Способ отверждения гидролизованных растительных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 200479 (21) 2760106/23-05 511 М. КЛ.З С 08 В 37/00 с присоединением заявки Й 9(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ГИДРОЛИЗОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬННХ МАТЕРИАЛОВ. Изобретение относится к получению отвержденных гидролизованных растительных материаЛов, применяемых в качестве связующего для лакокрасочных и полимерных материалов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ (1 отверждения гидролизованных растиО тельных материалов при 200-300 С, состоящий в следующем: смешивают 1 вес,ч, порошка растительных отходов и 2-2,5 вес.ч, каолина (или других наполнителей), 0,5 вес.ч. окиси цинка. Для получения связующего растительные отходы измельчаются на паровой мельнице и просеиваются через сито 0,08-0,14 мм. Потом 1 вес.ч просеянного порошка смешивается о 1 вес.ч. концентрированной соляной кислоты и 10 мп воды. Состав перетирается в ступке до.40 по Клину.ф. После этого масса нагревается до 200-300 С. При этом происходит конденсация гидролизовайных растительных материалов с образованием вязкой смолы и улетучиваются остатки . кислоты, для получения краски полученная смола смешивается с наполнителями и пигментами, Краска используется при раэбавлении ее водой.При этом их весовое соотношение1:1, а вязкость по ВЗ40 с. Свойства .известной пленкиВремя высыханияпри 300 С, ч 24Ударопрочность,кг см 3010 Твердость 0,2Адгезия, балл 2Изгиб, мм 2НеводостойкаяНедостатками известной пленкиявляются очень высокая температураконденсации гидролизованных растительных материалов (200-300 С),ьнизкие твердость, изгибостойкостьи адгеэия, Кроме того, пленка не характеризуется водостойкостью. Этикраски предназначены для стен.Недостатком способа являетсяотверждение гидролизованных растительных продуктов при высокой температуре.Цель изобретения - упрощение процесса, т.е. снижение температурыотверждения гидролизованных растительных материалов.Поставленная цель достигается30 тем, что согласно способу отвержде927799 ния гидролизованных растительныхматериалов при повышенной температуре в качестве гидролизованных растительных материалов используютхлопковый линт, или листья тополя,а отверждение проводят при 75-85 ф С 5в присутствии 5 от веса гидролизованных материалов смеси хлористогоцинка и хлористой меди при их весовом соотношении 1:1.Получение гидролизованных растительных материалов на основе хлопкового линта.20 г волокнистого линта и 4 гконцентрированной соляной кислоты вэмалированной герметичной таре нагре-)5вают при 95-100,в течение 30 мин.После этого реактор охлаждают докомнатной температуры и полученныйпордакообразный линт просеивают через сито 0,02-0,14 мм. Потом смешивают с 200 мл водой и перетираютна ступке до 40 по Клину, Послеэтого гидролизованный линт отделяютот воды путем фильтрования на воронке с фйльтрбумагой, а следы кислотыотмывают водой до нейтральной реакции, Полученный гидролизованный растительный материал сушат при 105 С допостоянного веса,Получение гидролизованных растительных материалов на основе листьевтополя.Листья тополя измельчают на шаровой мельнице и просеиваются черезсито 0,08-0,14 мм. Потом 20 г просеянного порошка и 4 г концентрированной. соляной кислоты и 200 мл водысмешивают и перетирают до 40 поКлину, После этого гидролизованный растительный материал отделяютот воды на воронке с фильтрбумагой 40 Таблица 1 Состав пленки, вес,Ъ Г 1 1,ЕпС (водный)СцСЕ Таблица 2 Время отверждения составов пленок,мин 1 2 3 4 Температура, дС 200 220 230 180 40 90 80 100 110 60 80 90 85 70 70 Гидролизованные растительные материалы а следы кислоты отмывают водой,Полученную массу сушат при 150 Сдо постоянного веса,.Получение отвержденных пленокгидролизованных растительных материалов.В табл, 1 представлен состав полученных пленок,В табл, 2 указано время отверждения пленок. оПри 100 С цвет пленки становитсятемно-коричневым. Рекомендуется осуществлять отверждение при 75-85 С.Отклонение количества и соотношениякатализаторов от указанных значенийв составах отрицательно сказываетсяв скорости отверждения.Результаты опытов приведены втабл, 3 и 4,Исходные компоненты смешивают иразбавляют водой до удобонаносимогосостояния кистью, При этом весовоесоотношение сухой части и воды 1:5,а вязкость до ВЗ50 с. Готоваякомпозиция на поверхность стеклянной,пластмассовой или нержавеющей металлической пластинок наносится кистью.Отверждение пленки осуществляетсяпри 75-85 С в течение 40-60 мин,В табл, 5 указаны составы растительных материалов до и после гидролиза.Сравнение свойств предлагаемой иизвестной пленки представлено втабл. 6.Предлагаемый способ может найтиприменение в промышленности лакокрасочной, отделочных материалов, пластмасс, синтетических смол и т.дтак как позволяет использовать малоценные растительные отходы,9 27799 Продолжение табл, 2 Время отверждения составов пленок,мин 1 2 3 4 Температура,ф С58 60 60 56 75 43 41 41 42 80 85 38 40 38 20 20 22 100 Таблица 3 компоненты 1 2 3 4 Гидролизованный растительный материал 95 95 95 91 гпС(, (водный.) Таблица 4 Температура, . Время отверждения составов пленок,мин1 2 3 4 75 85 86 Таблица 5 Состав растительных материалов, Ъ ф До гидролиза Линта Целлюлоза (степеньполимеризации15000) Низкомолекулярные сахаристые вещества (сте пень полимеризации 11-15) 92 Полисахариды (степень полимеризации60-2300) Лн гнин 12 Зола ЛигнинЗола Состав пленки, вес.% Г 3 1927799 Продолжение табл. 5,Состав растительных материалов, Ъ После гидрэлиэа до гидролиза Лист тополя Низкомолекулярные сахаристые вещества (степень полимеризации10-15) 32 62 94 4,5Лигнин1,5Зола 4,5 1,5 Таблица 6 Пленка Свойства Известная (строительная краска) Предлагаемая 1 2 3 4 Условие варки При 200-300 С 60 минф Процесс отсутствует Время образованияпленки при 75-80 С,мин 720 40 40 60 Изгиб, мм Твердость по маятниковому приборуТолщина пленки 0,3 мм 0,9 0,9 0,2 0,9 0,9 Адгези я, балл 1 1 Ударопрочность,кг см 50 50 30 50 50 После крашения пленки в среде воды Неводостойкая30 мин йикаких изменений в внешнем виде пленки нет Ф Водостойкость100 1 1Нетоксичные Смыв аемость, ЪТоксичность Нетоксичные Применение дефицит.ных продуктов ОтсутствуютГладкая Поверхность планки Цвет Бледно-желтый формула изобретенияСпособ отверждения гидролизованных растительных материалов при повышенной температуре, о т л и ч а ю 1 щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве гидролизованных растительных материаловиспользуют хлопковый линт или листьятополя, а отверждение проводят при75-85 С в присутствии 5 от весагидролизованных материалов смеси65 хлористого цинка и хлористой ЦеллюлозаПолисахаридыЛигнинЗола ОтсутствуютГлацкаяЖелто-коричневый927799 меди при их весовом соотношении 11. Составитель Т. МартинскаяРедактор М, Митровка Техред. А.Ач Корректор С. Шекмар Заказ 31 б 4/34 Тирай 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патентф, г, УЖгород, ул. Проектная, 4 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Усманов 3. Строительные мате-. риалы на основе отходов, - ффНовая техникафф, 1978, У 8, с. 21-23 (прототип) .