Ультразвуковый распылитель припоя

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 973178(22)Заявлено 14,05,81 (2 ) 3290233/22-02с. присоединением заявки РЙ(51) М. Кд, В 05 В 17(04 1 теудерстеаиай камнтет СССР до делам нзобретеккй к опрытий.224(088.8) Дата опубликования описания 15. 11,82(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ПРИПОЯ 1Изобретение относится к технологическому оборудованию ультразвуко-,вого распыления расплавов для получения порошка легкоплавкого припоя,предназначенного для приготовления5припойных паст, наносимых на поверхность с помощью сеткографии,Наиболее близким по конструкцииустройством является ультразвуковойраспылитель, в котором питатель выполнен в аиде. неподвижной ванны,сквозь дно которой проходит цилиндрический вибратор ". зазором 0,5 мм.Во время работы расплавленный припой постепенно стекает в зазор, смачивает поверхность рабочей части вибратора и восполняет расходуемое количество припоя, Дозирование обеспе"чивается соответствующим выбором величины зазора. Чем тоньше слой сма цчивающей жидкости, тем выше дисперсность порошка 1,Недостатком такого распылителяявляется постоянный механический контакт вибратора с массой припоя вобласти зазора, Это вносит затуханиев механический колебательный контури существенно снижает амплитуду колебаний вибратора, т,е. снижает эффективность распылителя, оцениваемуюкак производительность по порошку,отнесенную на единицу выходной мощности на вибраторе,Цель изобретения - повышение эффективности работы распылителя.Поставленная цель достигаетсятем, что ультразвуковой распылительприпоя, содержащий вибратор и питатель, подающий расплавленный припойна рабочую часть вибратора, снабженмеханизмом возвратно-поступательного перемещения, а питатель выполненв виде ванны, расположенной под вибратором и связанной с механизмомвертикального возвратно-поступательного перемещения,Перемещение происходит в мертвойзоне факела распыления цилиндричес3 973178 кого вибратора, Скорость перемещенияподвижной ванны выбрана неравномер"ной на разных участках движения: время нахождения рабочей части вибратора от окисления при распылении предусмотрен термодеструкторный источниквосстановительной атмосферы 7.вне ванны в 10 и более раз превышает время нахождения в ванне, Указанное соотношение обеспечивает необходимое смачивание вибратора припоемНа поверхности рабочей части вибратора каждый раз после погружения удерживается одинаковое количество припоя, то, которое могут удержать силы поверхностного натяжения и смачивания в противовес гравитационным силам (эффект самодозирования), Благодаря этому при распылении исключается контакт вибрирующего тела вибратора с массой припоя в ванне, чтоустраняет затухание, вносимое в механический колебательный контур и существенно (в 2-3 раза) повышает амплитуду колебаний вибратора, т,е, повышает эффективность распылителя, Период перемещения ванны для забора новой дозы припоя определяется мощностью излучения вибратора и вязкостью расплава, которая, в свою очередь зависит от состава припоя, темлератур вибратора и припоя, и составляет около,10 с.На чертеже представлена конструкция ультразвукового распылителя припоя.Под электроподогревным вибратором 1, расположенным вертикально, имеющим залуженную рабочую часть 2, размещена электроподогревная ванна 3 емкостью около 0,8 л, закрепленная на тросах подъемного механизма ч 15253035 вынесенного из зоны распыления и обес.,печивающего возвратно-поступательное перемещение ванны по вертикали для периодического погружения рабочей части вибратора в расплав, Ванна имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр рабочей части вибратора на 5-10 мм, и расположена в мертвой зоне факела распыления. Подогреватель ванны расположен под ее дном и находится в пределах мертвой зоны Факела распыления, Распылитель заключен в конусообразный кожух 5, защищающий персонал от вредных аэрозолей, ограничивающий факел распыления снаружи и собирающий порошок к выходной горловине 6. Снаружи кожух покрыт звукопоглощающим материалом для защиты персонала от ультразвуковых колебаний, Для защиты припоя Ультразвуковой распылитель припояработает следующим образом,В ванну 3 распылителя загружаютслитки припоя (или исходные металлы,входящие в состав припоя) и доводятприпой до расплавления путем включения питания на подогреватель ванны,Затем включают подогреватель вибратора 11 и после нагрева рабочей части вибратора до расплавления слояполуды включают программу, управляющую механизмом ч и визуально убеждаются в наличии сплошного смачивания рабочей части после погружения.Периодичность погружения выбирают взависимости от вязкости расплава,площади рабочей части вибратора имощности излучения, Обычно она лежитоколо значения 1 О с.После этого закрывают конусообраз. ный кожух 5 включают вибратор и производят распыление, Порошок ссыпается к выходной горловине 6. По окончании процесса распыления вибратор, генератор и оба подогревателя выключают и открывают кран выходной горловины для спуска порошка, Целесообразно порошок ссыпать непосредственно в емкость, содержащую флюсующее органическое связующее, чтобы избежать окисления при хранении по-. рошка.Ультразвуковой распылитель припоя обеспечивает производительность по порошку 6 кг/смену при выходной колебательной мощности на вибраторе 0 Й кВт на частоте 18 кГц в отличие от прототипа, требующего для обеспечения указанной производительности выходной мощности 2,5 кВт, т,е эффективность повышается в 6 раз.формула изобретенияУльтразвуковой распылитель припоя, содержащий нагреваемые вибратор и питатель подающий расплавленный припой на рабочую часть вибратора о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы распылителя, он снабжен механизмом вертикального возвратно973178 Составитель Э.Померанец Техред М. Тепер Корректор Г,Ог Редактор М,Товт ираж 7 7 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва,: Ж, Раушская наб., д. М/5 Зака филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул, Проектная,5поступательного перемещения, а питатель выполнен в виде ванны, расположенной под вибратором и связанной с механизмом вертикального возвратно-поступательного перемещения,6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Герагал Д,А фридман В,М,Ультразвуковая технологическая аппаратура, М., "Энергия", 1976, с. 75