Центробежный виброгранулятор расплавов

Сфеэ Сове тсиинСфциапнстическиаРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. сеид-ву 735659 Л 3-26(5 )М,В 01 Э 2/О Гееударотвеный комитет СССР ао делам изобретений23) Приоритет бликовано 15. 05.82. бюллетень Юю 1 та опубликования описания 15.05, 82 3) УДК 66.099 .2(088,8) отврыти,Корнеи А.Вагин Лес р "овательскогст-"-еского машинострое 1 у Дзержинский филиал Научи конструкторского инстит сслрасплав. Эти импульсы давления периодически изменяют скорость истечениярасплава из отверстий, образуя эаужения, в которых происходит дробление на капли.Известный гранулятор не обеспечивает достаточную однородность готового продукта по гранулометрическомусоставу. Объясняется это следуюцим.Во-первых, импульсы давления, пере Одаваемые через мембрану, плавно на-,растают и так же плавно падают,образуя растянутые эаужения на струе,которые распадаются на капли размером менее требуемого. Во-вторых 1при работе известного грануляторана скоростях вращения, соответствующих скоростям вращения центробежногогранулятора, вибрационное устройство 20не оказывает воздействия на распадструй, так как центробежные силы значительно превышают силу воздействияэластичной мембраны или сирены, т.е,источника акустических колебаний. Изобретение относится к грануляционной технике и может найти применение в химической, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности в производствах получения гранулированных удобрений, медпрепаратов и других материалов изих расплавов,Известен виброгранулятор расплава,включающий корпус с перфорированной стенкой, патрубок подачи расплава в корпус, вертикальный вращающийся полый вал, на котором укреплен корпус, вибратор, укрепленныйна оси, установленный с зазором вполом валу, вибратор выполнен в виде акустической камеры с мембраной,расположенной в зоне расплава 13,При работе гранулятора расплавпоступает через патрубок в корпус,заполняя его и через отверстия истекает струями в башню. В акустическойкамере создаются волны, которые через упругую мембрану воздействуют на Беников.; 1 т :ф ;,.1 ф;,Ф2925 0 И 20 25 30 45 55 3 927Целью изобретения является повышение однородности готового. продукта по гранулометрическому составу.Поставленная цель достигается тем, что в виброгрануляторе, включаю" щем корпус с перфорированной стенкой, укрепленный на вертикальном валу, снабженном приводом вращения, вибрационное устройство и патрубок для подачи расплава в корпус, вибрацианное устройство выполнено в виде храпового колеса, жестко укрепленного на валу над корпусом и расположенных по периметру колеса роликов, установленных с возможностью перемещения относительно колеса и поджатых посредством пружин к его зубьям.Воэможность перемещения роликов относительно колеса обеспечивается тем, что оси роликов укреплены на маятниковых рычагах, закрепленных с возможностью поворота вокруг своей оси.Оси роликов выполнены в виде эксцентриков.Выполнение вибрационного устройства в виде храпового колеса, жестко укрепленного на валу, и прилегаю" щих к нему роликов, установленных с возможностью перемещения относитель но колеса и поджатых к его зубьям пружинами, обеспечивает передачу через вал на корпус ударных импульфсов, резко нарастающих и так же резко падающих, Такие импульсные воздействия на корпус передаются на каждую струю, образуя короткие заужения, по которым струя дробится на равные капли, и вследствие этого по" вышается однородность. готового продукта по грансоставу. Кроме того, интенсивность вибрации в предложенном грануляторе не зависит от скорости вращения гранулятора и при любой скорости вращения вибрации передается через корпус на все струи с одинаковой силой.Оптимальная величина интенсивнос" ти вибрации достигается регулированием усилия поджатия пружин. Часто" ту вибраций можно регулировать, изменяя положение ролика относительно колеса путем смещения эксцентричных осей роликов, что обеспечивает работу при оптимальной частоте, а следовательно, способствует повышению однородности готового продукта по гранулометрическому составу. На фиг. 1 изображен вмброгранулятор, разрез; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг.1,Виброгранулятор содержит корпус1 с перфорированной стенкой 2 и крышкой 3, укрепленной на вертикальномвалу 4 посредством ступицы, 5. Крышка3 имеет центральное оТверстие 6, через которое проходит вал 4 и патрубок 7 для подачи расплава в корпус.Вал 4 установлен а подшипниках 8,укрепленных в плите 9, связанной сперекрытием 10 грануляционной башки.На верхнем конце вала 4 закрепленохраповое колесо 11 и шкив 12 привода вала (не показан). На лапах 13плиты 9 закреплены маятниковые рычаги 14 с помощью осей 15. По периферии храпового колеса 11 расположеныролики 16, установленные нд эксцентрчкоаых осях 17 через подшипники 18.На осях 17 закреплены маятниковыерычаги 14. На лапах 13 закрепленывтулки 19, в которых установлены пружины 20 и болты 21. Свободными концами пружины упираются в маятниковыерычагиРаботает виброгранулятор следующим образом.Корпус 1 виброгранулятора от привода через шкив 12 и вал 4 приводится во вращательное движение вокруг есвоей оси. По патрубку 7 в корпус подается расплав гранулируемого продукта. Через отверстия в перфорированной стенке 2 расплав истекаетструями, которые распадаются накапли,. отвердевающие в пространствегрануляционной башни. При вращениивала 4 приводится во вращение закрепленное на нем, храпоаое колесо 11. Засчет того, что маятниковые рычаги 14гюджимаются пружинами 20 в направлении храпового колеса 11, ролики 16 прижимаются к храповому колесу 11.При вращении храпового колеса 11ролики 16 вибрируют, попадая то на выступ храпового колеса, то на еговпадину, при этом, соскавивая с выступа храпового колеса, ролики ударяют 50 по его впадине, заставляя храповоеколесо 11 вибрировать,Вибрация храпового колеса 11 передается через вал 4 корпусу 1. Числозубьев храпового колеса 11 и количество роликов 16 гюдбираются таким образом, чтобы частота вибрации,сообщаемая храгювому колесу и передаваемая от него корпусу 1, соотформула изобретения 5 .9272ветствовала резонансной частоте распада на капли струй расплава, истекающих из отверстий перфорированнойбоковой стенки 2 корпуса 1. При наложении таким образомрезонанснойчастоты на корпус 1 равномерностьраспада струй на капли повышается,капли образуются однороднее по размерам..Оптимальная величина интенсивнос оти вибрации достигается регулированием усилия пружин 20 при помощи болтов 21. Ролики 16 могут, в зависимости от необходимой интенсивностии частоты вибрации, совершать движения в одной фазе или со сдвигомФаз,В последнем случае они ударяютпо храповому колесу поочередно итаким образом частота вибрации, создаваемая роликами, в п раз превышаетчастоту вибрации, создаваемую одним роликом при одном и том же мраповом колесе.Последовательная со сдвигом фазы работа роликов обеспечивается регулировкой их положения относительно храпового колеса 11, Регулировка осуществляется путем поворотазксцентриковых осей 17, при котором зооси роликов смещаются относительнохрапового колеса.При испытании предложенного гранулятора на аммиаиной селитре прирасходе 30 т/ч получен продукт,содержащий Фракции, мм:2-3 79,963Менее 1 1,523Более 3 ОстальноеПолучаемая на виброгрануляторе ам Омиачная селитра с повышенным содер,жанием целевой фракции гранул разме 92 6ром 2-3 мм при использовании в сельском хозяйстве позволит существенно поднять урожайность зерновых культур, за счет более равномерного внесения такого удобрения в почву. 1. Центробежный виброгранулятор расплавов, включающий вращающийся корпус с перфорированной стенкой, укрепленный на вертикальном валу, патрубок для подачи расплава в корпус и вибрационное устройство, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения, однородности готово" го продукта по гранулометрицескому составу, вибрационное устройство выполнено в виде храпового колеса, жестко укрепленного на валу над корпусом, и расположенных по периметру колеса роликов, установленных с возможностью перемещения относительно колеса и поджатых посредствомпружин к его зубьям.2. Виброгранулятор по п.1, о тл и ц а ю щ и й с я тем, что, оси роликов укреплены на маятниковых рычагах, закрепленных с возможностью поворота вокруг своей оси.3. Виброгранулятор по пп,1 и 2 о т л и ц а ю щ и йс я тем, что, с целью регулировки положения роликов относительно храпового колеса, оси роликов выполнены в виде эксцентриков. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Н 18268, . В 01г/18, 10,07.6 Ь,927292 оставитель Р.ГоряиноваТехред Г, Харитончик ректор А едактор Е.Бо Заказ 3069/8 Тир ВНИИПИ Государстве по делам изобрете13035, Москва, ЖМ Юв ее ею 4 еПодписн ета Стий ого ком й и отк Рауш аб. ал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,1