Закалочно-отпускной агрегат

(23) Приоритет па делам изобретений Опубликовано 15.06.82 Ьюллетень Рй 22Дата опубликования описания 15,06,82(54) ЗАКАЛОЧНО-ОТПУСКНОЙ АГРЕГ Изобретение относитсции и автоматизации терхов,Наиболее близким к технической сущнос зобретению к механи являет ких цеи агрегат, содерзакалочно-отпуск жащий нагревател мом загрузки, ба отпускную печь, поддонов и канто ханизм, выполнен ообработк одержащая ную печь с мех для охлаждени изИзвестна иготовок с т ь для т кателем еханизм возврата еханизмом ов, состоя нагревательную камеру с мвозврата разгрузки поддонщим из двух телескопическподъемников и расположеннпечью рамы рольганга с купередающей поддоны с торцки на торец загрузки 11 ,Недостаток данной печив том, что опрокидывательный в виде поворотного стзанного шарниром чапрямуцилиндром поворота, работдежно,Гидроцилиндр поворотапрямого соединения со стоотносительно больеьой ходворота, что приводит к частроя шлангов, по очно-подъемн ый в виде по м о их гидрой надлацками стола 2 ,агрегата состох гидроцилинд Недостаток это ит в том, цто его ный механизм приантовочно-подъемускании поворотое положение не сос тоит ого стола в исх беспечивает над ыполнен ное соединение ола аличи ра и илин разъемного варнколебания гидрои отключения егкального положеВыход из строного механизмаагрегата,Цель изобрет а енаштока от ве изя кантовочно-подъемриводит к простоям ом имеет о и у ому выния - повышеагрегата,водящи ходу измасло и ы ности гидросистемы. О П И С А Н И Е1935695ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУДля достижения этой цели агрегат,содержащий нагревательную печь с механизмом загрузки, бак для охлажде-,ния, отпускную печь, механизм возврата поддонов и кантовочно-подъемный механизм, выполненный в видеповоротных гидроцилиндра и стола,стол снабжен направляющими с пазами,а шток гидроцилиндра имеет траверсус катками, размещенными между направляющими.На фиг.1 схематически показанпредлагаемый агрегат, общий вид; нафиг.2 - кантовочно-подъемный механизм на фиг,3 - то же, вид спереди.Закалочно-отпускной агрегат включает закалочную печь 1 с механизмом 2 ее загрузки, бак 3 для охлаждения, отпускную печь 4, линию возврата 5 поддонов и кантовочно-подъемныймеханизм 6,Кантовочно-подъемный механизм 6состоит из подъемного устройства 7с гидравлическим цилиндром 8 подъема поворотного стола 9 с направляющими 10, связанного с подъемным устройством 7 посредством цилиндрического шарнира 11, гидроцилиндра 12поворота, шарнирно закрепленного нараме 13, связанного со штоком гидроцилиндра траверсой 14, на концахкоторой установлены катки 15 с ребордами. Траверса 1 ч связана шарнирными опорами 16 через цилиндрический шарнир 17 с рамой 13.35Агрегат работает следующим образом.Поддоны, загруженные деталями,подаются механизмом загрузки в закалочную печь., При прохождении поддона с деталями через печь производится постепенный нагрев деталей до закалочной температуры.Механизм закалочно-передаточного бака вытаскивает поддон из печи и устанавливает45его на столе закалочного бака. Столс поддоном опускается в ванну закалочного бака, откуда потом поднимается.и передается механизмом бакав отпускную печь. После прохожденияМ 50поддонов по отпускнои печи поддоныпопадают в бак замочки охлаждения)и оттуда подаются на кантовочноподъемный механизм.Поддоны с деталями поступают наповоротный стол, после чего начина 55ет работать гидроцилиндр 12 поворота. При этом катки 15, находясь всоприкосновении с направляющими 10 5 4стола 9, начинают перемещаться поверхним направляющим. Шарнирные опоры 16 совершают при этом движениепо радиусу, заставляя поворачиваться гидроцилиндр 12 поворота вокругшарнира 11, и поворотный стол 9осуществляет разгрузку поддона, Приобратном ходе штока гидроцилиндра12 поворота поворотный стол 9 спустым, поддоном возвращается в исходное положение. При этом траверса11 с катками 15 перемещается по направляющим 1 О стола 9, возвращаяего в исходное положение, после чего происходит подъем устройства 7 споворотным столом 9 подъемным гидроцилиндром 8 в верхнее положение,при этом поворотный стол 9 выходитиз соприкосновения с катками 15 через паз в нижних направляющих. Пустой поддон снимается со стола и полинии возврата транспортируется напозицию загрузки, а подъемное устройство 7 возвращает .стол 9 с гидроцилиндром 8 в исходное положение,при этом стол опускается на катки15 через пазы в нижних направляющих,Шарнирные опоры 16 удерживают гидроцилиндр поворота в нормальном положении.После разгрузки деталей с поддонов пустые поддоны подаются вверхна линию возврата поддонов. Повозвращению поддона на загрузочный конец агрегата поддон опускается на механизм загрузки печи накотором производится загрузка поддона деталями,Предложенная конструкция механизма кантования позволяет обеспечить его надежную работу и работувсего агрегата в целом. Гидроцилиндр поворота не имеет колебанийв исходном положении, а наличие пазов в направляющих позволяет обеспечить гарантированное соединениеповоротного стола с гидроцилиндром поворота. Кроме того,применение катков уменьшает трение при перемещении поворотного стола относительно штока гидроцилиндра поворота.Формула изобретенияЗакалочно-отпускной агрегат, содержащий нагревательную печь с механизмом загрузки, бак для охлажде5 935695 бния, отпускную печь, механизм воз-линдра имеет траверсу с катками,врата поддонов и кантовочно-подъем- размещенными между направляющими,ный механизм, выполненный в виде Источники информации,поворотных гидроцилиндра и стола, принятые во внимание при экспертизео т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 5 1, Авторское свидетельство СССРс целью повьвения надежности раба- И 181916, кл. С 21 О 9/00, 1961.ты агрегата, стол снабжен направ. Чертежи 32757-01, Ю 32756-126,ляющими с пазами, а шток гидроци- ВНИПИ "Теплопроект", 1968.935695 иг.5Заказ 4188/39 Тира Подписное ИИ лиал ППП"Патент г, Ужгород, ул. Проектная