Бункер для загрузки станков

й научно-исследовательский институт станков министерства станкостроения Экспериментальнь металл орежущих БУН КЕРЛЯ"ЗАГРУЗКИ СТАНКОВ950 г. ва М 4407 ЗО в Гостехннку СС Заявлено 27 леяабр Изобретением является бункер для загрузки станков, который позволяет хранить детали и пооизводить выдачу их в определенном положении и с нужным темпом выдачи. Поэтому он может найти практическое применение, главным образом, при загрузке автоматических линий станков.Отличие описываемого бункера от известных заключается в том, что, с целью ориентировки поступающих в него цилиндрических изделий осью перпендикулярно к направлению их движения, бункер выполнен в виде ряда располо)кенных один над др) гнм инерционных транспортеров, на которых размещаются поступающие в бункер изделия, Кроме того, с целью выдачи изделий из бункера с определенным темпом, разгрузка изделий производится при помощи барабана, имевшего желоба для изделий.В зависимости от наличия заготовок на последующем участке и от их поступления бункер может работать на следующих режимах: приемка изделий от предыдущего агрегата и прямая выдача их последующему; приемка изделий в бункер и выдача их из бункера; приемка изделий в бункер без выдачи их последующему агрегату; выдача изделий из бункера без приемки их от предыдущего агрегата.На фиг. 1 изображен вид наклонного склиза и вертикальной шахты сбоку; на 1 фиг. 2 - Вид бункера сзадн; на фиг. 3 - Вид оункера сбоку.Управление бункером и перевод его с одного режима работы на другой производятся дистанционно. Изделия поступают на наклонный склиз 1 (фиг, 1), имеющий один или несколько ручьев. Скатываясь по склизу, изделия попадают в камеру вертикальной шахты 2 (фнг. 2), внутри которой периодически перемешается нож 3. Поднимаясь вверх, нож 3 перемещает попавшие в камеру изделия. При этом изделия отжимают собачки 4 (фиг, 1) и проходят в шахту. При возвращении ножа 3 в исходное. положение изделия, попавшие в шахту, удерживаются собачками. Когда подаются следующие изделия, предыдущие поднимаются вдоль шахты на шаг, равный одному диаметру изделия.93712Дойдя до верхнего конца шахты, изделия скатываются на верхний наклонный лоток бункера.Скатываясь до конца верхнего лотка, изделия переходят на лежащий ниже лоток 10 (фиг. 3) и катятся по этому лотку в обратном направлении, Все лотки образуют зигзагообразную линию, идущую сверху вниз. Количество лотков и количество ручьев зависят от требуемой емкости бункера. По нижнему лотку изделия поступают к механизму выдачи 5 (фиг. 3).Все лотки смонтированы на каркасе таким образом, что они могут качаться вокруг неподвижных осей. При помощи пневматического цилиндра лоткам сообщается качательное сложное движение. Лотки медленно перемешаются вперед и быстро отдергиваются назад. Такое движение способствует перемещению изделий вдоль лотков.- Механизм выдачи 5 представляет собой барабан, имеющий по периферии желобы, сдвинутые один относительно другого по окружности. При повороте барабана на одно угловое деление выдается одно или несколько изделий, ранее принятых в желобы из нижнего лотка бункера. Поворот барабана осуществляется периодически при получении команды от последующего агрегата. Привод механизма выдачи может осуществляться от индивидуального электродвигателя с редуктором или от любого другого источника движения, например, пневматического цилиндра.Привод ножа приемной шахты также может осуществляться от индивидуального электродвигателя с редуктором через кривошипно-шатунный механизм 6 и шестеренно-реечную передачу 7 (фиг. 2) или от любого другого источника движения.Описанным образом осуществляется работа бункера при приеме изделий в бункер и при выдаче их из бункера. При необходимости непосредственной передачи изделий с приемного лотка к механизму выдачи открывается заслонка, позволяющая изделиям скатываться непосредственно с приемного склиза на нижний лоток бункера, не поднимаясь по вертикальной шахте, При этом механизм ножа автоматически выключается. Привод заслонки осуществляется от индивидуального электродвигателя 8 (фиг. 2) через редуктор 9.Пр едмет изобретения1. Бункер для загрузки станков, отл и чаю щи й с я тем, что, с целью ориентировки поступающих в бункер цилиндрических изделий осью перпендикулярно направлению движения изделий, бункер выполнен в виде ряда расположенных один над другим инерционных транспортеров, на которых размещаются поступающие в бункер изделия.2, Форма выполнения бункера по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что подача изделий на верхний транспортер осуществляется толкающим механизмом по вертикальной шахте.3, Форма выполнения бункера по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью выдачи изделий из бункера с нужным темпом, разгрузочное устройство выполнено в виде барабана с желобами, в которые поступают выгружаемые изделия.4. Форма выполнения бункера по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, для возможности выдачи изделий с загрузочного лотка к разгрузочному барабану, минуя инерционные транспортеры, бункер имеет заслонку, от крывающую изделиям доступ от загрузочного лотка к разгрузочному барабану.