Туннельная печь

Сов э СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИ 6 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУдо делам иаооретений и открытий: .тщщтвс Х)тю,.1.у оДнепропетровский ордена Трудового Кр сногФЯЯущ 1металлургический институт(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1 О 15 под печи21. Изобретение относится к обжиговымпечам и может быть использовано приобжиге малогабаритных деталей технической керамики.Известны туннельные вагонеточные печи, использующие органическоетопливо или электрическую энергию,состоящие из одного или нескольких.рядов каналов прямоугольного сечения, включающие зоны нагрева, обжига, и охлаждения: противоположнодвижущиеся поезда-вагонетки 1 (,Недостатком туннельных вагонеточных печей является неравномерноетемпературное поле по сечению рабочего канала, низкий КПД,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сути и достигаемомурезультату является туннельная печь,содержащая рабочий канал с зонамиобжига, нагрева и охлаждения,нагревательные устройства и овальные отражатели, образующие свод и Однако весь процесс нагрева и обжига в этой печи осуществляется за счет энергии излучения, что приводит к низкому КПД печи. Целью изобретения является повышение КПД печи путем интенСификации теплообмена при обжиге изделий в многоканальной печи, движущихся в противоположных направлениях.Указанная цель достигается тем, что печь, содержащая рабочий канал с зонами нагрева, обжига и охлаждения, нагревательные устройства и овальные отражатели, образующие свод и под печи, снабжена воздухоподоводящими коллекторами, а отражатели установлены в зонах нагрева и охлаждения, выполнены с радиусом 0,8-0,9 ширины канала и образуют на своих стыками продольную щель высотой 0,045-0,05 ширины канала, соединенную с воздухоподводящими .коллекторами.935694 При уменьшении радиуса отражателей ниже 0,8 ширины канала в потоке воздуха образуются вихри, создающие локальные зоны, приводящиек неравномерному нагреву и охлаждению деталей,При увеличении радиуса отражателей выше 0,9 ширины канала резкоснижается интенсивность теплообмена и падает КПД печи.Высота продольной щели Н=0,450,05 ширины канала способствует равномерному распределению движущегосяпотока воздуха, При увеличении высоты щели более 0,05 ширины каналападает входная скорость воздуха,что приводит к снижению интенсиФи"куции конвективного теплообмена. Приуменьшении ее высоты ниже 0,045 ширины канала входные скорости воздуха возрастают и приводят к локальным термическим напряжениям в обжигаемых деталях.На Фиг. схематически представленопредлагаемое устройство, вид сверху;на Фиг, 2 - сечение в областиустановки овальных отражателей.Печь включает зону обжига 1,зоны предварительного нагрева 2 и3 деталей потоков Я и Б, зоны охлаждения 4 и 5 деталей потоков,А и Б, Взонах нагрева охлаждения деталейустановлены верхний 6 и нижний 7овальные отражатели.Радиус (й) отражателей равен0,8-0,9 ширины канала .(В),На стыках овальных отражателейвыполнены воздухоподводящие коллекторы 8 и 9 зоны охлаждения деталейпотоков А и Б Н воздухоотводящиеколлекторы 10 и 11 зоны нагрева деталей потоков А и Б. К воздухоотводящим коллекторам присоединяютсявоздухоподводящие трубопроводы 12 и13, соединенные с напорными патрубками вентиляторов 14 и 15 Воздухоотводящие коллекторы присоединяютсяк. воздухоотводящим патрубкам 16 и17, соединенным со всасывающимипатрубками вентиляторов 14 и 15,Движение лещадок 18 потока деталей А осуществляется по направляющим 19, а потока деталей Б - по направляющим 20.Печь работает следующим образом.По направляющим 19 и 20 в противоположных направлениях движутся двапоезда лещадок 18 с деталями,5 10 20 25 30 35 фЛещадки проходят три зоны. В зоне,нагреаа детали нагреваются за счеттепла, передаваемого от охлаждаемых деталей путем лучистого и конвективного теплообмена,Лучистый теплообмен передаетсяс помощью овальных отражателей 6 и7. Конвективный теплообмен осуществляется с помощью воздуха, циркулирующего по замкнутой системе,Воздух забирается равномерночерез продольные щели, образованныена стыках концов верхних и нижниховальных отражателей и поступаетв воздухоотводящие коллекторы 1 Ои 11, откуда вентиляторами 14 и 15через систему соединительных трубопроводов 16, 13 и 17, 12 подаетсяв воздухоподводящие коллекторы 8и 9, Из коллекторов через щели настыках овальных отражателей воздухпоступает вначале к лещадкам с охлажденными деталями, нагревается,а.затем отдает тепло нагреваемым деталям.Овальные отражатели способствуютравномерному подводу и отводу воздуха по ширине движущихся лещадок,Благодаря равномерному подводуи отводу тепла в деталях не создается термических напряжений, что приводит к резкому снижению брака обжига керамических деталей и возможности резкой интенсиФикации теплообмена, которая позволяет сократитьобщее время обжига малогабаритныхдеталей в 3-4 раза, увеличить единичную производительность печи в4-6 раз.Использование замкнутого контурациркуляции воздуха приводит к повыше"нию КПД печи до 30-353. Формула изобретения Туннельная печь, преимущественно для обжига малогабаритных деталей технической керамики, содержащая рабочий канал с зонами обжига, нагрева и охлаждения, нагревательные устройства и овальные отражатели, образующие свод и под печи, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД печи путем интенсификации теплообмена при обжиге изделий в многоканальной печи, движущихся в противоположных направлениях, она снабжена воздухоподводл935694 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизеКишляк А,А, и Калиновский В.В,Производство изделий строительнойкерамики. М., "Высшая школа",1979, с. 97-109.2, Авторское свидетельство СССРй 237381, кл. Г 27 О 11/00, 1965. щими коллекторами, а отражателиустановлены в зонах нагрева и охлаждения, выполнены с радиусом 0,80,9 ширины канала и образуют насвоих стыках продольную щель высотой 0,045-0,05 ширины канала, соединенную с воздухоподводящими коллекторами. 1 б ф Составитель Л, МацукРедактор С. Тимохина Техред 3.фанта Корректор " цзятко Тираж 645дарственного комии изобретений и оа, Ж, Раушская 88/39 ВПИИПИ Гос по дел 13 Г)35 МоскПодписнета СССРкрытий каз наб д. Финд Г 1 ГГ 1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная