Измельчитель эластичных полимерных материалов

Союз СоветскикСоциалистическиеРесяублни ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 982797(53)М, Кд. В 02 С 18/44 еааударетееккый камктет СССР аа делан кзааретеккй и аткрыткй(72) Автор изобретени И. Кони явиЬ 4) ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛИИЕРНЬХ МАТЕРИАЛОВ нотывает 1Изобретение относится к техноло" гическому оборудованию, предназначенному для измельчения эластичных материалов, в частности к оборудованию для измельчения брикетов синтетичес 5 кого каучука. В химической промышленности такое оборудование может быть использовано для измельчения брикетов синтетического каучука или других эластичных материалов. оИзвестен измельчитель эластичных материалов, таких как каучук, в кото" ром подача брикета каучука к ротору с режущими ножами осуществляется валиками, имеюцими зубья с наклоном в сторону, противоположную вращению. Такое расположение зубьев препятст" вует затягиванию брикета ножами ро" тора 1,Однако ввиду конструктивной невозО можности исключения свободного-пространства между подающими валиками и ротором остаток брикета, пройдя последний валик, уже не удерживается его зубьями и полностью захжами ротора. Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является измельчитель эластичных полимерных материалов в виде блоков, содержащий корпус с загрузочным окном, направляющийстол, толкатель, а также барабанный ротор с ножами, под которыми на роторе выполнены карманы ( 2 ).Недостатком известного измельчителя является то, что он предназначен в основном для переработки полимерных материалов, обладающих некоторой . жесткостью, при этом процесс резки блока материала полностью нарушается при подходе к ротору остатка брике" та. При некоторой толщине этот оста ток в силу своей эластичности теряет устойчивость,и, подпираемый плоским толкателем, захватывается ножами ро" , тора в его свободную полость в виде больюих кусков, что требует последую98279 щего их доиэмельчения, снижая тем самым производительность измельчителя.Целью изобретения является повышение эФФективности измельчения,Указанная цель достигается тем,что в измельчителе эластичных полимерних материалов в виде блоков, содержащем корпус с загрузочным окном,направляющий стол, толкатель, а также барабанный ротор с ножами, под которыми иа роторе выполнены карманы,толкатель снабжен вакуумным грузозахватом, присосиая камера котороговыполнена с криволинейной рабочейповерхностью с радиусом кривизны, равным радиусу окружности, описываемойрежущими кромками ножей, При этомкарманы в плоскости поперечного сечения барабанного ротора могут бытьвыполнены с криволинейной задней, 26стеннойНа фиг. 1 изображен предлагаемыйиэмельчитель, вид спереди; на Фиг.2измельчитель, вид сверху; на Фиг,3 зона резания при измельчении остат" 2 зка брикета,Иэмельчитель для эластичных материалов, преимущественно каучука, состоит,из рамы 1, на которой установлен корпус 2, с барабанным цилиндри- зоческим ротором 3, направляющий стол 4и толкатель 5.Ротор выполнен в виде набора дисков 6 диаметром 400 мм и толщиной25 мм, неподвижно .закрепленных на пустотелом валу вплотную друг к другу.Вал опирается на подшипник качения 7и через муФту 8 соединен с электродвигателем. 46В пазах по наружному диаметру дис " ков 6 равномерно по окружности закреп-. лены поперечные ножи 9 с шириной лез" вия, равной толщине диска. Ножи имеют паэ под крепящими их к диску винта 45 ми 10, позволяющий изменять вылет лезвия над наружной поверхностью диска. Диски 6 иа валу установлены так, что по всей поверхности ротора 3 ножи 9 расположены в шахматном порядке. Под каждым иовом в теле диска имеется карман 11 криволинейной Формы с радиусом закругления 10-15 мм. За счет углублений 12 на 3- 4 мм в соседних дисках, ширина кармана 11 больше ши" рины лезвия ножа, а объем его в 2-3 раза больше объема срезаемой полоски 13 каучука при наибольшей толщине полоски в 4 мм. 7 4В корпусе измельчителя со стороныстола 4 имеется загрузочное окно 14для прохода брикета каучука 15, В нижней части окна вдоль всего роторапроходит передний нож 16, выставлен -ный с зазором 0,1-0,2 мм по отношениюк ножам ротора. По линии разъема корпуса противоположно ножу 16 установлен задний нож 17 с таким же зазоромк ножам ротора,Для регулирования зазора между ножами ротора и ножами 16 и 17 в последних предусмотрены пазы под крепежные болты.Под корпусом установлен патрубок 18для отвода крошки каучука 19.Толкатель 5 закреплен на штокегидро- или пневмоцилиндра 20, схемауправления которого позволяет менятьскорость толкателя. Толкатель снабжен вакуумным грузозахватом, присосная камера 21 которого выполнена скриволинейной рабочей поверхностью22 с радиусом кривизны, равным радиусу окружности, описываемой режущими кромками ножей 9. Поверхность22 покрыта слоем привулканизированнойрезины 23,По всей рабочей поверхности камеры 21 просверлены сквозные отверстия 24, соединяющие внутреннюю полость 25 камеры с атмосФерой, Черезниппель 26, гибкий шланг 27 и крануправления полость 25 толкателя соединена с цеховой вакуумной линией,Измельчитель работает следующимобразом.Электродвигатель через муФту 8вращает ротор 3 по направлению стрелки. При открытой крышке 28 брикеткаучука 15 укладывается на стол 4,крышка закрывается, и включается гидро- или пневмоцилиндр 20 на ход "Вперед".Толкатель 5, воздействуя на торецблока, перемещает его через загрузочное окно 14 в корпусе к ротору 3.Ножи 9 ротора начинают отрезатьот блока полоски 13 каучука шириной,равной ширине лезвия ножа. 8 процессе отрезания полоски 13 ее свободныйконец скользит по внутреннеи грани ножа 9 и заходит в карман 11.За счет криволинейной Формы кармана направление движения конца полос-ки 13 резко изменяется, в результатечего полоска изламывается на крошку 19 неправильной Формы. При этомизлом полоски происходит не толькоФормула изобретения 5 9827 по ее длине, но и по ширине эа счет. имеющихся в каучуке воздушных пор. Таким образом, вся отрезаемая полоска каучука в виде крошки собирается в кармане под ножом до того момента, 3 пока нож ротора не минует крбмки ножа 16 . Поскольку объем кармана больше объема отрезанной и измельченной полоски, крошка в кармане не налипает на поверхность и не забивает кар- В ман.После выхода ножа из зоны резания вся крошка из кармана выбрасывается быстровращающимся ротором вниз. Такое измельцение отрезанной полоски кау-чука при толщине полоски до 4 мм происходит при скорости резания более 10 м/с.Толщина отрезаемой полоски при постоянной скорости ротора регулирует ся изменением вылета лезвия ножа 9 над наружной поверхностью диска и скоростью подачи брикета.Иалый зазор между ножами 16 и 17 и ножами 9 ротора уменьшает эатягива" 2 ние блока под ротор и исключает вы/брос некоторой части крошки в загру- зочное окно,При перемещении блока толкателем перФорированная поверхность 22 его 39 плотно прилегает к торцу блока и полностью перекрывает тем самым от" верстия 2 М, разъединяя внутреннюю полость 25 с атмосферой.В процессе измельчения блока, М когда от него остается небольшой кусок, полость 25 толкателя через кран управления соединяется с цеховой вакуумной линией, При этом наружное атмосферное давление надежно прижимает,40 остаток брикета к толкателю, а изогнутая и покрытая резиной рабочая по" верхность 22 его позволяет довести остаток блока вплотную к ротору, не опасаясь поломки поперечных ножей, 4 ЗВ конце хода толкателя его полость отсоединяется от вакуумной линии, со 97 6единяетсяс атмосферой, и последнии тонкий слой блока, зажатый между , сплошной наружной поверхностью ротора и рабочей поверхностью толкателя, ;полностью измельчается ножами ротора.После этого гидро- или пневмоци" линдр переключается на ход "Назад", толкатель возвращается в исходное положение, и цикл работы повторяется,Предложенный иэмельчитель конструктивно проще известного, что позволяет снизить металлоемкость и мощность привода ввиду отсутствия в процессе измельчения резких динамических нагрузок, а.также повысить производительность измельчителя за счет исклю" цения повторных операций по измель" чению отрезанных полосок каучука,1. Измельчитель эластичных полимерных материалов в виде блоков, содержащий корпус с загрузочным окном,направляющий стол, толкатель, а такжебарабанный ротор с ножами, под которыми на роторе выполнены карманы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто,с целью повышения эффективности измельчения, толкатель снабжен вакуумным грузозахватом, присосная камеракоторого выполнена с криволинейнойрабочей поверхностью с радиусом кри-,визны, равным радиусу окружности,описываемой режущими кромками ножей .2, Нзмельчитель по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, цто карманы вплоскости поперечного сечения бара" .банного ротора выполнены с криволинейной задней стенкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ГДР Р 68970,кл. В 02 С, опублик. 1967,2. Патент Ивейцарии Р" 580 М 5,кл, В 02 С 18/41, опублик. 1976;Коооль еювеет тютюю ют е 1 Е Филиеаактор В,еЧейаказ 9779/3 ель В, ГубаревЗ.Палийю е втаее Еве6венного комитететений и открмтРаевская набА веее е е евУцц ород ул Состави данко . Техред, еютютемюю еЗ 3 Тираж 6 Ч ВНИИПИ Государспо делан изобр л ППП "Патент",Кощектоо НПодлисноеСССРйсфасПроектная,