Барабан ленточного конвейера

933567 Союз СоветснннСоциалистическихРеснубпнн ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(В)М. Кл. В 65 6 23/04 Ркудврственьй кфмнтет ИВА ав девам наабретеннй н втфытнйДата опубликования описания 07. 06,82 А. Н. Гнутов, А. Н. Цоглин, А. Н. Раковщик, . -.,Сидоров,В.Г. Капорович, В, В. Харлашкин В, Л. Малю кий,В, А. Овчаренко, А. П, Гамарник, Г. И. Ведерникови И. М. ЛеоновГосударственный проектный и конструкторский институт(54) БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно, к барабанам ленточных конвейеров и может найти применение в различных грузоподъемных машинах.Известен барабан ленточного конвейера, содержащий обечайку и вал ступенчатой Формы, максимальный диаметр которого расположен между тор" цовыми дисками 1. Недостатком этого барабана явля"ется малая надежность и долговечность, вызванные большим количеством сварных соединений, работающихв зоне значительных пульсирующихнагрузок, кроме того, барабан обладает большой металлоемкостью и весом, обусловленными наличием сплош"ного вала, проходящего вдоль всегобарабана, и большим количеством де"талей, соединяющих обечайку и вал,что приводит к увеличению трудоем"кости изготовления барабана,Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков идостигаемому результату являетсябарабан ленточного конвейера, включающий обечайку, установленную тор"цовыми дисками на полом валу с расположенной между торцовыми дис"ками цилиндрической выступающей частью, имеющей вертикальные стенки, 10при этом торцовые диски соединеныс валом посредством выполненных навалу выступов 12). Однако, выполнение специальных выступов и процесс соединения их с торцовыми дисками посредством сваркитребует определенной точности, а,следовательно, и увеличения трудоемкости изготовления барабана,Кроме того, такое соединение торцовых .дисков с валом не обеспечиваетдостаточной прочности полого вала,особенно в барабанах значительнойдлины,:в результате чего необходимо3 933567 4устанавливать в средней части бара- ки 9 и цилиндрические пережимы 1,отулбана дополнительные диски. ки)10 меньшего диаметра, в которыеЦелью изобретения является умень- вставляются цилиндрические концевыешение трудоемкости изготовления ба- части полуосей 11. Полуоси 7 и 8рабана и увеличение его прочности.соединены с цилиндрической частью 6Указанная цель достигается тем, вала с помощью горячей обкатки почто в барабане ленточного конвейера, концевым частям, создающей специальвключающем обечайку, установленную ную горячепрессовую посадку, и приторцовыми дисками на полом валу с необходимости сваркой,расположенной между торцовыми дисками 1 е Возможен вариант, когда цилиндрицилиндрической выступающей частью, ческая часть 6 вала 2 не имеет переимеющей вертикальные стенки, цилинд- жимов втулок)меньшего диаметра(фиг.3),рическая выступающая часть вала име" а полуоси имеют торцовые вертикальет улину, равную расстоянию между ные стенки с цилиндрическим отгибомторцовыми дисками, которые соедине% 12, который соединен с трубчатой цины с вертикальными стенками цилинд- линдрической частью горячей обкаткойрической выступающей части вала, при и при необходимости сваркой, Полуосиэтом радиус цилиндрической выступаю- могут быть сплошными 1 фиг.Ц или пусщей части вала равен расстоянию от тотелыми, Трубчатые элементы вала осипродольной оси полого вала до места щ барабана выполнены методом горячей обизменения знака изгибающего момента катки, Торцовые диски 4 соединены сцействующего на торцовые диски. торцовыми стенками 5 или 9 вала свар. На фиг. 1 изображен барабан ленточ кой, винтами или другими соединениямийого конвейера с частичным продоль на диаметре, где изгибающий момент,ным разрезом; на фиг. 2 3 и 4 " ва" 2 э действующий на торцовые части барарианты выполнения барабана с состав- бана, меняет свой знак.ными валками. Корпус барабана опирается на подБарабан ленточного конвейера со- шипники 13 и 14 как в обычных констдержит обечайку 1, полый вал 2 сту- . Рукциях.пенчатой формы, максимальный диаметр з Предлагаемая конструкция позволяеткоторого образует цилиндрическую, значительно повысить надежность и долвыступающую часть 3, расположенную говечность барабана, так как соемежду торцовыми дисками 4. Торцовые динение -торцового диска 4 барабанадиски 4 соединены по большому диамет- с валом осью ) переносится на диа 3 3ру с обечайкой 1, а по малому диа" метр, равный Дс=- - у ДБ . Торцовыеметру - с вертикальными стенками 5 элементы барабана подвержены воздеи-3мцилиндрической выступающей части ствию пульсирующих изгибающих моменвала, которая имеет длину, равнуютов, величина которых в зоне указанрасстоянию между торцовыми дисками. ных диаметров близка к нулю, так какЭлементы трубчатого вала 2 имеют пе- эти изгибающие моменты уменьшаются40мременную толщийу, что обеспечивает от обечаики к оси барабана и в зонеРавнопРочность. вала. ЦилиндРическаЯ диаметРов, Равных Д- - э Д, менЯвыступающая часть 3 вала 2 имеет мак- ют знак. Выход барабан иэ строя посимальный диаметр, равный Д (0,2- причине разрушения сварных соединений0,5)ДЬ (Д - диаметр обечайки , т.е. от этих пульсирующих нагрузок являцилиндрическая выступающая часть ва" .ется одной из основных причин отка 45ла имеет радиус, равный расстоянию зов барабанов.от продольнойоси полого вала до места изменения знака изгибающего мо- Иеталлоемкость и вес барабанов вмента, действующего на торцовые зависимости от типоразмера снижаетдиски. фэ ся иэ-за уменьшения веса полого валаВал может выполняться составным, по сравнению со сплошным; из-за отв этом случае он содержит цилиндри- ,сутствия ступиц, ребер и т.п., ческую выступающую часть 6 и полу- Трудоемкость изготовления снижаетоси 7 и 8 фиг.2, 3, 4 ). Последние ся из-эа отсутствия большого числа демогут быть трубчатыми 1,фиг.2),1,фиг 3) ф талей, уменьшения объема сборки иили сплошными 1,фиг.4) . Цилиндричес- сварки, применения высокопроизводи,кая часть 6 составного вала имеет тельного метода горячей обкатки. Знас концов торцовые вертикальные стен- чительно уменьшаются необходимые для5изготовления барабанов производственные площади,формула изобретения Барабан ленточного конвейера,включающий обечайку, установленную торцовыми дисками.на полом валус расположенной между торцовыми дис. 1 оками цилиндрической выступающейчастью, имеющей вертикальные стенки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью уменьвения трудоемкости изготовления барабана и повышения его 1 зпрочности, цилиндрическая выступаю 567 6щая часть вала имеет длину, равнук,расстоянию между торцовыми дисками,которые соединены с вертикальнымистенками цилиндрической выступающейчасти вала, при этом радиус цилинд.рической выступающей части вала. ра,"вен расстояйию от продольной осйполого вала до места изменения знака изгибаю 1 цего момента, действующегона торцовые диски,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство АЗССРЮ 613971, кл. В б 5 6 23/04, 1976.2. Патент ПИР Н 59158, кл. 81 е,10,опублик. 1970 , прототип),933567 Аг каз 4077/29 Тираж 9 ВНИИПИ Государственно по делам изобретении 113035, Москва, 8-35, 77 По о комитета СССР и открытий Раушская наб.,ное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Составитель Г. Ненаховедактор Н, Коляда Техред Ж, Кастелевич Корректор Г Ога