Устройство для изготовления гофрированных заготовок тары для упаковки ампул

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 45 20 щ В 65 В 23/22; В ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВ ОРСНОМУ С НИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР1"10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) М.Б.Вальтер, П,Н.Суслов, П,П,Андрюшенко .и В.А.Скребнев (71) )ждановский завод технологического оборудования медицинской промьппленности(53) 621.798.4:615.494. 8(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР У 123874, кл. В 65 В 23/22, 1959.2.Авторское свидетельство СССР У 247097, кл, В 65 В 23/22, 1969 (прототип). 4)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТфРИРОВАННЫХ. ЗАГОТОВОК ТАРЫ ЯО, 1130507 А УПАКОВКИ АМПУЛ, содержащее механизмформирования гофрированной ленты,состоящей из формообразующей звездочки, формующего транспортера с фасон-:ными втулками и установленного подним транспортера для подачи гладкойленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем 1что, с целью повьппения производительности и качества формования и склеивания с выдержкой под давлением гоф-рированной ленты с гладкой лентой,формообразующая звездочка снабженаопорными упругими элементами, установленными между зубьями, при этомвтулки неподвижно закреплены на формующем транспортере, а на их внешнихсторонах выполнены лыски.5071 ЗоИзобретение относится к устройствам для изготовления упаковочнойтары с гофрированным, вкладьппем дляампул и может быть использовано вхимической, химико-фармацевтическойи других областях народного хозяйства.Известно устройство для изготовления коробок и упаковки ампул,состоящее из механизма формирования гоф- Орированной ленты и склейки коробок,клеевого и рицовочного аппаратов,узла смачивания картона, электроподогревателя, барабанного ножа, несущего транспортера с фиксирующими 15иглами, печатающе-укладывающего устройства имеханизма закрывания коробки 13,Известно также устройство для изготовления гофрированных заготовок 20тары для упаковки ампул, содержащеемеханизм формирования гофрированнойленты, состоящий иэ формообразующейзвездочки и установленного под нимтранспортера для подачи гладкой 25ленты 2.Однако в известных устройствах,механизм, фбрмирования гофрированнойленты придает гофрированной лентеформу с закругленными вершинами гофр.30Поэтому склеивание гофрированнойленты с гладкой картонной лентой,образующей корпус коробки, происходит по линии вершины каждой гофры,а не поплоскости,что требуетдлитеЛь- З 5ной выдержки в сжатом состоянии гофрированной ленты с гладкой картонной лентой на транспортере для подачи гладкой ленты до полного высыхания клея. Кроме того, известные 40устройства обладают низкой производительностью и качеством, так какпри такой склейке площадь контактасклеиваемых поверхностей очень мала,соединение ненадежно и преждевременное снятие сдавливающего воздействиятранспортера на склеиваемые поверхности приводит к отделению гофрированной ленты от гладкой картоннойленты.50Цель изобретения - повьппение производительности и качества формования и склеивания с выдержкой поддавлением гофрированной ленты с гладкой лентой.Указанная цель достигаетея тем,что в,устройстве для изготовлениягофрированных заготовок тары для упаковки ампул, содержащем механизмформирования гофрированной лейты,состоящий из формообразующей звездочки, формующего транспортера с фасонными втулками и установленного подним транспортера для подачи гладкойленты, формообразующая звездочкаснабжена опорными .упругими элементами, установленными между зубьями, при этом втулки неподвижно закреплены на формующем транспортере, а на их внешних сторонах выполнены лыски.На фиг.1 изображено устройство для изготовления гофрированных заготовок тары для упаковки ампул; на фиг.2- узел 1 на фигУстройство для изготовления гофрированных заготовок тары для упаковки ампул содержит механизм формирования гофрированной ленты, состоящий из натяжной звездочки 1, жестко закрепленной на валу 2, которую охватывает формующий транспортер, состоящий из фасонных щек 3, несущих формующие элементы - фасонные втулки 4. На цилиндрических поверхностях втулок 4 выполнены плоские лыски, прием втулки 4 жестко закреплены на осях 5 таким образом, что при движении формующего транспортера лыски постоянно обращены наружу.Формообразующая звездочка 6 закреплена на валу 7. Между зубьями звездочки 6, во впадинах, выполнены плос/кие площадки, на которых закреплены упругие элементы 8, выполненные из эластичного материала (например, из резины). Нижняя ветвь формующеготранспортера контактирует с другимтранспортером 9. Ролики О регулируют по вертикали таким образом, чтопри работе устройства втулки 4 итранспортер 9 для подачи гладкой ленты 11 сдавливают ленту 11, на которуюпредварительно нанесен клей, с гофрируемой лентой 12 таким усилием, при котором обеспечивается их качественная склейка. Профиль формообразующей звездочки 6 и ее расположение выбраны таким образом, что между ее зубьями и поверхностью фасонных втулок 4существует зазор а, превьппающий толщину гофрируемой ленты 12 с максимальным допуском. Устройство для изготовления гофрированных заготовок тары для упаковки ампул работает следующим образом..Турчанинов Корректор О.Тиго едактор И.Дерба Заказ 9500/ 7 Тираж 693 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и о 113035,Москва,Ж,Раушск П писно митета СССРкрытийя наб.,д,4/ ППП "Патент",г,ужгород; Фил.Проектная,3 11Натяжная звездочка 1 вращаясь на валу 2 против часовой стрелки, приводит в, движение фасонные щеки .3 формующего транспортера с закрепленными на них посредством осей 5 фасонных втулок 4, Одновременно с этим формующая звездочка 6 вращается в направлении вращения часовой стрелки на валу 7. При этом, заранее заправ-. ленная гофрируемая лента 12 увлекает- ся зубьями звездочки би втулками 4 к месту их взаимного сопряжения. При дальнейшем перемещении зубьев звездочки 6 и втулок 4 происходит вдавливание гофрируемой ленты 12 лысками втулок 4 в упругие элементы 8, которые формуют плоские площадки гофр, При переходе полученных гофр на нижнюю ветвь , формующего транспортера происходит их сдавливание втулками 4, после/чего гофрированная лента 12 вступает в контакт с гладкой лентой 11. После нанесения клея в механизме нанесения клея не показан) лента 11 продвигается по транспортеру 9, поджимаемому к нижней ветви формующего транспорте 30507 4ра роликами 10. При вступлении лентыв контакт с гофрированной лентой12 происходит их склеивание, а присовместном движении с одинаковойскоростью нижней ветви формующеготранспортера с транспортером 9 происходит выдержка склеиваемых лент 11и 12 под давлением, создаваемым втулеками 4 и роликами 10. После частич- О ного высыхания клея склеенные ленты11 и 12 выходят из контакта с втул-.ками 4 ( фиг.1 ) и продвигаются в ме.ханизм резки заготовок тары и укладки ампул.5 Предлагаемое устройство для изготовления гофрированных заготовок тары для упаковки ампул позволяетповысить производительность и качеств.во изготовления заготовок тары дляупаковки ампул, снизить потери отбрака путем увеличения площади поверхностей склейки гофрированнойленты на гладкую ленту и может быть 2 применено во многих отраслях народного хозяйства,