Устройство для резки стеклянных заготовок

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 945100(51)М, Кл. С 03 В 33/06 1 йеударстаенвй камнтет СССР в дедам нзебретеннй н етнрытнй(53) УДК 666,1. .053.2(088,8) Дата опубликования опнсания 23,07,82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ЗАГОТОВОК1Изобретение относитсл к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к оборудованиюхимико-Фармацевтической промышленности, и может быть использовано вмашинах и устройствах для выпускалекарственных средств, иньекционных и бактериологических растворов,в частности к машинам длл резки капилляров стеклянных ампул.Известно устройство для резкицилиндрических заготовок стеклоизделий. Устройство содержит роторныйтранспортер с двумя расположеннымипо кольцу рядами лчеек, между которыми помецен дисковый нож. При вращении роторного транспортера заготовки проходят зону резания, в которой разрезают сл дисковым ножом надве части 1,Недостатком указанного устройства является то, что в процессе разрезания каждой заготовки на две ам"пулы образуется значительное коли 2чество стеклянной пыли, которая неизбежно попадает. внутрь ампул, так как разделение ампул производится непосредственно на ноне. Наиболее близким к изобретениюпо технической суцности и достигаемому результату является устройстводля резки стеклянных заготовок, преимущественно спаренных ампул, содерожащее параллельно расположенные вращающиеся синхронно в одном направлении диски с пазами по периФериии последовательно смонтированныеприспособление для надреза капилляров заготовок, приспособпение дляпоочередного разделения заготовок наампулы по линии надреза, приспособление для укладки одиночных ампул.Приспособление для разделения заготовок на ампулы в известном решении снабжено системой подпружиненных тяг с захватами, связанных скулачковым механизмом 1. 2.10 15 и 25 зо 35 5 О55 3 94Однако в известном устройстве заготовка после поступления в паздисков вращается вместе с ними ипроделывает до выгрузки путь, примерно равный половине окружности. дискаЗа зто время выполняется. ряд технологических операций по разделению заготовки: нанесение риски,смачивание ее, плавное растяжениезаготовки в осевом направлении спомощью подпружиненных тяг. Следовательно, скорость транспортирования заготовок, т.е, скорость вращениядисков, ограничена суммарным временем технологических операций пообработке заготовки, в результатечего производительность устройстваневысока,Цель изобретения - упрощение кон-струкции и обеспечение качественнойрезки заготовок путем предотвращениязагрязнения ампул стеклянной пыльюв процессе резки.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для резкистеклянных заготовок, преимущественно спаренных ампул, содержащемпараллельно расположенные вращающиеся синхронно в одном направлении - транспортирующие диски с пазами попериферии и последовательно смонтированные приспособление для надреза капилляров заготовок, приспособление для поочередного разделениязаготовок на ампулы по линии над.реза, приспособление для укладкиодиночных ампул, приспособление дляпоочередного разделения заготовокна ампулы по линии надреза выполнено в виде синхронно поворотных в противоположных направлениях дисковс пазами, расположенных в плоскости,перпендикулярной плоскости транс портирующих дисков.После поступления заготовок спараллельно расположенных дисков,вращающихся в одном направлении, надиски, расположенные в одной плос,кости и вращающиеся в противоположных направлениях, на заготовку воздействуют изгибающие усилия, вызывающие разлом заготовок на ампулы.Следовательно, в предлагаемомустройстве первая операция технологического процесса по обработке заготовок (надрезка) осуществляется наодной паре дисков, а вторая 1,разделение) - на другой. При этом каждая 5100 4 иэ упомянутых операций может быть выполнена практически при любой ско" рости вращения дисков.В результате скорость вращения дисков в предлагаемом устройстве может быть значительно выще, чем в известном, так как она ограничивается только обеспечением возможности передачи заготовок с одной пары дисков на другую.Такое выполнение приспособления для разделения заготовок на ампулы позволяет осуществлять разламывание заготовок путем приложения к ним изгибающего усилия.Это происходит следующим образом.После надреза капилляра заготовка своими ампулами укладывается в пазы обоих дисков. При повороте дисков в противоположных направлениях заготовка защемляатся в их пазах, что приводит к созданию в ней равномерного по длине капилляра напряжения изгиба, вызывающего разлом заготовки в наиболее слабом месте, Так как таким местом, в общем случае, является место надрева, то разлом заготовки происходит по линии надреза независимо от диаметров пулек и капилляра, а также от степени их несоосности. При разломе заготовки укаэанным .образом не образуется стеклянная пыль, а кромки отделенного капилляра; примыкающие к линии надреза, как правило, не имеют трещин и сколов. Таким образом, в предлагаемомустройстве исключается загрязнение 4 Оампул стеклянной пылью и снижаетсядо минимума вероятность появлениятрещин и сколов при разделении ампул, что обеспечивает повыаение качества их резки.45 сНа чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит последовательно смонтированные питатель, приспособление для поочередного надреза капилляров заготовок, приспособлениее для поочередно го разделения з аготовок на ампулы по линии надреза и два приспособления для укладки одиночных ампул в кассеты,Питатель, в частности, содержит бункер 1, в донной части которого выполнено отверстие для поочередной ориентированной выдачи заготовок, и5 9451расположенный под донным отверстиембункера 1 лоток 2,К краю последнего примыкает приспособление для поочередного надреза капилляров 3 заготовок, каждаяиз которых представляет собой спаренные ампулы 4,Приспособление для надреза капилляров 3 содернит роторный транспортер с горизонтальной осью враще Ония, выполненный в виде установленных на обцем валу 5 дисков 6 с пазами 7, и дисковый нож О, горизонтальнал ось 9 вращения которого соединена с приводом 10, например, 15посредством цепной передачи 11. Пазы 7 попарно размещены по перифериидисков 6 с идентичным для обоихдисков угловым смещением, при этомкаждая пара пазов 7 находится на 2 впрямой, параллельной валу 5, расстояние между пазами каждой парысоответствует длине заготовки, аразмеры (диаметр и глубина) каждого паза - диаметру утолценной части 25пульки) ампулы 4. Каждый диск 6снабжен дугообразным ограждением 12,расстояние от которого до дна паза7 соответствует диаметру пулек ампул 130Приспособление для поочередногоразделения заготовок на ампулы полинии надреза капилляров представляет собой пару дисков 13 и 14, смонтированных под роторным транспортером в одной горизонтальной плоскости симметрично дискам 6, По периферии дисков 13 и 14 выполнены радиальные пазы 15 и 16 соответственно, имеющие вид торцевых пазов,Указанные пазы размещены с идентичным длл обоих дисков угловым смещением, которое выбирается с учетомуглового смецения пазов 7 на дисках 6, а также соотношения угловыхскоростей дисков 6 и дисков 13 и 14,В показанном на чертеже варианте исполнения пазы 15 и 16, также как ипаз 7, размецены с равным угловымсмецением 45 О. Пазы 15 и 16 имеют,в частности, прямоугольную в поперечном сечении форму. Их ширина соответствует диаметру пульки ампулы 4,а длина - длине кулек. Расстояниемежду дисками 13 и 14 выбираетсятаким, чтобы при расположении пары55пазов 15 и 16 на отрезке, соединяю- .щем центры 0 и О дисков 13 и 14,в указанной паре пазов смогла бы раз 00 Ьместитьсл заготовка. Под дисками13 и 14 на расстоянии, примерно равном радиусу пульки ампулы 4, установлены поддоны 17 с отверстиямидля выпуска одиночных ампул 4 ( выпускные отверстия не показаны,),Каждое приспособление для уклад"ки одиночных ампул содержит роторныйтранспортер, выполненный в виде диска 18, идентичного по конструкциидиску 6, и кассеты 19. Диск 18 установлен наклонно под выпускным от.верстием соответствующего поддона 17.Для привода дисков всех приспособлений в устройстве установлен элект"родвигатель 20, соединенный с обцимприводным валом 21 посредством редуктора 22 и цепных передач 23 и24. Вал 21 соединен с .вертикальнымвалом 25, на котором закреплен диск13, посредством конических зубчатыхколес 26 и 27, с вертикальным валом28, на котором закреплен диск 14,посредством конических зубчатых колес29 и 30, с дисками 6 - посредствомзубчатых колес 29 и 30, а также зубчатой передачи 31, с дисками 18 -посредством зубчатых передач 32;Передаточные числа всех зубчатйхпередач выбраны из условия обеспечения равенства угловых скоростейвсех дисков. Зубчатые колеса 26и 29 закреплены на противоположныхконцах вала 21, при этом оба колеса 27 и 30 расположены между колесами 26 и 29.Устройство работает следующимобразом.Установленный на горизонтальнойоси 9 дисковый нож 8 приводится вовращение приводом 10 через цепнуюпередачу 11, а приводной вал 21при включении электродвигателя 20через цепную передачу 23, редуктор22 и цепную передачу 24.,При этом вращение с равнымиугловыми скоростями передается через зубчатые передачи 32 дисками18, которые начинают врацаться водном и том же направлении, череззубчатые колеса 26 и 27 - валу 25и диску 13, которые начинают вращать"ся, например, против часовой стрелки, через зубчатые колеса 29 и 30 валу 28 и диску 14, которые начинают вращаться по часовой стрелке,т.е. в противоположном относительно диска; 13 направлении, череззубчатые колеса 29 и 30 и зубчатуе5 1 О 15 2 О 25 45 5 О 55 передачу 31 - валу 5 и дискам 6.Так как угловые скорости дисков 6,13, 14 и 18 равны и во всех дискахвыполнено равное количество пазов,которые расположены с идентичнымиугловыми смещениями, при вращениидисков имеет место синхронный подход пазов 7 роторного транспортераи пазов 15 и 16 к нижним краямсоответствующих ограждений 12, атакже синхронный подход пазов 15 и16 и пазом дисков 18 к выпускнымотверстиям поддоновЗаготовки в виде спаренных своими капиллярами 3 ампул 4 по однойвыпускаются из донного отверстиябункера 1, при этом на лотке 2Ъобразуется непрерывный поток заготовок, сориентированный так, чтопродольная ось каждой заготовкиоказывается параллельной валу 5 роторного транспортера. Находящаясяу края лот ка 2 очередная заготовкапопадает в первую свободную парупазов 7 вращающихся дисков 6.Затем при вращении дисков 6совместно с заготовкой последняясвоими утолщенными частями попадает под ограждения 12, касаясь капилляром 3 режущей кромки ножа 8.В результате этого на капилляреобразуется кольцевой надрез, Надрезанная заготовка транспортируетсядисками 6 к нижнему краю ограждения12, где она под собственным весомпадает в пазы 15 и 16 вращающихсяв противоположные стороны дисков 13 .и 14После попадания в пазы 15 и16 каждая утолщенная часть заготовки при повороте дисков 13 и 14 защемляется, в результате чего на заготовку воздействует изгибающееусилие, вызывающее разлом заготовки на ампулы 4 по линии надрезакапилляра 3В дальнейшем ампулы 4транспортируются дисками 13 и 14 квыпускным отверстиям соответствующих поддонов 17, через которые ампу-лы попадают в ячейки дисков 18 идалее - в кассеты 19Разделение всех последующих заготовок происходит аналогично описанному,Предлагаемое устройство предназначено для использования в машинахдля резки капилляров ампул.На предприятиях Харьковского ПХЙО"Здоровье" в 1975-1979 гг. эксплуатировались устройства, конструкция которых аналогична проти вопоставленному.Сравнительный анализ производительности такого устройства с предлагаемым показывает, что производительность последнего по меньшей мерев 3 раза выше, чем у известного.Для анализа технико-экономическихпреимуцеств предлагаемого решения вкачестве базового объекта было принято устройство для укладки ампул вкассеты, разработанное Ждановскимфилиалом СПКТБ медицинской промышленности,Использование предлагаемого устройства позволяет предотвратить загрязнение ампул, а также повыситькачество их резки. Указанные преимущества позволяют упростить технологический процесс подготовки ампулперед их заполнением и снизить процент брака при подготовке ампул.По расчетным данным, годовая экономия от использования предлагаемогоустройства составляет 8 тыс,руб, наединице оборудования.Всесоюзному объединению "Союзлек-средст ва" требуется около 150 подобных станков. Таким образом, ориентировочная экономия при максимальномобъеме использования предлагаемогоустройства только в масштабах объединения тСоозлексредства" составляетоколо 1,2 млн.руб,Формула изобретения Устройство для резки стеклянных заготовок, преимущественно спаренных ампул, содержащее параллельно расположенные вращающиеся синхронно в одном направлении транспортирующие диски с пазами по периферии, последовательно смонтированные приспособление для надреза капилляров заготовок, приспособление для поочередного разделения заготовок на ампулы по линии надреза и приспособление для укладки одиночных ампул, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упроцения конструкции и обеспечения качественной резки заготовок путем предотвращения загрязнения ампул стеклянной пылью в процессе резки, приспособление для поочередного разделения заготовок на ампулы по линии надреза выполнено в виде синхронно поворотных в противоположных направлениях дисков с пазами, расположенных в плоскости,945100 Составитель Т. Парамонов Техред 3. Палий ук орректор 1 Муска Редак акаэ 5249/30 Тираж 508 Подписно ВНИИПИ ГосударственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д.4/5е живеежвеееаешею жеюшжаж ж еиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул тная,перпендикулярной к плоскости транспортируицих дисков.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 10 1. Авторское свидетельство СССР Н 409972, кл, С 03 В 33/06, 1971. 2. Патент Японии Ю 50-25393 кл. 133 В 915:2, 1975

Смотреть

Заявка

2980186, 04.09.1980

ХАРЬКОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ХИМИКО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЗДОРОВЬЕ" МИНИСТЕРСТВА МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

МАКАРЕНКО ПЕТР НИКИТИЧ, ФОМИН ИВАН ТИХОНОВИЧ, ЧЕРНЯК АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, САРАПКИН ЛЕВ БОРИСОВИЧ, ФЕДИН ВЛАДИМИР ФИЛИМОНОВИЧ, КОТЛУБЕЙ ДМИТРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КАЛЯКИН АРКАДИЙ СТЕПАНОВИЧ, ТАБИЯ ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СОРОЦКИЙ РОЛАНД АБРАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 33/06

Метки: заготовок, резки, стеклянных

Опубликовано: 23.07.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-945100-ustrojjstvo-dlya-rezki-steklyannykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для резки стеклянных заготовок</a>

Похожие патенты