Способ ретуширования кромок и приспособление для его осуществления

Союз СоветскихСоциалнстнческмхРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м 973179 89) 137788 (ГДР)(51) М. Кл.3 В 05 С 5/02 осударственный комитет по делам изаоретеиий и открытий(54) СПОСОБ РЕТУШИРОВАНИЯ КРОМОКИ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к приспособлениям для ретуширования кромок деревянных деталей или деталей из древесных. частиц, а также прочих материалов, на которые нанесены покрытия, применяемым преимущественно для изготовления мебели и внутренней отделки зданий, При этом под покрытием подразумеваются самые разнообразные твердые одно- и многослойные материалы как бу О мага, волокнистый прочес и другие, выполненные из материала-носителя, способные лакироваться, или обработанные отделочным средством и наклеиваемые на детали периодическим или непрерыв о ным способами, При этом под кромкой понимается линия, где различные поверхности этих деталей мебели или внут" ренней отделки зданий, пересекаюгся под любым углом, преимущественно под 20 углом 90 о. Кромки этих покрытий деталей в целях придания им удобной формы выполняются скошенными или закруг" ленными. Скругленные кромки требуют дополнительной окраски или ретуширо вания для соответствия цветовому оттенку поверхности материала покрытия,Ретуширование кромок осуществляетсявручную. При этом качество ретуширования и производительность труда взначительной мере зависят от навыковрабочего. Кроме того, необходимо манипулировать деталями или требуютсядополнительные устройства для подьема,поворачивания и перемещения обрабатываемых деталей. Известен способ, позволяющий выполнять эту операцию с помощью машин, на1которых непрерывным способом на узкие поверхности деталей наносится покрытие и которые дополнительно оснащаются агрегатом, выполняющим ретуширование также непрерывным способом, Анало. гично травлению и окраске поверхностей изделий для этой цели жидкий краситель с помощью валиков наносится на скругленную кромку изделий. При этом подача красителя на емкости и дозировка осуществляются с помощью дозирую 973179щих валиков и/или посредством засасывания с помощью фетровой полоски.Недостатком этих приспособлений яв-ляется то, что не достигается соответствующее требованиям качество ретуширования или окраски скошенных или скругленных кромок, Требуется осуществлятьпостоянный контроль за исправностьюустройств. Это обусловлено самыми различными Факторами. Например, решающее 1 Означение имеет упругость и износостойкость материала накладки валика длянанесения краски, так как вследствиелинейнообраэного нанесения жидкости содной стороны, оцень скоро изнашивают ся валики для нанесения краски, с другой стороны, требуется постоянно регулировать нажимное усилие валиков дллнанесенил краски, чтобы обеспечиватьравномерное нанесение краски. Крометого, чтобы обеспечивать качественноенанесение краски профиль скошеннойили скругленной кромки не должен изменяться, Решающим Фактором являетсятакже впитываемость материалов покрытий, наносимых на широкую и узкую поверхности деталей, Трудности в этомотношении возникают, в частности, втом случае, если колеблется впитываемость, что обусловливается самыми раз- ЗОличными Факторами, Недостаточная илиобильная окраска ведет к образованиюпятен. В приспособлениях с увлажняющим Фетром краска, наносимая на длинные детали, оказывается недостаточной,Цель иэобретенил - достижение приретушировании автоматической подачитребуемого количества краски с учетомуказанных выше возможностей, для достижения равномерного нанесения краски и исключения нанесения на деталиизбытка краски, а также разработкаприспособления, узлы которого подвержены лишь минимальному износу, которые просты по своему техническому уст.45ройству и не требуют постоянного контроля исправности,По изобретению задаца решается пу"тем применения способа, для осуществления которого используется известный5 Одиффузионный эффект, Обнаружено, чтовозможно качественное ретушированиев том случае, если, с одной стороны,жидкая краска в достаточном количестве подводится к ретушируемой кромкеи, с другой стороны, если после насыщения волокна избыточная краска отсасывается и в замкнутом цик.пе возвращаетсл в напорный сосуд. Исходя из этого технологического решения задачи, было найдено приспособление, обеспечивающее подачу жид"2 кой краски при давлении 0,04-0,08 кг/см из сосуда через подводящий трубопровод, снабженный на выходе щелевой форсункой, к ретушируемой кромке. Кроме того, эта щелевая форсунка имеет второй отводящий трубопровод соответственно большего диаметра, в котором существует разрежение по отношению к указанному избыточному давлению и который образует с сосудом жидкой краски замкнутую циркуляционную систему, Отводящий трубопровод наклонно врезан в напорный бак, в связи с чем достигается центробежный эффект, благодаря чему жидкость отделяется от транс. портирующего воздуха. Для надлежащего позиционирования подводящего трубопровода со щелевой Форсункой и отводящим трубопроводом упомянутые узлы размещены в шуповом башмаке так, чтобы выходящая жидкая краска симметрично попадала на ретушируемую кромку.Кроме того, на случай стационарного размещения этого щупового башмака с подводящим и отводящим трубопроводами, указанный щуповой башмак устанавливается в подвижном держателе, Этот подвижный держатель щупового башмака необходим, поскольку кромки детали подвергаются ретушированию непрерывным способом.Приспособление для ретуширования кромок размещается стационарно, что связано с прохождением деталей, подвергающихся ретушированию кромок мимо приспособления, К напорному баку подсоединяют четыре системы ретуширова-. ния, что позволяет одновременно ретушировать все четыре кромки непрерывным способом.На фиг, 1 представлено приспособление для ретуширования с напорнымбаком, подводящим и отводящим трубопроводами в щуповом башмаке, поперечное сецение, на фиг. 2 - то же, укрупненно 1 на фиг. 3 - приспособление для ретуширования на уровне щелевой форсунки, вид сверху.Около детали 12 с широкой и узкой поверхностями, на которые нанесен материал покрытия 14, расположен щуповой башмак 5 с воздушными каналами 6. Кроме того, в щуповом башмаке 5 расположен отводящий трубопровод 4, охватывающий подводящий трубопровод 2, выпускное отверстие которого выполненоФормула изобретения в виде щелевой форсунки 3. Через Фипьтр 9 и клапан 8 подводящий трубопровод 2 соединен с напорным баком 1, Отводящий трубопровод 4 входит в наклонном положении сверху в напорный бак, где 5 также расположено( подсоединение для трубопровода 7, ведущего к вакуумному насосу. В напорном баке 1 установлен еще сетчатый Фильтр 10.Принцип действия приспособления для 10 ретуширования кромок заключается в следующем.Через клапан 8 и фильтр 9 жидкая краска 11 из напорного бака 1 подается по подводящему трубопроводу 2 в щелевую форсунку 3 при естественно созданном давлении около 0,04-0,08 кг/см. При этом кромка 13 детали 12 увлажня. ется жидкой краской 11 таким образом, что краска 11 впитывается до насыще ния материала покрытия 14 в местах подрезания волокон при предшествовавшем фрезеровании (процесс диффузии), Избыточная и поэтому излишняя краска 11 возвращается по отводящему трубо проводу 4, в котором создается вакуум, в напорный бак 1. Благодаря вводу смеси воздуха и жидкой краски в наклонном положении в напорный бак жидкая краска отделяется от транспорти- ЗО рующего воздуха (центробежный эффект). 351, Способ ретуширования кромок деталей, изготовленных из древесины или древесных частиц или прочих материалов, на которые нанесено покрытие, .применяемых преимущественно в производстве мебели и при внутренней отделке зданий с использованием жидкой краски, хранящейся в напорном баке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что жидкая краска под давлением О, 04-0, 08 кг/см2 подается в достаточном количестве на ретушируемую кромку 13, а излишняя жидкая краска по достижении насыщения волокна материала покрытия 14 отсасывается, возвращается по замкнутому циклу в напорный бак 1 и тем, что в напорном баке жидкая краска отделяется от транспортирующего воздуха,2. Приспособление для осуществления способа по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем; что для хранения жидкой краски 11 имеется напорный бак 1 с присоединенным к нему подводящим трубопроводом 2 с фильтром 9 и клапаном 8, что выпускное отверстие подводящего трубопровода 2 выполнено в виде щелевой форсунки 3, что вокруг подводящего трубопровода 2 в зоне щелевой форсунки 3 имеется отводящий трубопровод 4 и тем, что упомянутые узлы монтируются на щуповом башмаке 5 с воздушными каналами Ь, а также тем что отводящий трубопровод 4 входит в напорный бакв наклонном положении и что на нем имеется трубопровод 7 для соединения с вакуумным насосом.3, Приспособление по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что щуповой башмак 5 подпружиненно установлен в держателе 15 с пружинами 16.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Цемократической Республики, 973179973179 Е Д Составитель И. Волгинаэктор М, Товтин Техред М, Тепер Коррект 0 Заказ 85 илиал ППП "Патент", .г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 727 ВНИИПИ Государств по делам изобре 13035, Москва, ЖПодписноеого комитета СССРий и открытийаушскад наб., д. 4/