Станок для гибки труб, преимущественно типа плетей змеевиков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 42 09) 111 1)4 В 21 П 7/04 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБР(71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюроэлектротермического оборудованияТаганрогского завода электротермического оборудования(56) Авторское свидетельство СССРУ 573224, кл, В 21 1) 7/04, 1976,(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ ПРЕИМУ 1 ЦЕСТВЕННО ТИПА ПЛЕТЕЙ ЗМЕЕВИКОВ,содержащий станину со смонтированными на ней приводом, гибочным шаблоном, прижииным устройством, а также поворотной секцией с подвижнойкареткой, сна.бженной блоком роликов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности, он снабжен перекладчиком лети, выполненным в виде Г-образого кронштейна с закрепленной наго консоли П-образной планкой,рубчатой штанги со шпоночным пазо и телескопического силового цилиндра с вилкой, при этом кронштейн установлен на трубчатой штанге с возможностью перемещения вдоль ее оси и взаимодействия с вилкой телескопического силового цилиндра, трубчатаяштанга установлена на корпусе прижимного устройства по оси подачи заготовки и снабжена приводом поворотавокруг своей оси, при этом блок роликов на каретке установлен с возможностью перемещения относительно нееи снабжен приводом указанного пе, емещения в виде индивидуального силового цилиндра, а поворотная секцияснабжена составной платформой, , установленной с возможностью регулирования ее положения по высоте и изменения расстояния между ее частямиплане.1 1Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для обработки давлением трубчатых заготовок, и может быть применено в различных отраслях как для гибки труб на различные радиусы и углы гиба до 180 О, так и для гибки эмеевиков из труб небольших диаметров,Цель изобретения - повышение производительности изготовления змеевиков на трубогибочных станках за счет автоматизации гибки с учетом угла пружинения.На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, с промежуточйыми положениями основных меха" низмов, план; на фиг, 3 - то же, вид сбоку; на Фиг, 4 - схема настройки перекладчика плети.Станок для гибки труб содержит станину 1, снабженную осью 2, жестко связанной гибочным шаблоном 3. На оси 2 с возможностью вращения установлена блок-шестерня 4, взаимодействующая с зубчатой рейкой 5 и цилиндром привода 6. Блок-шестерня 4 через ось 7 эксцентрично связана . с поворотной частью 8, на которой расположена перемещаемая винтовой передачей каретка 9 с роликодержателем 10, содержащим блок из обкатного ролика 11, смещенного относительно оси шаблона 3, и калибрую - щего ролика 12, установленного пооси шаблона 3. Роликодержатель 10 установлен на салазках каретки 9 с возможностью смещения цилиндром 13 обкатного ролика 11 до оси шаблона 3. Для ограничения угла поворота роликов 11 и 12 по оси рейки 5 установлен винт 14. На станине 1 жестко зацеплена направляющая прижимного устройства 15 для перемещения винтовой передачей или диафрагменным цилиндром 16 прижимной призмы 17. На поворотной части закреплена платформа 18, регулируемая по высоте и ширине. Шаблон 3 снабжен двумя конечными выключателями 19, взаимодействующими с цилиндром 13 при повороте блока роликов 11 и 12.На направляющей прижимного механизма 15 закреплен перекладчик плети 20, состоящий иэ корпуса подшипников 21, в котором коаксиально закреплена трубчатая штанга 22 со шпоночным пазом, установленная по оси подачи заготовки и связанная через скользящую шпонку (условно не пока 214274 2 1020 25 3040 зано) с Г-образным кронштейном 23,на котором консольно закрепленаП-образнал планка 24. Кронштейнустановлен с возможностью перемещения по штанге 22 вилкой 25 телескопического цилиндра 26. На штанге 22также закреплена шестерня 27 зубчато-реечной передачи от цилиндра 28и два ограничителя хода 29 и 30.Станок для гибки труб работаетследующим образом.В исходном положении перед гибкой диафрагменный цилиндр 16 отводит призму 17 от шаблона 3, давление подается в штоковую полость цилиндра 13 и калибрующий ролик 12совмещается с осью шаблона, Наладкастанка на нужный радиус гиба производится с помощью сменного шаблона3 и регулировкой положения блокароликов 11 и 12, и призмы 17 соответствующими винтовыми передачами.При гибке одноколенных труб вналадочном режиме, перекладчикплети 20 снимается, заготовка подается через ручьи прижимной призмы 17, роликов 11, 12 и шаблона 3на необходимый размер, цилиндр 16зажимает заготовку между призмой17 и шаблоном 3, Винт 14 устанавливается по линейке (условно не показана) на нужный угол гиба с учетомугла пружинения трубы. После включения цилиндра 6 связанная со штоком рейка 5 вращает блок-шестерню4, поворотную часть 8, обжимая роликами 11 и 12 трубу по шаблону 3 нанеобходимый угол.После включения обратного кода цилиндра 6, блок роликов 11 и 12 возвращается в исходное положение ираскрепляется деталь диафрагменнымцилиндром 9. Для снятия детали изручья шаблона 3 поворотная часть 8поворачивается относительно оси 7и ролики 11 и 12 отводятся от шаблона,Для гибки плети змеевиков устанавливается перекладчик плети 20,при этом его корпус подшипника 21перемещают до совмещения оси подачизаготовки с осью штанги 22 и крепятк направляющей 15. По линейке штанги выставляют ограничители хода 29и 30, определяя необходимые размеры(Фиг,4) по ФормуламХ.= (А+ В) +Н+Н1.=- А + Н- Н(1 + ), где А и В - постоянные размеры станка;К - радиус гиба плети;Н - длина прямых участковплети;П - 3, 14 - постоянная длиныокружности.Гибка плети производится в автоматическом режиме. Заготовка подается через трубчатую штангу 22 на размер от оси шаблона Ьз = Но + + К(1 +П).Диафрагменный цилиндр 16 прижимает призмой 17 заготовку к шаблону 3, включается цилиндр 6 и ролики 11 и 12 обжимают колено плети поошаблону 3 на угол 180 +о(, где Ы. угол пружинения плети, при этом отогнутый конец заходит в паз Г-образного кронштейна 23. В конце поворота кулачок ролика 12 нажимает на конечный выключатель 19, давление подается в бесштоковую полость цилиндра 13, обкатной ролик 11 занимает место калйбрующего ролика 12 и цилиндр 6 производит обратный поворот блока роликов. Во время поворота кулачок калибрующего ролика 11 нажимает на второй конечный выключатель 19, давление подается в штоковую полость цилиндра 13, и в конечном 1214274положении блока роликов, ролики занимают исходное положение, Призма 17освобождает заготовки с помощьюцилиндра 16 и П-образной планки, 24вместе с плетью из положения 1перемещается телескопическим цилиндром 26 в положение Я, срабатываетконечный выключатель упора 29,включается цилиндр 28, и реечно зубчатый механизм вращением шестерни 27 поворачивает штангу 22 Г-образного кронштейна 23 на угол 180,устанавливая П-образную планку 24совместно с плетью в положение И 1,укладывая плеть на платформу 18.В этом положении заготовка зажимается и после последовательного обратного срабатывания цилиндров 26и 28 П-образная планка 24 через по ложение Я возвращается в положение Т .Включается цилиндр б и циклы повторяются до полного изготовленияплети.Предлагаемый станок позволяетне только качественную гибку одноколенных труб, но и качественнуюгибку змеевиков с учетом угла пружинения при гибе каждого колена вавтоматическом режиме, что позволя- ЭОет увеличить загрузку станка и увеличить производительность.214274 Составйтель И, КовригинаРедактор М. Товтин Техред Т.Дубинчак Корректор С,Шекмар Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 Заказ 823/14 , Тираж 783ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д.4/5