назад в верхний водяной резервуар 1, уровень воды в котором лежит ниже змеевидных трубок 21. Во время же работы клапан 20 открыт и произведенный в парообразователе перегревающий пар через трубопровод 23 проводится в перегреватели, помещенные при машине, где отдаст свое тепло и в виде конденсата через трубопроводы 24 и 22 стекает назад в парообраэователь. Для обеспечения полнейшей безопасности и надежности действия и в данном случае предусматривается двойной предохранительный клапан 25, который, в случае, если пружинный перепускной вентиль 18 по какой-либо причине отказывается работать, раскрывается и через трубопровод 26 отводит пар из парообразователя и верхний барабан рабочего котла.Вышеупомянутый пружинный перепускиой вентиль 18 на фиг. 8, 9 и 10показан в большем масштабе и состоит в следующем: коробка 27 посредством стенки 28 и вставной буксы 29 разделена на два отделения, при чем в буксе движется цилиндрический поршневый золотник 30, асама букса снабжена двумя рядами прорезов 31, которые в показанном на чертеже положении перекрыты золотником 30, помещенным на шпинделе 32, который паронепроницаемо пришлифован в буксу ЗЗ, а на верхний конец его налегает пружинная тарелка 34, находящаяся под действием пружины 35, уравновешивающей действующее на шпиндель давление пара. При возрастании давления пара выше предельного золотник 30 открывает прорезы 31 и избыток пара через левый патрубок проходит из парообразователя в трубки 21, где он конденсируется и теплоту свою передает в котельную воду. Предмет патента.1, Способ перегревания пара в котельных установках и паропромежуточного давления в паросиловых установках при помощи промежуточной, подвергающейся испарению среды, характеризующийся тем, что избыточные против потребляемых на перегрев количества пара промежуточной среды направляются с целью использования их теплоты, в нагревательные элементы, расположенные внутри котла, в топке и дымоходах которого расположен парообразователь для промежуточной среды.2. Устройство для осуществления охарактеризованного в п. 1 способа, отличающееся применением расположенного на ветви паропровода парообразователя 1, 2, 3 для промежуточной среды (фиг. 1 - 4 или 5 - 7), соединяющей парообразователь с элементами 21 внутри котла пружинного перепускного вентиля (фиг. 8 - 10), снабженного цилиндрическим золотниковым переп органом 30, каковой вентиль предназначен для перепуска пара промежуточной среды в нагревательные элементы при повышении давления в парообразователе 1..К патенту ин-ной фрмы Общество перегретого пара Шмидта с огр. отвд. М 10501"-с 1вв - чавввВъюф вн ы д а в.,ъ 1 3 в в1 в в1111ввЪвв 11 Й111111 ва Юевв ВФВФ1 вВ ,111111 ввв 1, В111111111 в,в1"ВОЬВОО ввв 111 в 11в 11,1 1 1111 в 111 11111111 и 11111 в 11111 в 11 ЬВОВВВОО ф В ВВВфВВВ ВООВВОЗОВ ООввВЬВЬВВ ВВООВФВОВЬОВВВВ ВВОВООВВВВВЬВОВЕ патеиту иеной фирмы Общество перегретое пауа Шмидта с огр. отаэ. М 10591Ю патенту ин-ной фиржы Общество перегретого пара Шмидта с огр. отв . Ж 10501, Фи Ъ Фиг.10 Фиг.9ююграфия Первой Артели Советовий Печвтиик, Меховаи,