Многопозиционный станок

ип 944832 Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)йт. Кл,с присоединением заявки М 8 23 0 3/289 8 23 о, 39/02 9 вуааустюаЮ кэетет ССОР вв ФЯэтт взв 4 рйтее 11 в втевытнй( 54 ) многопозиционный стднокИзобретение относится к технологическому оборудованию приборостроительной, инструментальной и часовой промышленности и может найти применение при фрезеровании равномерно расположенных пазов в деталях типа колец, например, при фреэеровании пазов в неподвижном круглом ноже электробритвц. 1 ОИзвестны многопозиционные станки,включающие стол для деталей и фрезерные. головки, размещенные на одномиз плеч фасонных рычагов, связанныхобщей осьЮ со станиной, другие плечикоторых предназначены для взаимодействия с кулачковым механизмомГ 13,Недостатком известных станковявляется то, что они не обеспечиваютдостаточно производительной обработки 2 оиэ-эа требуемого времени для взаимной вцставки инструмента.Цель изобретения - повышение производительности обработки. 2С этой целью в предлагаемом станке плечи рычагов закреплены шарнирно, и станок снабжен механизмом для изменения угла между плечами, Механизм изменения угла выполнен в виде установленного на одном из плеч рычага гидроцилиндра, на штоке которого выполнена рейка, взаимодействующая с колесом, установленном на втором рычаге.На фиг. 1 представлен станок в момент загрузки; на фиг. 2 - то же, в момент обработки; на фиг. 3 - станок 1 вид в плане; на фиг. 4 - кинематическая схема станка; на фиг. 5 - . крайнее верхнее положение инструмента в момент поворота заготовки; на фиг.- крайнее нижнее положение заготовки в момент затылования.Станок состоит из станины 1 с кулачком 2, стола 3 с поворотно-дели" тельными головками 4, фрезерных головок 5, установленных на одном из плеч фасонного рычага, представленно з 94483 го в виде балки 6, Ось качания фасон- ного рычага выполнена в виде двух цапф, которые через подшипники кацения связаны с неподвижными опорами 7 станины 1. Второе плечо 8 фасон- ного рычага через ролик 9 поджато пружиной 10 к кулачку 2, Балка б кинематически связана с плечом 8 посредством реечного механизма, состоящего из зубчатой рейки 11, являющей О ся одновременно штоком гидроцилиндра 12, расположенного на плече 8, и зубчатого колеса 13, жестко связанного с балкой б, На балхе 6 установлены упоры 14 и 15, а на плеце 8 - палец 15 16, определяющие угол между плечами фасонного рычага,На корпусе стола 3 размещен механизм загрузки, состоящий из поворотной траверсы 17 с размещенными на 20 ней загрузочными штоками 18 гидроцилиндров, кассет 19 с заготовками 20 и штоками 21 гидроцилиндров подачи заготовок из кассет на загрузочные штоки 18. с 25Станок работает следующим. образом.В исходном положении балка 6 выведена из зоны резания (давление в штоковой полости гидроцилиндра 12 ) загрузка заготовок 20 на делительные щ головки.1 осуществляется подачей заго- . товок из кассет 19 штоками 21 на загрузочные штоки 18 поворотной траверсы 17 (поворотная траверса в исходном положении ), Заготовки удерживаются пружиной (не показана ). Далее производится поворот траверсы 17 в зону резания, где происходит загрузка заготовок 20 на поворотно-делительные головки 4 штоками 18. После этого40 траверса 17 поворацивается в исходную позицию.Обработка заготовок осуществляется в следующей последовательности.Подается давление в цилиндровую полость гидроцилиндра 12. Балка б с фрезерными головками поворачивает;я в рабочую зону до касания пальцем 16 упора 15. Включается кулачковый привод 2. Один оборот кулачка 2 соответ 50 ствует прорезке одного паза Б (фиг.5 вид А ) фрезой 22 с последующей зэтыловкой этого паза (образование фаски В) фрезой 23 и обратному ходу балки 2 46 в исходное положение, где произвол дится поворот делительных головок 4 с заготовками 20 на одно деление.Следующим оборотом кулацка 2 производится обработка очередного паза и т.д.После обработки последнего пазазаготовки 20 кулачок 2 останавлива/ется. Подается давление в штоковую полость гидроцилиндра 12, балка 6 выходит из зоны резания до касания пальцем 1 б упора 14. Производится расфиксация и сброс обработанных заготовок.Далее следует вышеописанная заг-,. рузка новых заготовок и цикл повторяется.При необходимости замвны инструмента цикл прерывается и производится смена фрезерных головок 5 с выставленным инструментом.Использование изобретения по сравнению с. известным позволяет повысить производительность обработки за счет исклю ения операции выставки инструмента непосредственно ча станке.Формула изобретения1. Многопозиционный станок, включающий стол для деталей и фрезерные головки, размещенные на одном из .плеч фасонных рычагов, связанных общей осью со станиной, другие плечи которых предназначены для взаимодействия с кулачковым механизмом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, плечи рычагов закреплены шарнирно и станок снабжен механизмом для изменения угла между плечами.2. Станок по п.1, о т л и ц а ющ и й с я тем, что механизм изменения угла между плечами выполнен в виде установленного на одном из плеч гидроцилиндра, на штоке которого нарезана рейка, взаимодействующая с шестерней, закрепленной на другом плече.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 381499, кл. В 23 0 39/02, 1973е еие е е ее ее Фв илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, Тираж 53 ПИ Государствен о делам изобрет 35,Москва,Ж,Подписого комитета СССРний и открытийаущская наб.,д.4/