Устройство для испытания трущихся материалов и масел

Союз СоветскикСоциалистическихРвсиублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 983522(22) Заявлено 120581 (21) 3290673/25-28 Р 1 М К з С 01 й 19/02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Проектный и научно-исследовательский институт" - нКрасноярский промстройниипроект"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ И МАСЕЛ 10 15 20 25 Изобретение относится к устройствам для оценки смазывающих свойств масел и испытания равличных материалов, в частности, оно может быть использовано при подборе и оценке противоизносных свойств различных смазок.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания трущихся материалов и масел, содержащее станину, установленные на ней держатели образца и контробразца, узлы измерения момента трения и .нагружения образцов и привод вращения образца 1).Недостатком известного решения является низкая эффективность испытания материалов и масел, что обусловлено трудоемкостью испытания, неравномерностью распределения нагрузки в контакте образцов.Цель изобретения - повышение эффективности испытания материалов и масел;Указанная цель достигается тем, что устройство для испытания трущихся материалов и масел, содержащее . станину, установленные в ней держатели образца и контробраэца, узлы. измерения момента трения и нагружения образцов и привод вращения образцов, снабжено плитой, установленной перпендикулярно к станине с возможностью перемещения вдоль нее, тремя платформами, иэ которых средняя закреплена на плите шарнирно, а две другие расположены под углом 45 к средней, расположенной на платформах и взаимодействующими с держателями контробраэцов направляющими и поджимными роликами, установленными на плите с возможностью поворота в плоскости держателей передаточными звеньями, взаимодействующими через подшипники качения соответственно с держателями контробраэцов и узлами нагружения, а последние снабжены штоками, имеющими две степени свободы.На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - средняя платформа с узлом нагружения образцов; на фиг. 3 - боковая платформа; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 5 - сечение Б-Б на фнг. 1,Устройство содержит станину 1, держатели 2 и 3 образца 4 и контр- образца 5, узел 6 измерения момента трения, узел 7 нагружения образцов, 983522плиту 8, платформы 9 - 11, направляющие ролики 12 и поджимные ролики 13, передаточные звенья 14, которые через подшипники 15 и 16 качения взаимодействуют с держателями 3 контробразцов 5 и узлами 7 нагруже ния. Последние снабжены штоками 17, имеющими две степени свободы. Плита 8 посредством стоек 18 и 19 имеет возможность перемещаться по направляющим 20 станины 1, фиксация плиты 8 в крайних положениях осуществляется винтом 21 и.упором 22. Средняя платформа 9 закреплена на плите 8 шарнирно с пОмощью оси 23 и,подшипников 24. Боковые платформы 10 и 11 закреплены на плите 8 с помощью втулки 25 и оси 26. Направляющие ролики 12. размещены на платформах 9 - 11 посредством осей 27. Поджимные ролики 13 с помощью осей 28 установлены на рычаге 29, закрепленном на оси 30. Оси 27 и 28 выполнены регулируемыми по длине, Усилие прижима ролика 13 регулируется винтом 31, Передаточные звенья 14 установлены на плите 8 в шарнирах 32. Шток 17 размещен в рычаге 33, который закреплен в планке 34 с помощью винта 35. Планка 34 с помощью шарниров 36 установлена в вилке 37. Груз 38 размещен на торце штока 17. Подшипник 16 размещен на оси 39 кронштейна 40, установленного на валу 41 и опорах 42 в корпусе 43. Устройство снабжено ванночкой 44 для испытуемого масла, которая размещена в термостате 45, соединенном со схемой (не показана) регулирования и автоматического поддержания температуры.В держателях 3 выполнены отверстия 46, а в платформах 9 - 11 - отверстия 47 для установки штыряне показан), фиксирующего держатели 3 в верхнем положении. Узел б включает кронштейн 48, установленный на плите 8, с тензобалкой 49, взаимодействующей с платформой 9. В качестве образца 4 используют цилиндр, контробраэца 5 - шары,Настройка устройСтра заключаетсяв направлении держателей 3 по радиусу образца 4 со смещением ;по его ширине.Это достигается регулированием длины осей 27 и 28 направляющих 12 и поджимных 13 роликов каждой из платформ 9 - 11. Вертикаль- ность средней платформы 9 устанавливают перемещением кронштейна 48 с тензобалкой 49. Свободное перемещение держателей 3 между роликами 12 и 13 регулируют винтом 31. Передачу нагрузки к центру контробразца 5 для каждого держателя Э добиваются перемещениями планки 34 в шарнирах 36, штока 17 и рычага 33 до получения линейного контакта подшипников16 и 15 соответственно с плоскостьюдержателя Э средней платформы 9 иплоскостью передаточных звеньев 14,Нагрузку от держателей 3 платформ10 и 11 уравнивают с нагрузкой отдержателя 3 средней платформы 9 изменением плеча АО.Устройство работаег следующим образом.1 О . В держателях Э устанавливаютконтробраэцы 5 и закрепляют их, вдержателе 2 закрепляют образец 4 ис помощью микрометра контролируютрадиальное биение, добиваясь наимень шей его величины, Держатели 3 закреплены в верхнем положении путемсовмещения и установки штырей вотверстия 46 и 47Испытуемое маслозаливают в ванночку 44. Включаютпривод вращения образца 4 и при наборе установленной температуры масладержатели 3 опускают на образец 4 иприкладывают нагрузку. Во время трения измеряют и записывают момент трения. После испытания производят измерение износа ( диаметр пятна )спомощью, например, микроскопа МПБ.Для этого держатели Э устанавливаютв верхнем положении.Для очередного испытания контр-.- образцы 5 поворачивают для подведенияновой поверхности и фиксируют их вдержателях 3. Испытанное масло сливают из ванночки 44, в которую после промывки заливают новую смазку.С помощью винтов 21 стойки 18 и 19совместно с плитой 8 перемеЩают постанине 1, обеспечивая новый контактконтробразцов 5 с образцом 4. В дальнейшем операции повторяются.40 Положительный эффект обусловленповышением эффективности испытанияматериалов и маселФормула изобретения45 Устройство для испытания трущихся материалов.н масел, содержащеестанину, установленные на ней держатели образца и контробразца, узлыизмерения момента трения и нагружения образцов и привод вращения образца, о т л и.ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективностииспытания, оно снабжено плитой, установленной перпендикулярно к станине с возможностью перемещения вдольнее, тремя платформами, иэ которыхсредняя закреплена на плите шарнирно, а две другие расположены под углом 45 Р к средней, расположеннымина платформах и взаимодействующимис держателями контробраэцов направляющими н лоджимными роликами, установленными на плите с возможностьюповорота в ллоскости держателей передаточными звеньями, вэаимодейству ющими через подшипники качения со983522 ответственно с держателями контробразцов и узлами нагружения, а последние снабжены штоками, имеющими двестепени свободы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. ТАО Г.Г. АЗЕ Тгапвасйоп. 1968. Р 11, р. 345 (прототип).983522АВНИИПИ Заказ 9908/4 Тираж 887 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4