Станок для изготовления змеевиков

Союз СоветскихСоциалистическиереспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 967612(23)Приоритет еовударствеккый кеиитет СССР ав делан изобретений и открытка(53) УДК 621. . 981.2 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 10,82(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗРЭТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКО Изобретени металлов давл гибочным уст применение в ностроения, об готовки, в частроении ков 1е относится к обработке ением, а именно к трубо- , ройствам, и мажет найти различных отраслях маширабатывакяцих трубные застности в энергомашиноизготовления плоских змеев нных нове хностей па огетеплообме р, Р нераторов.Известно устройство для изготовления змеевиков, содержащее станину, платформу, установленную с возможностью поворота на оси, установленные на концах платформы каретки, снабженные для фиксации и перемещения в зоне гибки механизмами, кинематически связанными с каретками 1.Однако известное устройство не позволяет комплексно автоматизировать процесс производства плоских змеевиков из труб. Цель изобретения - повышение производительности труда путем автоматизацподачи труб в зону гибки,2Цель достигается тем, что станок дляизготовления змеевиков, содержащий установленную на станине с возможностьюповорота на оси .платформу и размещенныена ее концах. каретки, снабженные кинез матически связанными с ними механизмамификсации и перемещения труб в зону гибки, снабжен накопителем труб с размещен-,ной в его зоне неподвижной опорой, механизмом захвата и транспортировки труб,а также штангой для установки этого механизма, при этом штанга шарнирно связана одним концом с неподвижной опорой, а другим - с одной из кареток.Механизм захвата и транспортировкитруб выполнен в виде суппорта, на котором шарнирно на оси смонтирована кулиса с пазом, подпружиненного фиксатора,установленного в этом пазу, подпружиненного толкателя, смонтированного в супгопорте и взаимодействующего с фиксатором,и регулируемого упора для ограниченияперемещения кулисы, также установленного в суппорте.перемещается гибочным роликом каретки 5, при этом верхний конец двуплечего рычага 23 контактирует с выдвинутым толкателем 24 и заставляет перемешаться нижний конец вправо совместно с фиксатором 22, тем самым освобождая ползушку 17 для хода вверх.Повторным включением цилиндра 20 на обратный.ход (на втягивание штока) ползушка. 17 совместно с зажимным клином 18 поднимается и освобождает трубу, которая попадает в ручьи гибочных роликов каретки 5. При дальнейшем ходе штока кулиса 14, поворачиваясь вокруг оси 13, занимает положение, изображен.ное на фиг. 6.После фиксации трубы в гибочной каретке 5 осуществляется поворот платформы 3 по часовой стрелке из позиции, изображенной на фиг. 4, при этом производится гибка участка трубной плети и возвращение штанги 8 с механизмом 11 захвата и транспортирования в исходное положение (фиг. 2). 3 96761На фиг. 1 изображен станок, общийвид; на фиг. 2 - то.же, вид в плане (исходное положение - положение захватаплети со стеллажа-накопителя); на фиг. 3 -промежуточное положение поворотной 5платформы станка; на фиг, 4 - положение,поворотной платформы станка в моментзагрузки плети в гибочную каретку; нафиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1 (положение механизма захвата и транспортирова Ония в момент захвата плети со стеллажанакопителя или установки плети в гибочйую каретку); на фиг. 6 - положение1механизма перед захватом плети илипри отводе от гибочной каретки; на 1фиг. 7 -положение механизмов при отводе от стеллажа-накопителя или в момент подачи плети в гибочную каретку.Станок рляизготовления змеевиковсодержит станину 1, на оси 2 которой 20подвижно закреплена поворотная платформа 3, опирающаяся на верхнюю частьстанины. В продольных направленных 4платформы подвижно установлены гибочные каретки 5 и 6, 2На каретке 5 жестко закреплен регулируемый упор 7, а на каретке 6 шарнирно смонтирована штанга 8, опирающаяся свободным концом на направляющий шарнир 9 неподвижной опоры 10. ЗйНа штанге 8 с возможностью установочного перемещения укреплен механизм11 захвата и транспортирования 11,включающий суппорт 12, на котором шарнирно на оси 13 смонтирована кулиса14: с захваточным ручьем 15. В направляккших 16 кулисы подвижно смонтированаподпружиненная ползушка 17 с зажимнымклином 18, шарнирно соединенная посредством оси 19 со штоком приводного ци. линдра 20, шарнирно укрепленного на суппорте.В гнезде 21 кулисы установлен подпружиненный фиксатор 22, шарнирно закрепленный в пазе нижнего конца двуйлечего рычага 23, верхний конец рычага 23 контактирует с подпружиненнымтолкателем 24, установленным в гнезде25 суппорта. В суппорте смонтированрегулируемый упор 26, предназначенныйдля ограничения перемещения кулисы 14,Станок работает следующим образом.В исходном положении станка (фиг. 1и 2) механизм 11 захвата и транспортирования йаходится в зоне стеллажа-наИкопителя, при этом кулиса 14 отведенав сторону (фиг. 6).Включением цилиндра 20 на выталкивание штока осуществляется поворот ку 2 флисы 14 относительно оси 13 и подвод захватного ручья 15 под трубу 27; пе ремешение кулисы происходит до контакта с упором 26(фиг. 5). При дальнейшем ходе штока подпружиненная ползушка 17 с зажимным клином 18 перемешается вниз по направляющим 16 и зажимает трубу. Одновременно с этим подпружиненный фиксатор 22 скользит по боковой поверхности ползушки 17 и в конце хода зажима под действием пружины выходит из гнезда 21, надежно фиксируя ее от произвольного хода вверх (например при случайном падении давления в цилинд ре 20).Включением цилиндра 20 на обратный ход (на вытягивание штока) кулиса 14 совместно с зажатой трубой поворачивается и занимает положение, изображенное на фиг. 7.При включении станка на установку . плети в гибочные ролики каретки 5 платформа 3 поворачивается против часовой стрелки (фиг. 3), при этом механизм 11 захвата и транспортирования перемещаясь совместно со штангой 8, переносит труб ную плеть в зону контакта толкателя 24 с упором 7, укрепленным на упомянутой каретке,Повторным включением цилиндра 20 на выталкивание штока кулиса 14 с трубой При необходимости захвата в транспортирование другой трубной плети все опе-рации выполняются в описанной последовательности в автоматическом режиме.5 9676Наличие в конструкции станка механизма захвата и транспортирования трубной плети, установленного с возможностью установочного перемещения на штанге, кинематически связанной с поворотной 5 платформой, позволяет повысить производительность труда и расширить технологические возможности, что в целом повышает эффективность работы станка.Станок предназначен для использования в комплексно-механизированной поточной линии изготовления змеевиковых мембранных поверхностей нагрева, Предусматривается использование этих станков при производстве пароперегревателей, 1 ф Формула изобретения1, Станок для изготовления змеевиков,содержащий установленную на станине с 20возможностью поворота на оси платформуи расположенные на ее концах каретки,снабженные кинематически связанными сними механизмами фиксации и перемещениятруб в зоне гибки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения проиэ 12 6водительности труда путем автоматизацииподачи труб в зону гибки, станок снабжен накопителем труб с размещенной вего зоне неподвижной опорой, механизмомзахвата и транспортировки труб, а такжештангой для установки этого механизма,при этом штанга шарнирно связана однимконцом с неподвижной опорой, другимс одной иэ кареток.2. Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и Р с я тем, что механизм захватаи транспортировки труб выполнен в видесуппорта, на котором шарнирно на осисмонтирована кулиса с пазом, подпружиненного фиксатора, установленного вэтом пазу, подпружиненного толкателя,смонтированного в суппорте и взаимодействующего с фиксатором, и регулируемого упора для ограничения перемещения: кулисы, также установленного в суппорте,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 725766, кп. В 212 11/06, 1980967612 Составитель А, РодионовГедактор С, Патрушева Техред С,Мигунова Корректор М, Шарош Зак ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 845 сударственного ксьж тет елам изобретений и отк Москва, Ж, Раушска 69/17 ВНИИПИ Г по д 113035, Подписноеа СССРтийнабд. 4/5