Установка для нанесения термопластичных материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ(23) Приорит 3) УДК 678.05 (088.8) публиковано 30 ле делам лзабратекли и вткрмтий(72) Авторы изобретения А. Фриж, А. Е, Максимов, Е.И."Чирв и В. Е. Янчиленко витель ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЬ МАТЕРИАЛОВ 54) УСТАН Изобретение относится к оборудованию для нанесения на поверхности термопластичных материалов безвоздушным способом распыления и может быть использовано, например, в судостроении для нанесения противообрастающих термопластичных красок на подводную часть корпуса судна, что надежно защищает ее от обрастаний и коррозии и позволяет сократить число докований в период эксплуатации судна.Известна установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость с ротором и с мешалкой, насос с приемной полостью и фильтр 1. шланость й в перис ок- охваент с оизвестного устройства ние осадков быстроосед и разрушение термопл полостях фильтров и ка ия застойных зон, в ко ены, сложность констру о блока, и неудобство э а на установка, об разрез А - А н тр (в рабочем по г. 4 - то же,того стакана; н фиг. 3; на фиг. 6 -1 представл а фиг. 2 иг. 3 - фил азрез; на фи очистки сетч ение Б - Б на В на фиг. 4. На фиг. ий вид; н иг.1; наф женин), рположениифиг, 5 - ссечение В -я - исключение термола за счет предотвраще Недостатками ляются образова ющих пигментов тичных красок в лах из-за налич рых они располож ции фильтрующег плуатации.Цель изобрете деструкции матер 06.82, Бюллетень24ия описания 05.07.82 ния его осаждения и повышения удобства эксплуатации установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для нанесения термопластичных материалов, содержащей соединенную гом с распылительным пистолетом емк с ротором и мешалкой, установленно нижней ее части, насос с приемной полостью и фильтром, каждый фильтр выполнен в виде горизонтально размещенного на ферии нижней части емкости корпуса нами в нижней его половине, плотно тыва ю щего полый поворотный элем окнами для сообщения в рабочем положении его полости через окна корпуса с п лостью емкости, и расположенного внутри поворотного элемента сетчатого стакана полость которого сообщена с приемной полостью насоса.Установка для нанесения термопластичных материалов содержит емкость 1, соединенную посредством насоса 2 и шланга 3 с распылительным пистолетом 4. Емкость 1 включает ротор 5, на котором смонтированы диски 6 с отверстиями (не показаны) и мешалка 7, установленная в нижней части емкости 1, а также отсекатель 8. Емкость 1 и ротор 5 имеют систему электрообогрева 9 с электрокабелями 10 и станцией питания 11. Емкость 1, смонтирована на тележке 12.Установка снабжена фильтрами, каждый из которых выполнен в виде горизонтально размещенного на периферии нижней части емкости корпуса 13 с окнами 14 в нижней его половине, плотно охватываю щего полый поворотный элемент 15, в котором выполнены окна 16 для сообщения в рабочем положении его полости через окна 14 корпуса 13 с полостью емкости 1. Внутри поворотного элемента расположен сетчатый стакан 17, полость которого сообщена с приемной полостью (не показана) насоса 2.Корпус 13 крепится к емкости 1 посредством болтов 18. Для вращения ротора 5 предусмотрен привод 19,25Установка работает следующим образом.С включением привода 19 приводится во вращение ротор 5, Затем включается система 9 электрообогрева емкости 1 и ротора 5 (после включения станции 11 питания). Куски нерасплавленного материала (исходное состояние), загружаемые в емкость 1, ложатся на диски 6 вращающегося ротора 5 и, дойдя до отсекателя 8, останавливаются.Между горячими поверхностями вращающихся дисков 6 и кусками происходит непрерывное трение, что ведет к интенсивному рас 35 плавлению кусков термопластичного материала. Расплавленный материал стекает по отверстиям сквозь диски 6 в емкость и перемешивается лопастями мешалки 7, расположенными в нижней части емкости 1, 40 Насос 2 засасывает расплавленный материал из емкости 1. Из насоса расплавленный материал под давлением подается по шлангу 3 и распылительному пистолету 4 и через сопло наносится на поверхность. Фильтры, установленные в нижней части емкости 1, непрерывно омываются вращающимся от лопастей мешалки 7 потоком, чем в значительной степени очищается от осадка их наружная поверхность, а также исключается перегрев материала в фильтрах. По мере загрязнения фильтр очищается следующим образом.Поворотом полого элемента 15 перекрываются окна 14 и 16, и доступ материала из емкости 1 к сетчатому стакану 17 прекращается. Сетчатый стакан 17 выкручивается и промывается. При этом процесс нанесения не прекращается: установка работает на втором фильтре.Промытый сетчатый стакан 17 ставится на место, поворотом полой пробки сообщаются окна 14 и 16, и очищенный фильтр продолжает работать,Использование предлагаемой установки обеспечивает повышение срока службы фильтра без забивки и повышает удобство его эксплуатации.Формула изобретенияУстановка для нанесения термопластичных материалов, содержащая соединенную шлангом с распылительным пистолетом емкость с ротором и мешалкой, установленной в нижней ее части, насос с приемной полостью и фильтры, отличающаяся тем, что, с целью исключения термодеструкции материала за счет предотвращенияего осаждения и повышения удобства эксплуатации установки, каждый фильтр выполнен в виде горизонтально размещенного на периферии нижней части емкости корпуса с окнами в нижней его половине, плотно охватывающего полый поворотный элемент с окнами для сообщения в рабочем положении его полости через окна корпуса с полостью емкости, и расположенного внутри поворотного элемента сетчатого стакана, полость которого сообщена с приемной полостью насоса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР527210, кл, В 05 В 7(16, 1974 (прототип).939114 В Волги ВНИИП по 113035, М лиал ПППд. 4/5 ктная Редактор Н. БезроднаЗаказ 4542/18 С оста вител ь ИТехред А. БойкТираж 727 Государственного ко елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушс Патент, г. Ужгород митета С открытий ая наб., ул Про орректор И.МуодписиоеСР