Способ выделения каучука из бутадиенстирольного латекса

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублнк(23) ПриоритетОпубликовано 150582. Бюллетень М 9 18 Р 1 М К з С 08 С 1/15 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(0888) Дата опубликования описания 150582 В.П, Барабанов, А.Я, Третьякова и С.А.)Але Казанский химико-технологический инст им. С,М, Кирова(72) Авторы изобретения ксандровская 1Иа;5"Ъ(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАУЧУКА ИЗ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГОЛАТЕКСА Изобретение относится к технологии выделения каучуков из синтетических латексов, в частности бутадиенстирольного латекса, и может быть использовано в нефтехимической промышленности.Известен способ выделения каучука из синтетических латексов, стабилизированных брылами карбоновых кислот, путем введения хлористого натрия с последующей обработкой серной кислотой (1Недостатками этого способа является большрй расход промывных вод что загрязняет окружающую среду и требует значительных затрат на очистные сооружения. Кроме того, при использовании данного коагулянта образуется крошка каучука малого размера, что приводит к потере каучука при отделений его от серума и отражается на физико-механических свойствах каучуковНаиболее близким к изобретению по технической сущности является способ выделения каучука из бутадиенстирольного латекса, стабилизированного натриевыми мылами жирных кислот фракции С,о -С,в, путем введения добавки, облегчающей коагуляцию, с последующей обработкой серной кислотой, при. этом в качестве добавки применяютгидролизованный полиакрилонитрил 2,5Недостатком этого способа является то, что использование гидролизованного полиакрилонитрила не приводит к улучшению Физико-механическихпоказателей каучуков и не снижаетрасхода на коагуляцию серной кислоты (расход кислоты 30,5 кг на 1 ткаучука),Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств каучукаи сокращение расхода серной кислоты.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выделениякаучука из бутадиенстирольного латекса, стабилизированного натриевыми мылами жирных кислот фракцииСю -Св, путем введения добавки,облегчающей коагуляцию, с последующей обработкой серной кислотой, вкачестве добавки, облегчающей коагуляцию, применяют 3-4 мас.ч, на25 100 мас,ч, каучука сополимера акриловой кислоты с 2-метил-винилпиридином.П р и м е р 1. К 10 мл бутадиенстирольного латекса - продуктаЗО эмульсионной сополимеризации бутадие927800 Выход каучука поотношению к сухомуостатку латекса,Состав коагулянта Добавка на 100 мас.ч. каучука НгБОч АК 2 М 5 ВП 100То же 3,0 0,8 0,8 4,0 0,9 3,6 0,8 3,5 98,8 0,7 3,5 96,7 0,45 3,5 Таблица 2 Предлагаемый объект Известный Показатель 320 251 180 183 12 32 36 27-3 101,2 10 1,2-3 10 ф8,2 10 на и с тирол а в, при сутс твин эмульгатора - натриевых солей жирных кислот фракции С, -С(СКС-ЗОП), заправленного неозоном .Д 0,5, с.содержанием сухого остатка 42 при35-40 добавляют при перемешивании 515 мл 1-ного водного раствора сополимера акриловой кислоты с 80 мол.2-метил-винилпиридина (АК:2 М 5 ВП),После перемешивания 5 мин к смесидобавляют 3,6 мл 1-ного водного 10раствора серной кислоты. При рН 4,63наблюдается полная коагуляция латекса. Каучук выделяется в виде крупнойкрошки. Каучук отделяют от серума,промывают дистиллированной водой (5ои сушат при 80-90 С.П р и м е р ы 2-9, Коагуляцияпроводится при различных соотношениях добавки, облегчаюШей коагуляцию,и серной кислоты. Результаты приведены в табл, 1,Как видно из данных табл. 1, прииспользовании сополимера акриловойкислоты с 2-метил-винилпиридиномв количестве 3-4 мас,ч, и серной 25кислоты в количестве 0,8-0,9 мас.ч,на 100 мас.ч. каучука эффективностьмаксимальная,Предел прочности на разрыв,кгс/смОтносительное удлинейие,Остаточное удлинение,Эластичность по отскоку,Удельное объемное электрическое сопротивление, смудельное поверхностное электрическое сопротивление, см Из выделенного каучука готовят резиновые смесикоторые подвергают вулканизации, Физико-механические показатели полученных образцов приведены в табл, 2. Здесь же для сравнения приводятся результаты исследо" вания показателей контрольного образца (по известному способу). Как видно из табл. 2, использование в качестве коагулируюцей добавки раствора сополимера акриловой кислоты с 2-метил-винилпиридином приводит к улучшению физико-механических показателей каучуков: предел прочности на разрыв увеличивается в 1,3 раза, удельное объем" ное сопротивление в 10 раз; поверхностное электрическое сопротивление в 7 раз; остаточное удлинение уменьшается в 1,5 раза. Кроме того, использование данного сополимера позволяет также значительно сократить количество серной кислоты на коагуляцию до 8 кг на тоннукаучука и тем самым снизить сброс химически загрязненной воды на очистные сооружения (сополимер остается в крошке каучука).Таблица 1927800 формула изобретения Составитель А. ГорячевРедактор И. Митровка Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар Заказ 31 б 4/34 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ выделения каучука из бутадиенстирольного латекса, стабилизированного натриевыми мылами жирных кислот фракции С,в -Св, путем введения добавки, облегчающей коагуляцию, с последующей обработкой серной кислотой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств каучука и сокращения расхода серной кислоты,в качестве добавки, облегчающейкоагуляцию, применяют 3-4 мас,ч,на 100 мас.ч. каучука сополимераакриловой кислоты с 2-метил-винилпиридином.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 . Кирпичников П.А. и другие. Химия и технология синтетического каучука. Л., фХимияфф. 1970, 398-399,10 2Авторское свидетельство СССРР 536 193,кл .С 08 С 1/15,1975(прототип).